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      一種管接頭、管接頭組件和管道連接結構的制作方法

      文檔序號:5723942閱讀:242來源:國知局
      一種管接頭、管接頭組件和管道連接結構的制作方法
      【專利摘要】本實用新型公開了一種用于鋼管連接的管接頭,包括管接頭本體,管接頭本體具有管道承接口,在管道承接口上設置有至少一個貫穿管道承接口的管壁的徑向螺紋孔,在管道承接口的端面上沿其軸向設置有若干個軸向螺紋孔,管道承接口內設置有與該若干個軸向螺紋孔聯(lián)通的密封圈安裝槽。本實用新型操作簡單,安裝方便,無需配備昂貴的專用工具和專業(yè)的操作人員;連接牢固,具有優(yōu)良的密封性能,還可以反復拆卸使用。
      【專利說明】一種管接頭、管接頭組件和管道連接結構

      【技術領域】
      [0001]本實用新型涉及一種連接金屬管道的管接頭、管接頭組件和管道連接結構。

      【背景技術】
      [0002]在實際的生產(chǎn)活動中,管道之間的連接具有多種方式,其中使用最為廣泛的包括焊接式與卡壓式,所謂焊接式,是將管道插入管接頭的承接口后,對結合部位進行焊接,采用這種方式需要一定的焊接工藝,對工人和設備的要求較高,而且焊接時產(chǎn)生的高溫會改變加熱部位的材料性能,從而影響到連接處的強度。
      [0003]相對于焊接,卡壓式是在管接頭上設置一圈凸棱,在凸棱內側的槽內放置密封墊圈,當管道插入接頭的承接口后,采用特殊的工具對承接口進行擠壓,使其發(fā)生形變,咬合在管道上;同時凸棱也隨之變形,壓迫墊圈使其與管道外壁緊密配合,從而達到緊固與密封的目的,但是這種工具成本高昂,操作復雜,使用之前需要對操作人員進行培訓,因此不便于快速高效的安裝,最重要的是,采用這種方式很容易因操作不當而造成擠壓失效,影響到管道之間的連接效果,嚴重影響生產(chǎn)效率。因此,現(xiàn)在需要一種安裝方便且連接合格率高的管接頭。
      實用新型內容
      [0004]為了克服現(xiàn)有技術的不足,本實用新型提供一種管接頭和管接頭組件,其通過若干可沿徑向螺紋孔旋入的定位件,擠壓管道外壁產(chǎn)生變形,從而達到鎖緊的目的,同時還設置有軸向的螺紋孔,擠壓密封件通過軸向螺紋孔旋入擠壓密封圈,使其緊密抱合在管道上。
      [0005]本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:
      [0006]一種用于鋼管連接的管接頭,包括管接頭本體,管接頭本體具有管道承接口,在管道承接口上設置有至少一個貫穿管道承接口的管壁的徑向螺紋孔,在管道承接口的端面上沿其軸向設置有若干個軸向螺紋孔,管道承接口內設置有與該若干個軸向螺紋孔聯(lián)通的密封圈安裝槽。
      [0007]作為上述方案的進一步改進方式,徑向螺紋孔的數(shù)量為2個或2個以上,均布在管道承接口的周向上。
      [0008]作為上述方案的進一步改進方式,徑向螺紋孔與軸向螺紋孔是相互錯開設置的。
      [0009]作為上述方案的進一步改進方式,管接頭為直通管接頭、多通管接頭或彎通管接頭。
      [0010]本實用新型公開了一種用于鋼管連接的管接頭組件,包括:
      [0011]上述的管接頭;
      [0012]密封圈,其設置在密封圈安裝槽內;
      [0013]定位件,其可與管接頭的徑向螺紋孔螺紋配合,從而可在該徑向螺紋孔內旋入和旋出,且其在旋入到螺紋孔內時,至少有一部分能夠超出徑向螺紋孔的底部,伸入到管道承接口內部空間中;
      [0014]擠壓密封件,其可與管接頭的軸向螺紋孔螺紋配合,從而可在該軸向螺紋孔內旋入和旋出,且其在旋入到螺紋孔內時,至少有一部分能夠超出軸向螺紋孔的底部,從而伸入到密封圈安裝槽內。
      [0015]作為上述方案的進一步改進方式,還具有一墊片,其設置在擠壓密封件與密封圈之間。
      [0016]作為上述方案的進一步改進方式,定位件為一內六角沉頭螺釘,所述螺釘?shù)亩祟^具有一圓滑的或尖銳的凸起。
      [0017]本實用新型公開了一種用于鋼管的管道連接結構,包括上述的管接頭組件和由該管接頭組件連接的管道,管道的連接端插入到管道承接口,密封圈在旋入到軸向螺紋孔內的擠壓密封件的擠壓作用下發(fā)生變形,使得管道與管道承接口之間通過該密封圈緊密配合,定位件旋入到徑向螺紋孔內并擠壓在管道的外壁上,使得管道在該處發(fā)生變形。
      [0018]本實用新型的有益效果是:
      [0019]1、操作簡單,安裝方便,無需配備昂貴的專用工具和專業(yè)的操作人員;
      [0020]2、連接緊固,具有優(yōu)良的密封性能;
      [0021]3、可拆卸反復安裝。

