型材加工設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種型材加工設(shè)備，它包括工作臺(tái)，工作臺(tái)上設(shè)有用于加工型材的加工機(jī)頭和至少一個(gè)用于夾住型材的夾具，工作臺(tái)的前方還設(shè)有用于操作人員站立放置型材的站立區(qū)域，站立區(qū)域與夾具一一對(duì)應(yīng)，站立區(qū)域鋪設(shè)有重力感應(yīng)裝置，重力感應(yīng)裝置與控制系統(tǒng)連接，控制系統(tǒng)與加工機(jī)頭連接。該型材加工設(shè)備，通過(guò)重力感應(yīng)裝置檢測(cè)操作人員是否離開站立區(qū)域，確保加工機(jī)頭加工型材時(shí)，不會(huì)誤傷到操作人員，保證了操作人員作業(yè)的安全性。
【專利說(shuō)明】型材加工設(shè)備

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種型材加工設(shè)備。

【背景技術(shù)】
[0002]如圖1和圖2所示的型材加工設(shè)備，它包括工作臺(tái)I，工作臺(tái)I上設(shè)有用于加工型材3的加工機(jī)頭5和至少一個(gè)用于夾住型材3的夾具4，工作臺(tái)I的前方還設(shè)有用于操作人員11站立放置型材3的站立區(qū)域6，站立區(qū)域6與夾具4 一一對(duì)應(yīng)。加工機(jī)頭5加工完一根型材3后，操作人員11需移除已加工好的型材3，再重新放置一根新的未加工的型材3至夾具4上，再令加工機(jī)頭5對(duì)這根未加工的型材3進(jìn)行加工。
[0003]由于人工安裝型材3的時(shí)間是不確定的，在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，常常會(huì)出現(xiàn)操作人員11尚未安裝好型材3，還站在站立區(qū)域6內(nèi)時(shí)，加工機(jī)頭5已經(jīng)對(duì)型材3進(jìn)行加工，這樣會(huì)對(duì)操作人員11的人身安全構(gòu)成威脅。
[0004]特別在設(shè)有兩個(gè)夾具4的型材加工設(shè)備上，這兩個(gè)夾具4分別為左夾具41和右夾具42，加工機(jī)頭5沿機(jī)頭移動(dòng)導(dǎo)軌2在兩個(gè)夾具4之間移動(dòng)時(shí)，在加工機(jī)頭5加工左夾具41上面的型材3時(shí)，操作人員11安裝右夾具42上的型材3，待操作人員11安裝好右夾具42上的型材3后，加工機(jī)頭5沿機(jī)頭移動(dòng)導(dǎo)軌2移動(dòng)至右夾具42的上方，對(duì)右夾具42所夾持的型材3進(jìn)行加工。若操作人員11的安裝速度稍慢，加工機(jī)頭5對(duì)右夾具42所夾持的型材3進(jìn)行加工時(shí)，操作人員11尚未離開站立區(qū)域6，這樣便會(huì)對(duì)操作人員11的安全構(gòu)成威脅。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]鑒于以上所述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型的目的在于提供一種型材加工設(shè)備，用于解決現(xiàn)有技術(shù)中的型材加工設(shè)備會(huì)對(duì)操作人員的安全構(gòu)成威脅的問(wèn)題。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的及其他相關(guān)目的，本實(shí)用新型提供一種型材加工設(shè)備，它包括工作臺(tái)，工作臺(tái)上設(shè)有用于加工型材的加工機(jī)頭和至少一個(gè)用于夾住型材的夾具，工作臺(tái)的前方還設(shè)有用于操作人員站立放置型材的站立區(qū)域，站立區(qū)域與夾具一一對(duì)應(yīng)，站立區(qū)域鋪設(shè)有重力感應(yīng)裝置，重力感應(yīng)裝置與控制系統(tǒng)連接，控制系統(tǒng)與加工機(jī)頭連接。
[0007]優(yōu)選的，加工設(shè)備還包括機(jī)頭移動(dòng)導(dǎo)軌，加工機(jī)頭在控制系統(tǒng)的控制下沿機(jī)頭移動(dòng)導(dǎo)軌移動(dòng)；夾具的數(shù)量為兩個(gè)，分別為左夾具和右夾具，機(jī)頭移動(dòng)導(dǎo)軌上設(shè)有與左夾具對(duì)應(yīng)的左加工位、與右夾具對(duì)應(yīng)的右加工位，左加工位與右加工位之間設(shè)有中部對(duì)刀位。
