減壓閥的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型一種減壓閥，包括閥體、與閥體固定連接的閥蓋、驅(qū)動(dòng)裝置和執(zhí)行裝置，閥體和閥蓋構(gòu)成用于容納執(zhí)行裝置的容腔，容腔設(shè)置有彈性擋板，彈性擋板將容腔分為第一腔體和第二腔體，閥體包括與第一腔體連通的介質(zhì)入口通道以及可與介質(zhì)入口通道相通的介質(zhì)出口通道，彈性擋板設(shè)置有用于執(zhí)行裝置穿過(guò)的擋板通孔；介質(zhì)入口通道與介質(zhì)出口通道的交界處固定設(shè)置有閥座，所述執(zhí)行裝置與閥座抵觸接觸的部位為交界處，所述驅(qū)動(dòng)裝置通過(guò)執(zhí)行裝置控制交界處的開(kāi)啟和閉合，執(zhí)行裝置包括閥桿、閥瓣以及均位于第二腔體的平衡彈簧、第一彈簧座以及第二彈簧座。本實(shí)用新型密封性能好，能夠有效的控制氣液互換，避免了泄漏事件發(fā)生。
【專利說(shuō)明】減壓閥

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉到閥門(mén)領(lǐng)域，尤其涉及到一種安全閥。

【背景技術(shù)】
[0002]減壓閥是閥門(mén)家族比較特殊的一個(gè)分支，它通過(guò)調(diào)節(jié)，將進(jìn)口壓力減至某一需要的介質(zhì)出口通道壓力，并依靠介質(zhì)本身的能量，使介質(zhì)出口通道壓力自動(dòng)保持穩(wěn)定的閥門(mén)，可將閥前管路較高的液體壓力減少至閥后管路所需的水平，這里的傳輸介質(zhì)主要是水。減壓閥廣泛用于船舶，以保證給水系統(tǒng)中各用水點(diǎn)獲得適當(dāng)?shù)姆?wù)水壓和流量。鑒于水的漏失率和浪費(fèi)程度幾乎同給水系統(tǒng)的水壓大小成正比，因此減壓閥具有改善系統(tǒng)運(yùn)行工況和潛在節(jié)水作用，據(jù)統(tǒng)計(jì)其節(jié)水效果約為30%。隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)建設(shè)的快速發(fā)展，在帶有壓力操控的設(shè)備項(xiàng)目工程越來(lái)越多。鑒于設(shè)備泄壓的需要，減壓閥在保護(hù)設(shè)備過(guò)程中起到至關(guān)重要的作用，應(yīng)經(jīng)常檢查，使之安全可靠。從流體力學(xué)的觀點(diǎn)看，減壓閥是一個(gè)局部阻力可以變化的節(jié)流元件，即通過(guò)改變節(jié)流面積，使流速及流體的動(dòng)能改變，造成不同的壓力損失，從而達(dá)到減壓的目的。然后依靠控制與調(diào)節(jié)系統(tǒng)的調(diào)節(jié)，使閥后壓力的波動(dòng)與彈簧力相平衡，使閥后壓力在一定的誤差范圍內(nèi)保持恒定。減壓閥的構(gòu)造類型很多，以往常見(jiàn)的有薄膜式、內(nèi)彈簧活塞式等。減壓閥的基本作用原理是靠閥內(nèi)流道對(duì)水流的局部阻力降低水壓。
[0003]減壓閥的作用原理是靠閥內(nèi)流道對(duì)水流的局部阻力降低水壓，水壓降的范圍由連接閥瓣的薄膜或活塞兩側(cè)的進(jìn)介質(zhì)出口通道水壓差自動(dòng)調(diào)節(jié)。定比減壓原理是利用閥體中浮動(dòng)活塞的水壓比控制，進(jìn)介質(zhì)出口通道端減壓比與進(jìn)介質(zhì)出口通道側(cè)活塞面積比成反t匕。水流通過(guò)減壓閥雖有很大的水能損失，但由于減少了水的浪費(fèi)并使系統(tǒng)流量分布合理、改善了系統(tǒng)布局與工況，因此總體上講仍是節(jié)能的。介質(zhì)為蒸汽的場(chǎng)合，宜選用先導(dǎo)活塞式減壓閥或先導(dǎo)波紋管式減壓閥。為了操作、調(diào)整和維修的方便，減壓閥一般應(yīng)安裝在水平管道上。在冶金、船舶、建筑等各行業(yè)中，都廣泛運(yùn)用焊接、切割，所以不可避免的會(huì)使用氣瓶或者氣體管道，而氣瓶或管道中的壓力過(guò)高，不適合工作時(shí)使用，所以必須經(jīng)過(guò)減壓調(diào)壓的裝置來(lái)降低壓力，以達(dá)到正常使用所需要的壓力。