      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0022]下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
      [0023]圖1是現(xiàn)有技術卡壓式連接結構加工前的示意圖;
      [0024]圖2是現(xiàn)有技術卡壓式連接結構加工后的示意圖;
      [0025]圖3是本實用新型管接頭第一個實施例的剖視圖;
      [0026]圖4是本實用新型管接頭第一個實施例的正視圖;
      [0027]圖5是圖4的側視圖;
      [0028]圖6是本實用新型管接頭螺紋孔一個實施例的俯視圖;
      [0029]圖7是本實用新型管接頭螺紋孔另一個實施例的俯視圖;
      [0030]圖8是本實用新型管接頭第二個實施例的剖視圖;
      [0031]圖9是本實用新型管接頭第三個實施例的剖視圖;
      [0032]圖10是本實用新型管接頭組件一個實施例的剖視圖;
      [0033]圖11是本實用新型管道連接結構一個實施例的剖視圖。

      【具體實施方式】
      [0034]以下將結合實施例和附圖對本實用新型的構思、具體結構及產(chǎn)生的技術效果進行清楚、完整地描述,以充分地理解本實用新型的目的、方案和效果。需要說明的是,在不沖突的情況下,本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。
      [0035]需要說明的是,如無特殊說明,當兩個特征之間的關系被描述為“固定”、“連接”、“安裝”或類似用語時,它可以是這兩個特征直接固定、連接或安裝在一起,也可以是這兩個特征間接地固定、連接或安裝在一起。此外,本實用新型中所使用的上、下、左、右等描述僅僅是相對于附圖中本實用新型各組成部分的相互位置關系來說的。
      [0036]此外,除非另有定義,本文所使用的所有的技術和科學術語與本【技術領域】的技術人員通常理解的含義相同。本文說明書中所使用的術語只是為了描述具體的實施例,而不是為了限制本實用新型。本文所使用的術語“及/或”包括一個或多個相關的所列項目的任意的組合。
      [0037]參照圖1圖與圖2,示出了現(xiàn)有技術卡壓式連接結構的示意圖,包括管道40與管接頭50,在管接頭承接口上設有一圈凸棱501,在凸棱501的內側槽內設置有密封圈20,管道插入后,用專用工具擠壓管接頭的承接口,使其朝內凹陷,咬合在管道上,同時,凸棱501也隨之變形,壓迫密封圈20與管道緊密接觸,完成緊固與密封。
      [0038]參照圖3、圖4與圖5,示出了本實用新型管接頭的第一個實施例,管接頭采用一體鑄造成型,包括管接頭本體10,以及置于接頭兩端的用以供管道插入的承接口 101,在每側承接口 101上設置有若干沿徑向將其貫穿的徑向螺紋孔102,定位件可沿其旋入對管道進行擠壓鎖緊。
      [0039]優(yōu)選的,徑向螺紋孔102置于承接口 101的外端,保證擠壓點與管道端口間隔一定距離,從而減少擠壓對管道截面形狀的影響。
      [0040]為了增加管道與管接頭之間的密封性能,在管接頭本體10的內側壁上還有密封圈安裝槽103,通過與設置在其中的密封圈配合完成二者的密封,在安裝之前,密封圈的厚度小于密封圈安裝槽103的深度,這樣密封圈就不會在管道在插入的時候對其造成阻礙,安裝更加方便。
      [0041]在承接口 101的端部平面上,均布有若干個軸向螺紋孔104,軸向螺紋孔104與密封圈安裝槽103聯(lián)通,優(yōu)選的,軸向螺紋孔104為3個。
      [0042]優(yōu)選的,在管接頭的內壁設有臺肩105,其能在管道插入時起到定位的作用,避免出現(xiàn)管道插入過深或插入不足的狀況。
      [0043]為了減少原材料的消耗,節(jié)約成本,在本體10上設有減輕結構。
      [0044]參照圖6,作為本實施例中的優(yōu)選方式,單側承接口上的徑向螺紋孔102為2處,其在承接口的同一截面上對稱設置。
      [0045]參照圖7,進一步優(yōu)選的,單側承接口上具有3處徑向螺紋孔102,其均勻分布在承接口的外部圓周上,使定位件對管道的徑向作用力更加均衡。
      [0046]參照圖8,示出了本實用新型管接頭的第二個實施例,管接頭為90。彎通,本實用新型對并不對彎通的角度做具體限定,可以根據(jù)實際需要選擇,如45。等。
      [0047]參照圖9,示出了本實用新型管接頭的另一個實施例,管接頭為多通管接頭,如三通、四通等,具體的,在本實施例中為三通管接頭。