[0008]優(yōu)選的，型材加工設(shè)備還設(shè)有控制臺(tái)，控制臺(tái)與控制系統(tǒng)連接。
[0009]進(jìn)一步的優(yōu)選,控制臺(tái)位于工作臺(tái)的側(cè)面。
[0010]進(jìn)一步的優(yōu)選，控制臺(tái)上設(shè)有警報(bào)解除按鈕。
[0011]優(yōu)選的，工作臺(tái)的前方還設(shè)有用于支撐型材的上料支架，上料支架與夾具--對(duì)應(yīng)。
[0012]進(jìn)一步的優(yōu)選,上料支架位于站立區(qū)域遠(yuǎn)離工作臺(tái)的一側(cè)。
[0013]進(jìn)一步的優(yōu)選，上料支架的下方設(shè)有滾輪，滾輪能在地面上滾動(dòng)。
[0014]如上所述，本實(shí)用新型型材加工設(shè)備，具有以下有益效果:
[0015]該型材加工設(shè)備，通過(guò)重力感應(yīng)裝置檢測(cè)操作人員是否離開站立區(qū)域，確保加工機(jī)頭加工型材時(shí)，不會(huì)誤傷到操作人員，保證了操作人員作業(yè)的安全性。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1顯示為本實(shí)用新型型材加工設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2顯示為圖1所示的型材加工設(shè)備的部分立體示意圖。
[0018]元件標(biāo)號(hào)說(shuō)明
[0019]I工作臺(tái)
[0020]2機(jī)頭移動(dòng)導(dǎo)軌
[0021]21左加工位
[0022]22右加工位
[0023]23中部對(duì)刀位
[0024]3型材
[0025]4夾具
[0026]41左夾具
[0027]42右夾具
[0028]5加工機(jī)頭
[0029]6站立區(qū)域
[0030]7重力感應(yīng)裝置
[0031]8控制臺(tái)
[0032]9警報(bào)解除按鈕
[0033]10上料支架
[0034]101滾輪
[0035]11操作人員

【具體實(shí)施方式】
[0036]以下由特定的具體實(shí)施例說(shuō)明本實(shí)用新型的實(shí)施方式，熟悉此技術(shù)的人士可由本說(shuō)明書所揭露的內(nèi)容輕易地了解本實(shí)用新型的其他優(yōu)點(diǎn)及功效。
[0037]請(qǐng)參閱圖1至圖2。須知，本說(shuō)明書所附圖式所繪示的結(jié)構(gòu)、比例、大小等，均僅用以配合說(shuō)明書所揭示的內(nèi)容，以供熟悉此技術(shù)的人士了解與閱讀，并非用以限定本實(shí)用新型可實(shí)施的限定條件，故不具技術(shù)上的實(shí)質(zhì)意義，任何結(jié)構(gòu)的修飾、比例關(guān)系的改變或大小的調(diào)整，在不影響本實(shí)用新型所能產(chǎn)生的功效及所能達(dá)成的目的下，均應(yīng)仍落在本實(shí)用新型所揭示的技術(shù)內(nèi)容得能涵蓋的范圍內(nèi)。同時(shí)，本說(shuō)明書中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中間”及“一”等的用語(yǔ)，亦僅為便于敘述的明了，而非用以限定本實(shí)用新型可實(shí)施的范圍，其相對(duì)關(guān)系的改變或調(diào)整，在無(wú)實(shí)質(zhì)變更技術(shù)內(nèi)容下，當(dāng)亦視為本實(shí)用新型可實(shí)施的范疇。
[0038]如圖1至圖2所示，本實(shí)用新型提供一種型材加工設(shè)備，它包括工作臺(tái)1，工作臺(tái)I上設(shè)有用于加工型材3的加工機(jī)頭5和至少一個(gè)用于夾住型材3的夾具4，工作臺(tái)I的前方還設(shè)有用于操作人員11站立放置型材3的站立區(qū)域6，站立區(qū)域6與夾具4 一一對(duì)應(yīng)，站立區(qū)域6鋪設(shè)有重力感應(yīng)裝置7，重力感應(yīng)裝置7與控制系統(tǒng)連接，控制系統(tǒng)與加工機(jī)頭5連接。
