一種流量自動(dòng)控制裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種流量自動(dòng)控制裝置，包括有磨輪調(diào)節(jié)閥和磁電流量計(jì)，所述的磁電流量計(jì)包括有檢測(cè)管道，磨輪調(diào)節(jié)閥包括有閥體、閥蓋、閥桿、磨輪機(jī)構(gòu)和閥桿轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，磨輪機(jī)構(gòu)包括相互配合的動(dòng)磨輪和靜磨輪，還包括磨輪潤(rùn)滑機(jī)構(gòu)，所述的靜磨輪的下端面中心設(shè)置有注油中心孔，所述的靜磨輪與動(dòng)磨輪相對(duì)的上表面上設(shè)置有位于靜磨輪通孔外圍的環(huán)形油槽，該靜磨輪內(nèi)設(shè)置有連通環(huán)形油槽與注油中心孔的輸油通道，所述的閥體相對(duì)于靜磨輪的下方固定設(shè)置有注油連接管，該注油連接管的內(nèi)端密封插接定位于靜磨輪的注油中心孔中，所述的注油連接管上設(shè)置用于向注油連接管供油的進(jìn)油口。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是減少動(dòng)靜磨輪之間磨損、運(yùn)行精度高，更平穩(wěn)，使用壽命長(zhǎng)。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種流量自動(dòng)控制裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及一種流量自動(dòng)控制裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]流量自動(dòng)控制裝置是將流量計(jì)、調(diào)節(jié)閥和執(zhí)行機(jī)構(gòu)和智能控制集于一體，能夠在很寬流量范圍內(nèi)自動(dòng)進(jìn)行流量精確調(diào)節(jié)計(jì)量，用戶(hù)可可以按照實(shí)際需要流量值，自動(dòng)調(diào)節(jié)始終保持設(shè)定的流量不變，大大的降低了人工的勞動(dòng)強(qiáng)度。
[0003]現(xiàn)有的流量自動(dòng)控制裝置如中國(guó)ZL201220020911.7所示，包括有調(diào)節(jié)閥、執(zhí)行機(jī)構(gòu)和磁電流量計(jì)等，磁電流量計(jì)的檢測(cè)管道的出口端與調(diào)節(jié)閥的閥體入口管道相連通，所述調(diào)節(jié)閥包括有閥體、閥桿、磨輪，磨輪包括相互配合的動(dòng)磨輪和靜磨輪，所述動(dòng)磨輪上的通道與閥體的進(jìn)口通道導(dǎo)通，靜磨輪上的通道與閥體上的出口通道導(dǎo)通，閥桿帶動(dòng)動(dòng)磨輪轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)動(dòng)磨輪與靜磨輪之間的相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)動(dòng)磨輪上的通孔與靜磨輪上的通孔在完全錯(cuò)位和完全導(dǎo)通之間切換。
[0004]但是這種傳統(tǒng)的流量自動(dòng)控制裝置的磨輪調(diào)節(jié)閥存在以下缺陷:
[0005]在使用過(guò)程中動(dòng)磨輪和靜磨輪的相對(duì)面上出現(xiàn)磨損，不僅影響了磨輪調(diào)節(jié)閥的流量調(diào)節(jié)精度，而且也造成了使用壽命下降。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本實(shí)用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)存在的缺點(diǎn)和不足，而提供一種在磨輪調(diào)節(jié)閥上設(shè)置磨輪潤(rùn)滑機(jī)構(gòu)，從而減少動(dòng)靜磨輪之間磨損，提高流量調(diào)節(jié)精度的流量自動(dòng)控制裝置。