[0004]減壓閥包括閥體、第一腔體、驅(qū)動(dòng)裝置和用于保護(hù)驅(qū)動(dòng)裝置的第二腔體，驅(qū)動(dòng)裝置一般都是采用液壓缸或者是氣缸。減壓閥的動(dòng)作可靠性和性能好壞直接關(guān)系到設(shè)備和人身的安全。減壓閥在系統(tǒng)中起安全保護(hù)作用。當(dāng)系統(tǒng)壓力超過(guò)規(guī)定值時(shí)，減壓閥打開(kāi)，將系統(tǒng)中的一部分氣體/流體排入大氣/管道外，使系統(tǒng)壓力不超過(guò)允許值，從而保證系統(tǒng)不因壓力過(guò)高而發(fā)生事故。
[0005]傳統(tǒng)的減壓閥通常來(lái)說(shuō)都是在閥體與閥瓣連接的部分存在一些連接不夠緊密的問(wèn)題，或是第一腔體和第二腔體之間的連接緊密型出現(xiàn)問(wèn)題，因而導(dǎo)致泄漏的事件時(shí)有發(fā)生，給工作流程造成了極大的麻煩甚至威脅到了人們的安全。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0006]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種減壓閥，能夠使得密封性能更加好，防止了泄漏的情況發(fā)生。
[0007]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:
[0008]一種減壓閥，包括閥體、與閥體固定連接的閥蓋、驅(qū)動(dòng)裝置和執(zhí)行裝置，所述閥體和閥蓋構(gòu)成用于容納執(zhí)行裝置的容腔，所述容腔設(shè)置有彈性擋板，所述彈性擋板將容腔分為第一腔體和第二腔體，所述閥體包括與第一腔體連通的介質(zhì)入口通道以及可與介質(zhì)入口通道相通的介質(zhì)出口通道，所述彈性擋板設(shè)置有用于執(zhí)行裝置穿過(guò)的擋板通孔；所述介質(zhì)入口通道與介質(zhì)出口通道的交界處固定設(shè)置有閥座，所述執(zhí)行裝置與閥座抵觸接觸的部位為交界處，所述驅(qū)動(dòng)裝置通過(guò)執(zhí)行裝置控制交界處的開(kāi)啟和閉合。
[0009]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，彈性擋板起到了很好的緩沖作用，與此同時(shí)，彈性擋板是采用韌性材料制成的，具有良好的密封性，有效的防止介質(zhì)進(jìn)入第二腔室，腐蝕執(zhí)行裝置，防止了泄漏的情況發(fā)生。
[0010]對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步設(shè)置:所述執(zhí)行裝置包括閥桿、閥瓣以及均位于第二腔體的平衡彈簧、第一彈簧座以及第二彈簧座；所述閥桿依次貫穿平衡彈簧、第一彈簧座、底壁通孔和交界處，且閥桿的兩端分別固定連接于驅(qū)動(dòng)裝置和閥瓣，所述閥桿連接驅(qū)動(dòng)裝置的一端水平延伸有固定擋板，所述閥蓋開(kāi)設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)裝置的輸出端穿過(guò)的底壁通孔，所述驅(qū)動(dòng)裝置的輸出端與固定擋板連接，所述閥瓣與閥座抵接密封；所述平衡彈簧的兩端分別抵接于第一彈簧座和固定擋板，所述第一彈簧座與彈性擋板抵接。
[0011]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，底壁通孔為閥桿提供了貫穿的通道；固定擋板起到了對(duì)平衡彈簧施壓的作用，工作時(shí)驅(qū)動(dòng)裝置的輸出端施力于閥桿帶有固定擋板的一端，從而使得固定擋板與第一彈簧座之間距離縮小，平衡彈簧壓縮緊繃。
[0012]對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步設(shè)置:所述第二腔體相對(duì)于第一腔體的反側(cè)固定連接有用于容納并保護(hù)驅(qū)動(dòng)裝置的第三腔體。