      [0048]本方案中管接頭還包括各類異徑管接頭。
      [0049]參照圖10,示出了管接頭組件的一個實施例,包括上述的管接頭,和安裝在密封圈安裝槽103內的密封圈20,以及定位件30,其能沿徑向螺紋孔102旋入或者旋出,定位件30至少一部分能夠超出徑向螺紋孔102,還包括擠壓密封件31,類似的,其能通過軸向螺紋孔104旋入并擠壓密封圈20,使其沿徑向隆起,從而填充滿管壁與槽內壁之間的空隙,完成密封。
      [0050]優(yōu)選的,在擠壓密封件31與密封圈20之間設有墊圈,使擠壓力更加均衡。
      [0051]優(yōu)選的,定位件30與擠壓密封件為螺釘。
      [0052]進一步優(yōu)選的,定位件30為內六角沉頭螺釘,其設有圓的或尖的頭部。
      [0053]參照圖11,示出了管道連接結構的一個實施例,管道40插入至承接口 101內,此時密封圈20與管壁為間隙配合,先擰緊擠壓密封件31,使密封圈20緊緊的抱合在管壁上,然后將定位件30沿徑向螺紋孔102旋入,擠壓管道40的內壁形成內凹的壓點401,從而對管道進行緊固,防止其退出管接頭。
      [0054]優(yōu)選的,定位件30取適當?shù)拈L度,使其對管壁造成足夠的擠壓變形時,定位件30的端部與螺紋孔102的外側頂部平齊,這樣能夠方便操作人員識別定位件30的旋入深度。
      [0055]類似的,擠壓密封件31同樣設置,使密封圈與管道緊密貼合時,其能完全隱藏在承接口 101內。
      [0056]只需采用普通工具對定位件30進行鎖緊,便可以輕松完成管道之間的連接,如果采用優(yōu)選的內六角沉頭螺釘,還能起到防拆卸的功能,其也只需要普通的六角扳手就能進行安裝,方便快捷。
      [0057]以上是對本實用新型的較佳實施進行了具體說明,但本實用新型創(chuàng)造并不限于所述實施例,熟悉本領域的技術人員在不違背本實用新型精神的前提下還可做出種種的等同變形或替換,這些等同的變形或替換均包含在本申請權利要求所限定的范圍內。
      【權利要求】
      1.一種用于鋼管連接的管接頭,包括管接頭本體,所述管接頭本體具有管道承接口,其特征在于:在所述管道承接口上設置有至少一個貫穿管道承接口的管壁的徑向螺紋孔,在所述管道承接口的端面上沿其軸向設置有若干個軸向螺紋孔,所述管道承接口內設置有與該若干個軸向螺紋孔聯(lián)通的密封圈安裝槽。
      2.根據(jù)權利要求1所述的管接頭,其特征在于:所述徑向螺紋孔的數(shù)量為2個或2個以上,均布在所述管道承接口的周向上。
      3.根據(jù)權利要求1或2所述的管接頭,其特征在于:所述徑向螺紋孔與所述軸向螺紋孔是相互錯開設置的。
      4.根據(jù)權利要求1或2所述的管接頭,其特征在于:所述管接頭為直通管接頭、多通管接頭或彎通管接頭。
      5.一種用于鋼管連接的管接頭組件,其特征在于,包括: 權利要求1至4任一項所述的管接頭; 密封圈,其設置在所述密封圈安裝槽內; 定位件,其可與所述管接頭的徑向螺紋孔螺紋配合,從而可在該徑向螺紋孔內旋入和旋出,且其在旋入到螺紋孔內時,至少有一部分能夠超出所述徑向螺紋孔的底部,伸入到管道承接口內部空間中; 擠壓密封件,其可與所述管接頭的軸向螺紋孔螺紋配合,從而可在該軸向螺紋孔內旋入和旋出,且其在旋入到螺紋孔內時,至少有一部分能夠超出所述軸向螺紋孔的底部,從而伸入到密封圈安裝槽內。
      6.根據(jù)權利要求5所述的管接頭組件,其特征在于:還具有一墊片,其設置在所述擠壓密封件與密封圈之間。
      7.根據(jù)權利要求5或6所述的管接頭組件,其特征在于:所述定位件為一內六角沉頭螺釘,所述螺釘?shù)亩祟^具有一圓滑的或尖銳的凸起。
      8.一種用于鋼管的管道連接結構,其特征在于:包括權利要求5至7任一項所述的管接頭組件和由該管接頭組件連接的管道,所述管道的連接端插入到所述管道承接口,所述密封圈在旋入到軸向螺紋孔內的擠壓密封件的擠壓作用下發(fā)生變形,使得管道與管道承接口之間通過該密封圈緊密配合,所述定位件旋入到所述徑向螺紋孔內并擠壓在所述管道的外壁上,使得所述管道在該處發(fā)生變形。
      【文檔編號】F16L43/00GK204141100SQ201420579027
      【公開日】2015年2月4日 申請日期:2014年9月30日 優(yōu)先權日:2014年9月30日
      【發(fā)明者】吳道禹, 徐志華 申請人:深圳市民樂管業(yè)有限公司
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