[0007]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是包括有磨輪調(diào)節(jié)閥和磁電流量計(jì)，所述的磁電流量計(jì)包括有檢測(cè)管道，所述的磨輪調(diào)節(jié)閥包括有閥體、閥蓋、閥桿、磨輪機(jī)構(gòu)和閥桿轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，磨輪機(jī)構(gòu)包括相互配合的動(dòng)磨輪和靜磨輪，所述的閥體上設(shè)置進(jìn)口管道、出口管道以及連接進(jìn)口管道和出口管道之間的中間通道，所述的檢測(cè)管道和進(jìn)口管道輸入連接設(shè)置，所述的靜磨輪固定設(shè)置于中間通道上，所述的動(dòng)磨輪貼合轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于靜磨輪的上方，且所述閥桿與動(dòng)磨輪驅(qū)動(dòng)聯(lián)接配合，所述的動(dòng)磨輪上設(shè)置有一對(duì)中心對(duì)稱(chēng)的動(dòng)磨輪通孔，所述的靜磨輪上設(shè)置有與動(dòng)磨輪通孔相對(duì)應(yīng)配合的一對(duì)中心對(duì)稱(chēng)的靜磨輪通孔，動(dòng)磨輪通孔的上端與出口管道連通，動(dòng)磨輪通孔的下端與進(jìn)口管道連通，閥桿驅(qū)動(dòng)動(dòng)磨輪轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)動(dòng)磨輪與靜磨輪之間的相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)動(dòng)磨輪通孔與靜磨輪通孔在完全錯(cuò)位和完全導(dǎo)通之間切換，其特征在于:還包括磨輪潤(rùn)滑機(jī)構(gòu)，所述的靜磨輪的下端面中心設(shè)置有注油中心孔，所述的靜磨輪與動(dòng)磨輪相對(duì)的上表面上設(shè)置有位于靜磨輪通孔外圍的環(huán)形油槽，該靜磨輪內(nèi)設(shè)置有連通環(huán)形油槽與注油中心孔的輸油通道，所述的閥體相對(duì)于靜磨輪的下方固定設(shè)置有注油連接管，該注油連接管的內(nèi)端密封插接定位于靜磨輪的注油中心孔中，所述的注油連接管上設(shè)置用于向注油連接管供油的進(jìn)油口。
[0008]通過(guò)本設(shè)置，設(shè)置磨輪潤(rùn)滑機(jī)構(gòu)，通過(guò)注油連接管向靜磨輪的注油中心孔注油，使得潤(rùn)滑油從注油中心孔、輸油通道進(jìn)入到環(huán)形油槽中，從而使得動(dòng)磨輪和靜磨輪之間的相對(duì)面始終處于潤(rùn)滑狀態(tài)，減少二者的磨損，同時(shí)潤(rùn)滑油再動(dòng)磨輪轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中形成油膜，提高了靜磨輪和動(dòng)磨輪之間的密封效果。
[0009]進(jìn)一步設(shè)置是所述的閥體上固定設(shè)置有與向進(jìn)油口方向單向?qū)ǖ墓┯蛦蜗蜷y，供油單向閥的內(nèi)端接口與進(jìn)油口密封供油聯(lián)接，該供油單向閥的外側(cè)接口可拆卸密封固定設(shè)置有儲(chǔ)油杯。通過(guò)本設(shè)置，在環(huán)形油槽內(nèi)缺油時(shí)，利用供油單向閥兩側(cè)的壓差增大，供油單向閥單向開(kāi)啟，儲(chǔ)油杯中的潤(rùn)滑油能不斷地補(bǔ)充到環(huán)形油槽中，保持動(dòng)磨輪和靜磨輪之間的相對(duì)面始終處于潤(rùn)滑狀態(tài)。