[0013]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，使得驅(qū)動(dòng)裝置能夠得到有效的保護(hù)，使用壽命更加長(zhǎng)久。
[0014]對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步設(shè)置:所述閥體和閥蓋采用螺栓連接。
[0015]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，使得閥體和閥蓋可以方便安裝拆卸以及更換，與此同時(shí)，螺栓連接能夠更加緊密，防止介質(zhì)泄露。
[0016]對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步設(shè)置:所述驅(qū)動(dòng)裝置為液壓缸。
[0017]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，是因?yàn)橐簤焊资菍⒁簤耗苻D(zhuǎn)變?yōu)闄C(jī)械能的、做直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)(或擺動(dòng)運(yùn)動(dòng))的液壓執(zhí)行元件。它結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工作可靠。用它來(lái)實(shí)現(xiàn)往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)，可免去減速裝置，并且沒(méi)有傳動(dòng)間隙，運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)，因此在各種機(jī)械的液壓系統(tǒng)中得到廣泛應(yīng)用，所以優(yōu)選為液壓缸作為驅(qū)動(dòng)裝置。
[0018]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0019]圖1為本實(shí)用新型減壓閥開(kāi)啟時(shí)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2為圖1的A部放大圖；
[0021]圖3為本實(shí)用新型減壓閥閉合時(shí)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]附圖標(biāo)記:1、閥體；11、介質(zhì)入口通道；12、介質(zhì)出口通道；13、交界處；131、閥座；2、閥蓋；21、底壁通孔；22、容腔；221、第一腔體；222、第二腔體；23、第三腔體；3、驅(qū)動(dòng)裝置；4、執(zhí)行裝置；41、閥桿；411、固定擋板；42、閥瓣；43、平衡彈簧；44、第一彈簧座；45、第二彈簧座；5、彈性擋板；51、擋板通孔；6螺栓。

【具體實(shí)施方式】
[0023]參照?qǐng)D1至圖3對(duì)本實(shí)用新型減壓閥實(shí)施例做進(jìn)一步說(shuō)明。
[0024]一種減壓閥，包括閥體1、與閥體1固定連接的閥蓋2、驅(qū)動(dòng)裝置3和執(zhí)行裝置4，所述閥體1和閥蓋2構(gòu)成用于容納執(zhí)行裝置4的容腔22，所述容腔22設(shè)置有彈性擋板5，所述彈性擋板5將容腔22分為第一腔體221和第二腔體222，所述閥體1包括與第一腔體221連通的介質(zhì)入口通道11以及可與介質(zhì)入口通道11相通的介質(zhì)出口通道12，所述彈性擋板5設(shè)置有用于執(zhí)行裝置4穿過(guò)的擋板通孔51 ；
[0025]所述介質(zhì)入口通道11與介質(zhì)出口通道12的交界處13固定設(shè)置有閥座131，所述執(zhí)行裝置4與閥座131抵觸接觸的部位為交界處13，所述驅(qū)動(dòng)裝置3通過(guò)執(zhí)行裝置4控制交界處13的開(kāi)啟和閉合。彈性擋板5起到了很好的緩沖作用，與此同時(shí)，彈性擋板5是采用韌性材料制成的，具有良好的密封性，有效的防止介質(zhì)進(jìn)入第二腔室，腐蝕執(zhí)行裝置4，防止了泄漏的情況發(fā)生。
