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      手動換擋器的制造方法

      文檔序號:5723649閱讀:168來源:國知局
      手動換擋器的制造方法
      【專利摘要】一種手動換擋器,包括底座(1)與核心模塊(2),所述的底座(1)與核心模塊(2)為分體式結(jié)構(gòu),所述的核心模塊(2)上設(shè)有上安裝孔(2.1),所述的底座(1)上設(shè)有與上安裝孔(2.1)相配裝的下安裝孔(1.1),所述的核心模塊(2)和底座(1)通過上安裝孔(2.1)和下安裝孔(1.1)經(jīng)緊固件(3)和墊片配裝,所述的核心模塊(2)上沿上安裝孔(2.1)一周設(shè)有防止墊片在安裝時移位的擋圈(2.2)。該手動換擋器便于搬運,且核心模塊可單獨更換。
      【專利說明】手動換擋器

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型涉及一種用于汽車上的換擋器,具體講是一種手動換擋器。

      【背景技術(shù)】
      [0002]目前,較為常見的手動換擋器的底座與核心模塊一般設(shè)計成一個整體,即為一體式結(jié)構(gòu)。該一體式結(jié)構(gòu)經(jīng)注塑成型后,體積比較大,搬運起來不是很方便,更重要的是因該一體式結(jié)構(gòu)易于損壞的是核心模塊,而因兩者設(shè)計成為一個整體,當(dāng)核心模塊受損后,底座也不能單獨使用,導(dǎo)致整個一體式結(jié)構(gòu)的報廢,浪費比較嚴(yán)重。
      實用新型內(nèi)容
      [0003]本實用新型要解決的技術(shù)問題是,提供一種便于搬運,且核心模塊可單獨更換的手動換擋器。
      [0004]為解決上述技術(shù)問題,本實用新型提供的技術(shù)方案為:包括底座與核心模塊,所述的底座與核心模塊為分體式結(jié)構(gòu),所述的核心模塊上設(shè)有上安裝孔,所述的底座上設(shè)有與上安裝孔相配裝的下安裝孔,所述的核心模塊和底座通過上安裝孔和下安裝孔經(jīng)緊固件和墊片配裝,所述的核心模塊上沿上安裝孔一周設(shè)有防止墊片在安裝時移位的擋圈。
      [0005]所述的擋圈與核心模塊一體成型。
      [0006]所述的下安裝孔的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有與緊固件上的環(huán)形卡槽相配裝的卡環(huán)。
      [0007]本實用新型的手動換擋器將核心模塊和底座設(shè)計成分體式結(jié)構(gòu),形成兩個單獨的部件,這樣有效減少了體積,便于搬運,更重要的是,兩者設(shè)計成兩個單獨的部件后,通過上安裝孔和下安裝孔經(jīng)緊固件和墊片進(jìn)行配裝,這樣當(dāng)核心模塊損壞時,便可將核心模塊從底座上拆下,更換新的核心模塊即可接著使用,避免了底座的浪費,延長了底座的使用時間。另外核心模塊上沿上安裝孔一周還設(shè)有防止墊片在安裝時移位的擋圈,這樣在利用緊固件和墊片進(jìn)行配裝核心模塊和底座時,因有擋圈的存在,避免了墊片在配裝時的移位,且對于墊片的放置也起到了定位的作用。
      [0008]進(jìn)一步地,所述的擋圈與核心模塊一體成型,一體成型即為一體式結(jié)構(gòu),避免了后續(xù)對擋圈的加工,與核心模塊同時加工成型,減少了加工工序,提高了加工效率。
      [0009]進(jìn)一步地,所述的下安裝孔的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有與緊固件上的環(huán)形卡槽相配裝的卡環(huán),卡環(huán)的設(shè)置,使緊固件更牢固的實現(xiàn)了核心模塊和底座的配裝。

      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0010]附圖1是本實用新型手動換擋器的底座與核心模塊的分解結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0011]本實用新型圖中所示:1底座,1.1下安裝孔,1.2卡環(huán),2核心模塊,2.1上安裝孔,2.2擋圈,3緊固件,3.1環(huán)形卡槽。

      【具體實施方式】
      [0012]下面結(jié)合附圖對本實用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
      [0013]如圖所示,本實用新型的手動換擋器,包括底座I與核心模塊2,與現(xiàn)有技術(shù)不同的是:所述的底座I與核心模塊2為分體式結(jié)構(gòu),即底座I與核心模塊2為兩個單獨的部件。
      [0014]為實現(xiàn)底座I與核心模塊2的配裝,所述的核心模塊2上設(shè)有上安裝孔2.1,所述的底座I上設(shè)有與上安裝孔2.1相配裝的下安裝孔1.1。在本實施例中,共設(shè)了四個上安裝孔和四個下安裝孔,且分布于部件的四角處,這樣在配裝時便可更加牢固的實現(xiàn)兩部件的連接。
      [0015]在本實施例中,所述的核心模塊2和底座I通過上安裝孔2.1和下安裝孔1.1經(jīng)緊固件3和墊片配裝。所述的核心模塊2上沿上安裝孔2.1 一周設(shè)有防止墊片在安裝時移位的擋圈2.2,該擋圈2.2設(shè)置后,在放置墊片時可起到定位作用,同時在安裝墊片時,可有效防止墊片的移位和掉落,方便了墊片的安裝,加快了配裝速度。
      [0016]所述的擋圈2.2與核心模塊2 —體成型,即為一體式結(jié)構(gòu),這樣無需后續(xù)進(jìn)行擋圈的加工,減少了加工工序。
      [0017]為使核心模塊2和底座I連接得更加牢固可靠,所述的下安裝孔1.1的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有與緊固件3上的環(huán)形卡槽3.1相配裝的卡環(huán)1.2。
      [0018]本實用新型的手動換擋器因底座和核心模塊為分體式結(jié)構(gòu),這樣核心模塊在受損時可單獨更換,此時底座則還可繼續(xù)利用,另外通過同一個底座,可安裝多類型的核心模塊,增加了底座的通用性。
      【權(quán)利要求】
      1.一種手動換擋器,包括底座(I)與核心模塊(2),其特征在于:所述的底座(I)與核心模塊(2)為分體式結(jié)構(gòu),所述的核心模塊(2)上設(shè)有上安裝孔(2.1),所述的底座(I)上設(shè)有與上安裝孔(2.1)相配裝的下安裝孔(1.1),所述的核心模塊(2)和底座(I)通過上安裝孔(2.1)和下安裝孔(1.1)經(jīng)緊固件(3)和墊片配裝,所述的核心模塊(2)上沿上安裝孔(2.1) 一周設(shè)有防止墊片在安裝時移位的擋圈(2.2)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的手動換擋器,其特征在于:所述的擋圈(2.2)與核心模塊(2)一體成型。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的手動換擋器,其特征在于:所述的下安裝孔(1.1)的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有與緊固件(3)上的環(huán)形卡槽(3.1)相配裝的卡環(huán)(1.2)。
      【文檔編號】F16H59/02GK204083190SQ201420574737
      【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年9月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月30日
      【發(fā)明者】王小松 申請人:寧波汽車軟軸軟管有限公司
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