[0010]進(jìn)一步設(shè)置是所述的靜磨輪通孔的橫截面輪廓線(xiàn)由多段弧線(xiàn)段依次拼接而成，且該的靜磨輪通孔包括有截面積相對(duì)較大的靜磨輪大流量區(qū)和橫截面相對(duì)較小的靜磨輪小流量區(qū)，所述的動(dòng)磨輪通孔與所述靜磨輪通孔形狀相同且上下鏡面對(duì)稱(chēng)設(shè)置，所述靜磨輪通孔和動(dòng)磨輪通孔之間的流量特性為:在動(dòng)磨輪周向轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中具有等百分比流量特性。通過(guò)本設(shè)置，將動(dòng)靜磨輪通孔設(shè)置成上述等百分比流量特性，等百分比特性的相對(duì)行程和相對(duì)流量不成直線(xiàn)關(guān)系，即在行程的每一點(diǎn)上單位行程變化所引起的流量的變化與此點(diǎn)的流量成正比，流量變化的百分比是相等的，所以它的優(yōu)點(diǎn)是流量小時(shí)，流量變化小，流量大時(shí)，則流量變化大，也就是在不同開(kāi)度上，具有相同的調(diào)節(jié)精度。因此，實(shí)現(xiàn)在流量小時(shí)流量的變化也小，調(diào)節(jié)作用緩和平穩(wěn)；流量大時(shí).流量的變化也大，調(diào)節(jié)作用靈敏而有效；也就是說(shuō)在不同開(kāi)度上，具有相同的調(diào)節(jié)精度。
[0011]進(jìn)一步設(shè)置是所述閥體內(nèi)相對(duì)于閥桿外側(cè)固定設(shè)置有與閥桿密封配合的閥桿密封座，該閥桿密封座的上端內(nèi)角處設(shè)置有環(huán)形臺(tái)肩，所述的環(huán)形臺(tái)肩與閥蓋之間固定設(shè)置有推力軸承，該推力軸承的內(nèi)端面與閥桿轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)接配合。傳統(tǒng)的磨輪調(diào)節(jié)閥的閥桿的轉(zhuǎn)動(dòng)支承都是通過(guò)銅襯套進(jìn)行配合的，襯套也是磨輪調(diào)節(jié)閥的關(guān)鍵零件，襯套磨損后影響磨輪的正常運(yùn)行，在有軸向載荷的狀態(tài)下，尤其是閥桿在運(yùn)行中有來(lái)自液體介質(zhì)的軸向壓力時(shí)，襯套端面更容易磨損，通過(guò)本設(shè)置，將銅襯套改為推力軸承，非常好地解決了上述這一問(wèn)題，同時(shí)，運(yùn)行精度高，更平穩(wěn)，使用壽命長(zhǎng)。
[0012]進(jìn)一步設(shè)置是檢測(cè)管道和進(jìn)口管道之間設(shè)置有止回過(guò)濾機(jī)構(gòu)，該止回過(guò)濾機(jī)構(gòu)包括有從檢測(cè)管道向進(jìn)口管道單向?qū)ǖ膯蜗蜷y和以及設(shè)置于單向閥的進(jìn)液端方向的過(guò)濾濾芯。通過(guò)本設(shè)置，增設(shè)單向閥，當(dāng)油井內(nèi)壓力過(guò)大，防止液體介質(zhì)從調(diào)節(jié)閥向磁電流量計(jì)倒流，提高了流量計(jì)量精度，另外在單向閥的進(jìn)液端方向設(shè)置過(guò)濾濾芯，防止液體介質(zhì)中的雜質(zhì)進(jìn)入調(diào)節(jié)閥，保護(hù)磨輪不被損壞，提高其使用壽命。
[0013]進(jìn)一步設(shè)置是所述的單向閥包括有單向閥體、單向閥芯、閥芯復(fù)位彈簧和單向閥底座，所述的單向閥體內(nèi)設(shè)置有單向閥流道和設(shè)置于單向閥流道進(jìn)口端側(cè)的單向閥座，所述的單向閥底座固定設(shè)置于單向閥體的單向閥流道出口端側(cè)，該單向閥底座上設(shè)置有與單向閥流道相通的底座流道，所述的單向閥底座中心設(shè)置有滑移筒，所述的單向閥芯的外端滑移設(shè)置于滑移筒內(nèi)，且該單向閥芯的內(nèi)端構(gòu)成與單向閥座密封配合的單向密封副，所述的閥芯復(fù)位彈簧設(shè)置于滑移筒內(nèi)，該閥芯復(fù)位彈簧的兩端分別與單向閥芯和單向閥底座作用抵接。
[0014]進(jìn)一步設(shè)置是所述的單向閥底座通過(guò)緊固螺釘固定于單向閥體上。
[0015]進(jìn)一步設(shè)置是所述的單向閥體的相對(duì)于單向閥座的出口側(cè)的外壁上設(shè)置有多個(gè)流量通孔。