[0039]加工機(jī)頭5加工完一根型材3后，操作人員11站立在站立區(qū)域6，移除已加工好的型材3，再重新放置一根新的未加工的型材3至夾具4上，然后離開站立區(qū)域6，加工機(jī)頭5對(duì)這根未加工的型材3進(jìn)行加工。在站立區(qū)域6鋪設(shè)有重力感應(yīng)裝置7，重力感應(yīng)裝置7可感應(yīng)操作人員11是否已離開站立區(qū)域6，若操作人員11尚未離開站立區(qū)域6，則重力感應(yīng)裝置7感應(yīng)到操作人員11尚未離開站立區(qū)域6，重力感應(yīng)裝置7發(fā)出警報(bào)信號(hào)至控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)控制加工機(jī)頭5停止動(dòng)作，防止加工機(jī)頭5誤動(dòng)作，保證了操作人員11作業(yè)的安全性。上述重力感應(yīng)裝置7的感應(yīng)范圍為彡20kg，即重力感應(yīng)裝置7承受20kg以上的重力時(shí)，則認(rèn)為操作人員11位于站立區(qū)域6內(nèi)。
[0040]當(dāng)夾具4的數(shù)量為兩個(gè)時(shí)，該加工設(shè)備還包括機(jī)頭移動(dòng)導(dǎo)軌2，加工機(jī)頭5在控制系統(tǒng)的控制下沿機(jī)頭移動(dòng)導(dǎo)軌2移動(dòng)；兩個(gè)夾具4分別為左夾具41和右夾具42，機(jī)頭移動(dòng)導(dǎo)軌2上設(shè)有與左夾具41對(duì)應(yīng)的左加工位21、與右夾具42對(duì)應(yīng)的右加工位22，左加工位21與右加工位22之間設(shè)有中部對(duì)刀位23。
[0041]當(dāng)加工機(jī)頭5在左加工位21對(duì)左夾具41上的型材3進(jìn)行加工時(shí)，操作人員11在右夾具42上安裝一根未加工的型材3，操作人員11安裝好型材3后，離開右夾具42前方的站立區(qū)域6，加工機(jī)頭5移動(dòng)至右加工位22，對(duì)右夾具42上的型材3進(jìn)行加工。若加工機(jī)頭5對(duì)左夾具41上的型材3已加工完成，但操作人員11因尚未完成右夾具42上的型材3的安裝，而尚未離開站立區(qū)域6，重力感應(yīng)裝置7則檢測(cè)到操作人員11尚未離開站立區(qū)域6，發(fā)出警告信號(hào)至操作系統(tǒng)，操作系統(tǒng)控制加工機(jī)頭5移動(dòng)至中部對(duì)刀位23，等待操作人員11安裝好型材3并離開站立區(qū)域6后，再移動(dòng)至右加工位22，對(duì)右加工位22上的型材3進(jìn)行加工。
[0042]當(dāng)加工機(jī)頭5在右加工位22對(duì)右夾具42上的型材3進(jìn)行加工時(shí)，操作人員11在左夾具41上安裝一根未加工的型材3。若加工機(jī)頭5對(duì)右夾具42上的型材3已加工完成，但操作人員11因尚未完成左夾具41上的型材3的安裝，而尚未離開站立區(qū)域6，重力感應(yīng)裝置7則檢測(cè)到操作人員11尚未離開站立區(qū)域6，發(fā)出警告信號(hào)至操作系統(tǒng)，操作系統(tǒng)控制加工機(jī)頭5移動(dòng)至中部對(duì)刀位23，等待操作人員11安裝好型材3并離開站立區(qū)域6后，再移動(dòng)至左加工位21，對(duì)左加工位21上的型材3進(jìn)行加工。
[0043]該型材加工設(shè)備還設(shè)有控制臺(tái)8，控制臺(tái)8與控制系統(tǒng)連接。控制臺(tái)8位于工作臺(tái)I的側(cè)面，在一般情況下，操作人員11站在控制臺(tái)8前?？刂婆_(tái)8上設(shè)有警報(bào)解除按鈕9，若重力感應(yīng)裝置7發(fā)出警告信號(hào)至控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)命令加工機(jī)頭5停止動(dòng)作，若需要令加工機(jī)頭5繼續(xù)動(dòng)作，操作人員11必須走至控制臺(tái)8前，按下警報(bào)解除按鈕9，才能使加工機(jī)頭5重新動(dòng)作。警報(bào)解除按鈕9的設(shè)置使操作人員11必須達(dá)到控制臺(tái)8前的安全區(qū)域，按下警報(bào)解除按鈕9，才能使加工機(jī)頭5動(dòng)作，增加了操作人員11作業(yè)的安全性。
[0044]工作臺(tái)I的前方還設(shè)有用于支撐型材3的上料支架10，上料支架10與夾具4--
對(duì)應(yīng)，上料支架10位于站立區(qū)域6遠(yuǎn)離工作臺(tái)I的一側(cè)。其中，上料支架10的下方設(shè)有滾輪101，滾輪101能在地面上滾動(dòng)。通過(guò)上料支架10，可輔助操作人員11支撐型材3，降低了操作人員11安裝型材3的難度；上料支架10的下方的滾輪101，使上料支架10方便地在地面上移動(dòng)。