[0016]進(jìn)一步設(shè)置是所述的過(guò)濾濾芯為錐形濾芯，該錐形濾芯的底端固定設(shè)置于單向閥體的進(jìn)口端外側(cè)，且該錐形濾芯上設(shè)置多個(gè)雜質(zhì)過(guò)濾孔。
[0017]下面結(jié)合說(shuō)明書(shū)附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步介紹。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0018]圖1本實(shí)用新型實(shí)施例1結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2本實(shí)用新型磨輪調(diào)節(jié)閥結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖3為圖2的A-A剖視圖；
[0021]圖4本實(shí)用新型靜磨輪結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖5為圖4的B-B剖視圖；
[0023]圖6為圖5的B向示意圖；
[0024]圖7為靜磨輪通孔的輪廓放大圖；
[0025]圖8本實(shí)用新型實(shí)施例1止回過(guò)濾機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖9為本實(shí)用新型實(shí)施例2結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0027]下面通過(guò)實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行具體的描述，只用于對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步說(shuō)明，不能理解為對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限定，該領(lǐng)域的技術(shù)工程師可根據(jù)上述實(shí)用新型的內(nèi)容對(duì)本實(shí)用新型作出一些非本質(zhì)的改進(jìn)和調(diào)整。
[0028]實(shí)施例1
[0029]如圖1-7所示的本實(shí)用新型實(shí)施例1，包括有磨輪調(diào)節(jié)閥I和磁電流量計(jì)2,所述的磁電流量計(jì)2包括有檢測(cè)管道21，所述的磨輪調(diào)節(jié)閥I包括有閥體11、閥蓋14、閥桿15、磨輪機(jī)構(gòu)和閥桿轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)17，本實(shí)施例該閥桿轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)17—般為電動(dòng)執(zhí)行器配合傳動(dòng)裝置組件171進(jìn)行傳動(dòng)，其為本領(lǐng)域的常規(guī)設(shè)置，本實(shí)施例不再詳細(xì)贅述，本實(shí)施例磨輪機(jī)構(gòu)包括相互配合的動(dòng)磨輪12和靜磨輪13，所述的閥體11上設(shè)置進(jìn)口管道111、出口管道112以及連接進(jìn)口管道和出口管道之間的中間通道113，所述的檢測(cè)管道21和進(jìn)口管道111輸入連接設(shè)置，所述的靜磨輪13固定設(shè)置于中間通道113上，所述的動(dòng)磨輪12貼合轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于靜磨輪13的上方，且所述閥桿15與動(dòng)磨輪12驅(qū)動(dòng)聯(lián)接配合，所述的動(dòng)磨輪12上設(shè)置有一對(duì)中心對(duì)稱(chēng)的動(dòng)磨輪通孔，所述的靜磨輪13上設(shè)置有與動(dòng)磨輪通孔相對(duì)應(yīng)配合的一對(duì)中心對(duì)稱(chēng)的靜磨輪通孔131，所述的靜磨輪通孔131的橫截面輪廓線(xiàn)由多段弧線(xiàn)段依次拼接而成，且該的靜磨輪通孔131包括有截面積相對(duì)較大的靜磨輪大流量區(qū)1311和橫截面相對(duì)較小的靜磨輪小流量區(qū)1312，所述的動(dòng)磨輪通孔與所述靜磨輪通孔131形狀相同且上下鏡面對(duì)稱(chēng)設(shè)置，該上下鏡面對(duì)稱(chēng)設(shè)置是指在動(dòng)磨輪12轉(zhuǎn)到與靜磨輪13配合的最大流量關(guān)系時(shí)二者上下鏡面對(duì)稱(chēng)。如圖7所示，該靜磨輪通孔的形狀類(lèi)似于重力狀態(tài)下液滴形狀。另外，所述靜磨輪通孔131和動(dòng)磨輪通孔之間的流量特性為:在動(dòng)磨輪12周向轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中具有等百分比流量特性。
[0030]此外，本實(shí)施例1所述的靜磨輪13的下端面中心設(shè)置有注油中心孔132，所述的靜磨輪13與動(dòng)磨輪12相對(duì)的上表面上設(shè)置有位于靜磨輪13通孔外圍的環(huán)形油槽133,該靜磨輪12內(nèi)設(shè)置有連通環(huán)形油槽133與注油中心孔132的輸油通道134。本實(shí)施例所述的環(huán)形油槽133的縱截面為半圓形。
[0031]本實(shí)施例1動(dòng)磨輪通孔121的上端與出口管道112連通，靜磨輪通孔131的下端與進(jìn)口管道111連通，閥桿15驅(qū)動(dòng)動(dòng)磨輪12轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)動(dòng)磨輪12與靜磨輪13之間的相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)動(dòng)磨輪通孔121與靜磨輪通孔131在完全錯(cuò)位和完全導(dǎo)通之間切換。
[0032]本實(shí)施例1所述的閥體11相對(duì)于靜磨輪的下方固定設(shè)置有注油連接管181，該注油連接管181的內(nèi)端密封插接定位于靜磨輪的注油中心孔132中，所述的注油連接管181上設(shè)置用于向注油連接管供油的進(jìn)油口 182，所述的閥體11上固定設(shè)置有與向進(jìn)油口方向單向?qū)ǖ墓┯蛦蜗蜷y183，供油單向閥183的內(nèi)端接口與進(jìn)油口 182密封供油聯(lián)接，該供油單向閥183的外側(cè)接口可拆卸密封固定設(shè)置有儲(chǔ)油杯184。
[0033]另外，本實(shí)施例1所述閥體11內(nèi)相對(duì)于閥桿15外側(cè)固定設(shè)置有與閥桿密封配合的閥桿密封座191，該閥桿密封座191的上端內(nèi)角處設(shè)置有環(huán)形臺(tái)肩192，所述的環(huán)形臺(tái)肩192與閥蓋14之間固定設(shè)置有推力軸承193，該推力軸承193的內(nèi)端面與閥桿15轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)接配合。
[0034]另外，本實(shí)施例1所述的檢測(cè)管道21和進(jìn)口管道111通過(guò)卡箍連接件41密封對(duì)接連接，當(dāng)然本實(shí)用新型該檢測(cè)管道21和進(jìn)口管道111還可以采用法蘭連接等其他方式對(duì)接連接。
[0035]另外，本實(shí)施例檢測(cè)管道21和進(jìn)口管道111之間設(shè)置有止回過(guò)濾機(jī)構(gòu)3，該止回過(guò)濾機(jī)構(gòu)3包括有從檢測(cè)管道21向進(jìn)口管道單向?qū)ǖ膯蜗蜷y31和以及設(shè)置于單向閥31的進(jìn)液端方向的過(guò)濾濾芯32，本實(shí)施例所述的過(guò)濾濾芯32為錐形濾芯，該錐形濾芯的底端固定設(shè)置于單向閥體311的進(jìn)口端外側(cè)，且該錐形濾芯上設(shè)置多個(gè)雜質(zhì)過(guò)濾孔321。