[0045]綜上所述，本實(shí)用新型型材加工設(shè)備，通過(guò)重力感應(yīng)裝置檢測(cè)操作人員是否離開站立區(qū)域，確保加工機(jī)頭加工型材時(shí)，不會(huì)誤傷到操作人員，保證了操作人員作業(yè)的安全性。所以，本實(shí)用新型有效克服了現(xiàn)有技術(shù)中的種種缺點(diǎn)而具高度產(chǎn)業(yè)利用價(jià)值。
[0046]上述實(shí)施例僅例示性說(shuō)明本實(shí)用新型的原理及其功效，而非用于限制本實(shí)用新型。任何熟悉此技術(shù)的人士皆可在不違背本實(shí)用新型的精神及范疇下，對(duì)上述實(shí)施例進(jìn)行修飾或改變。因此，舉凡所屬【技術(shù)領(lǐng)域】中具有通常知識(shí)者在未脫離本實(shí)用新型所揭示的精神與技術(shù)思想下所完成的一切等效修飾或改變，仍應(yīng)由本實(shí)用新型的權(quán)利要求所涵蓋。
【權(quán)利要求】
1.一種型材加工設(shè)備，它包括工作臺(tái)(I)，所述工作臺(tái)(I)上設(shè)有用于加工型材(3)的加工機(jī)頭(5)和至少一個(gè)用于夾住型材(3)的夾具(4)，所述工作臺(tái)(I)的前方還設(shè)有用于操作人員(11)站立放置型材(3)的站立區(qū)域￠)，所述站立區(qū)域(6)與所述夾具(4) 一一對(duì)應(yīng)，其特征在于:所述站立區(qū)域(6)鋪設(shè)有重力感應(yīng)裝置(7)，所述重力感應(yīng)裝置(7)與控制系統(tǒng)連接，所述控制系統(tǒng)與所述加工機(jī)頭(5)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的型材加工設(shè)備，其特征在于:所述加工設(shè)備還包括機(jī)頭移動(dòng)導(dǎo)軌(2)，所述加工機(jī)頭(5)在所述控制系統(tǒng)的控制下沿所述機(jī)頭移動(dòng)導(dǎo)軌(2)移動(dòng)；所述夾具(4)的數(shù)量為兩個(gè)，分別為左夾具(41)和右夾具(42)，所述機(jī)頭移動(dòng)導(dǎo)軌(2)上設(shè)有與所述左夾具(41)對(duì)應(yīng)的左加工位(21)、與所述右夾具(42)對(duì)應(yīng)的右加工位(22)，所述左加工位(21)與右加工位(22)之間設(shè)有中部對(duì)刀位(23)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的型材加工設(shè)備，其特征在于:所述型材加工設(shè)備還設(shè)有控制臺(tái)(8)，所述控制臺(tái)(8)與所述控制系統(tǒng)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的型材加工設(shè)備，其特征在于:所述控制臺(tái)(8)位于所述工作臺(tái)⑴的側(cè)面。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的型材加工設(shè)備，其特征在于:所述控制臺(tái)(8)上設(shè)有警報(bào)解除按鈕(9)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的型材加工設(shè)備，其特征在于:所述工作臺(tái)(I)的前方還設(shè)有用于支撐型材(3)的上料支架(10)，所述上料支架(10)與所述夾具(4) 一一對(duì)應(yīng)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的型材加工設(shè)備，其特征在于:所述上料支架(10)位于所述站立區(qū)域(6)遠(yuǎn)離工作臺(tái)(I)的一側(cè)。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的型材加工設(shè)備，其特征在于:所述上料支架(10)的下方設(shè)有滾輪(101)，所述滾輪(101)能在地面上滾動(dòng)。
【文檔編號(hào)】F16P3/12GK204141210SQ201420564645
【公開日】2015年2月4日 申請(qǐng)日期:2014年9月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月28日
【發(fā)明者】李為 申請(qǐng)人:吉田建材（蘇州）有限公司