[0036]本實(shí)用新型單向閥31可以采用多種形式的單向閥，本實(shí)施例該單向閥31包括有單向閥體311、單向閥芯312、閥芯復(fù)位彈簧313和單向閥底座314，所述的單向閥體311內(nèi)設(shè)置有單向閥流道315和設(shè)置于單向閥流道315進(jìn)口端側(cè)的單向閥座316，所述的單向閥底座314固定設(shè)置于單向閥體311的單向閥流道315出口端側(cè)，該單向閥底座314上設(shè)置有與單向閥流道315相通的底座流道3141，所述的單向閥底座314中心設(shè)置有滑移筒3142，所述的單向閥芯312的外端滑移設(shè)置于滑移筒3142內(nèi)，且該單向閥芯312的內(nèi)端構(gòu)成與單向閥座316密封配合的單向密封副3121，所述的閥芯復(fù)位彈簧313設(shè)置于滑移筒3142內(nèi)，該閥芯復(fù)位彈簧313的兩端分別與單向閥芯312和單向閥底座316作用抵接。
[0037]本實(shí)施例所述的單向閥底座314通過(guò)緊固螺釘317固定于單向閥體311上，另外，所述的單向閥體311的相對(duì)于單向閥座316的出口側(cè)的外壁上設(shè)置有多個(gè)流量通孔3111。
[0038]實(shí)施例2
[0039]如圖9所示，本實(shí)施例2與實(shí)施例1的不同之處在于，本實(shí)施例2沒(méi)有在檢測(cè)管道21和進(jìn)口管道111之間設(shè)置上述的止回過(guò)濾機(jī)構(gòu)。
【權(quán)利要求】
1.一種流量自動(dòng)控制裝置，包括有磨輪調(diào)節(jié)閥和磁電流量計(jì)，所述的磁電流量計(jì)包括有檢測(cè)管道，所述的磨輪調(diào)節(jié)閥包括有閥體、閥蓋、閥桿、磨輪機(jī)構(gòu)和閥桿轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，磨輪機(jī)構(gòu)包括相互配合的動(dòng)磨輪和靜磨輪，所述的閥體上設(shè)置進(jìn)口管道、出口管道以及連接進(jìn)口管道和出口管道之間的中間通道，所述的檢測(cè)管道和進(jìn)口管道輸入連接設(shè)置，所述的靜磨輪固定設(shè)置于中間通道上，所述的動(dòng)磨輪貼合轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于靜磨輪的上方，且所述閥桿與動(dòng)磨輪驅(qū)動(dòng)聯(lián)接配合，所述的動(dòng)磨輪上設(shè)置有一對(duì)中心對(duì)稱(chēng)的動(dòng)磨輪通孔，所述的靜磨輪上設(shè)置有與動(dòng)磨輪通孔相對(duì)應(yīng)配合的一對(duì)中心對(duì)稱(chēng)的靜磨輪通孔，動(dòng)磨輪通孔的上端與出口管道連通，動(dòng)磨輪通孔的下端與進(jìn)口管道連通，閥桿驅(qū)動(dòng)動(dòng)磨輪轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)動(dòng)磨輪與靜磨輪之間的相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)動(dòng)磨輪通孔與靜磨輪通孔在完全錯(cuò)位和完全導(dǎo)通之間切換，其特征在于:還包括磨輪潤(rùn)滑機(jī)構(gòu)，所述的靜磨輪的下端面中心設(shè)置有注油中心孔，所述的靜磨輪與動(dòng)磨輪相對(duì)的上表面上設(shè)置有位于靜磨輪通孔外圍的環(huán)形油槽，該靜磨輪內(nèi)設(shè)置有連通環(huán)形油槽與注油中心孔的輸油通道，所述的閥體相對(duì)于靜磨輪的下方固定設(shè)置有注油連接管，該注油連接管的內(nèi)端密封插接定位于靜磨輪的注油中心孔中，所述的注油連接管上設(shè)置用于向注油連接管供油的進(jìn)油口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種流量自動(dòng)控制裝置，其特征在于:所述的閥體上固定設(shè)置有與向進(jìn)油口方向單向?qū)ǖ墓┯蛦蜗蜷y，供油單向閥的內(nèi)端接口與進(jìn)油口密封供油聯(lián)接，該供油單向閥的外側(cè)接口可拆卸密封固定設(shè)置有儲(chǔ)油杯。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種流量自動(dòng)控制裝置，其特征在于:所述的靜磨輪通孔的橫截面輪廓線(xiàn)由多段弧線(xiàn)段依次拼接而成，且該的靜磨輪通孔包括有截面積相對(duì)較大的靜磨輪大流量區(qū)和橫截面相對(duì)較小的靜磨輪小流量區(qū)，所述的動(dòng)磨輪通孔與所述靜磨輪通孔形狀相同且上下鏡面對(duì)稱(chēng)設(shè)置，所述靜磨輪通孔和動(dòng)磨輪通孔之間的流量特性為:在動(dòng)磨輪周向轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中具有等百分比流量特性。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種流量自動(dòng)控制裝置，其特征在于:所述閥體內(nèi)相對(duì)于閥桿外側(cè)固定設(shè)置有與閥桿密封配合的閥桿密封座，該閥桿密封座的上端內(nèi)角處設(shè)置有環(huán)形臺(tái)肩，所述的環(huán)形臺(tái)肩與閥蓋之間固定設(shè)置有推力軸承，該推力軸承的內(nèi)端面與閥桿轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)接配合。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種流量自動(dòng)控制裝置，其特征在于:檢測(cè)管道和進(jìn)口管道之間設(shè)置有止回過(guò)濾機(jī)構(gòu)，該止回過(guò)濾機(jī)構(gòu)包括有從檢測(cè)管道向進(jìn)口管道單向?qū)ǖ膯蜗蜷y和以及設(shè)置于單向閥的進(jìn)液端方向的過(guò)濾濾芯。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種流量自動(dòng)控制裝置，其特征在于:所述的單向閥包括有單向閥體、單向閥芯、閥芯復(fù)位彈簧和單向閥底座，所述的單向閥體內(nèi)設(shè)置有單向閥流道和設(shè)置于單向閥流道進(jìn)口端側(cè)的單向閥座，所述的單向閥底座固定設(shè)置于單向閥體的單向閥流道出口端側(cè)，該單向閥底座上設(shè)置有與單向閥流道相通的底座流道，所述的單向閥底座中心設(shè)置有滑移筒，所述的單向閥芯的外端滑移設(shè)置于滑移筒內(nèi)，且該單向閥芯的內(nèi)端構(gòu)成與單向閥座密封配合的單向密封副，所述的閥芯復(fù)位彈簧設(shè)置于滑移筒內(nèi)，該閥芯復(fù)位彈簧的兩端分別與單向閥芯和單向閥底座作用抵接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種流量自動(dòng)控制裝置，其特征在于:所述的單向閥底座通過(guò)緊固螺釘固定于單向閥體上。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種流量自動(dòng)控制裝置，其特征在于:所述的單向閥體的相對(duì)于單向閥座的出口側(cè)的外壁上設(shè)置有多個(gè)流量通孔。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種流量自動(dòng)控制裝置，其特征在于:所述的過(guò)濾濾芯為錐形濾芯，該錐形濾芯的底端固定設(shè)置于單向閥體的進(jìn)口端外側(cè)，且該錐形濾芯上設(shè)置多個(gè)雜質(zhì)過(guò)濾孔。
【文檔編號(hào)】F16K17/20GK204176065SQ201420578143
【公開(kāi)日】2015年2月25日 申請(qǐng)日期:2014年10月8日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月8日
【發(fā)明者】陳為剛, 王秋宏, 丁忠瓦, 蔡萬(wàn)君, 陳通才, 應(yīng)頌東 申請(qǐng)人:浙江天信儀表科技有限公司