[0026]所述執(zhí)行裝置4包括閥桿41、閥瓣42以及均位于第二腔體222的平衡彈簧43、第一彈簧座44以及第二彈簧座45 ;所述閥桿41依次貫穿平衡彈簧43、第一彈簧座44、底壁通孔21和交界處13，且閥桿41的兩端分別固定連接于驅(qū)動(dòng)裝置3和閥瓣42，所述閥桿41連接驅(qū)動(dòng)裝置3的一端水平延伸有固定擋板411，所述閥蓋2開(kāi)設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)裝置3的輸出端穿過(guò)的底壁通孔21，所述驅(qū)動(dòng)裝置3的輸出端與固定擋板411連接，所述閥瓣42與閥座131抵接密封；所述平衡彈簧43的兩端分別抵接于第一彈簧座44和固定擋板411，所述第一彈簧座44與彈性擋板5抵接。
[0027]底壁通孔21為閥桿41提供了貫穿的通道；固定擋板411起到了對(duì)平衡彈簧43施壓的作用，工作時(shí)驅(qū)動(dòng)裝置3的輸出端施力于閥桿41帶有固定擋板411的一端，從而使得固定擋板411與第一彈簧座44之間距離縮小，平衡彈簧43壓縮緊繃。
[0028]所述第二腔體222相對(duì)于第一腔體221的反側(cè)固定連接有用于容納并保護(hù)驅(qū)動(dòng)裝置3的第三腔體23，這樣使得驅(qū)動(dòng)裝置3能夠得到有效的保護(hù)，使用壽命更加長(zhǎng)久。
[0029]所述閥體1和閥蓋2采用螺栓6連接，這樣使得閥體1和閥蓋2可以方便安裝拆卸以及更換，與此同時(shí)，螺栓6連接能夠更加緊密，防止介質(zhì)泄露。
[0030]所述驅(qū)動(dòng)裝置3為液壓缸，這是因?yàn)橐簤焊资菍⒁簤耗苻D(zhuǎn)變?yōu)闄C(jī)械能的、做直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)(或擺動(dòng)運(yùn)動(dòng))的液壓執(zhí)行元件。它結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工作可靠。用它來(lái)實(shí)現(xiàn)往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)，可免去減速裝置，并且沒(méi)有傳動(dòng)間隙，運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)，因此在各種機(jī)械的液壓系統(tǒng)中得到廣泛應(yīng)用，所以優(yōu)選為液壓缸作為驅(qū)動(dòng)裝置3。
[0031]當(dāng)然也可以采用氣缸作為驅(qū)動(dòng)裝置33。
[0032]以上所述的實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對(duì)本實(shí)用新型的范圍進(jìn)行限定，再不脫離本實(shí)用新型設(shè)計(jì)精神的前提下，本領(lǐng)與普通技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案做出的各種變形、改進(jìn)等同替換均應(yīng)落入本實(shí)用新型權(quán)利要求書(shū)確定的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種減壓閥，包括閥體、與閥體固定連接的閥蓋、驅(qū)動(dòng)裝置和執(zhí)行裝置，其特征在于:所述閥體和閥蓋構(gòu)成用于容納執(zhí)行裝置的容腔，所述容腔設(shè)置有彈性擋板，所述彈性擋板將容腔分為第一腔體和第二腔體，所述閥體包括與第一腔體連通的介質(zhì)入口通道以及可與介質(zhì)入口通道相通的介質(zhì)出口通道，所述彈性擋板設(shè)置有用于執(zhí)行裝置穿過(guò)的擋板通孔； 所述介質(zhì)入口通道與介質(zhì)出口通道的交界處固定設(shè)置有閥座，所述執(zhí)行裝置與閥座抵觸接觸的部位為交界處，所述驅(qū)動(dòng)裝置通過(guò)執(zhí)行裝置控制交界處的開(kāi)啟和閉合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的減壓閥，其特征在于:所述執(zhí)行裝置包括閥桿、閥瓣以及均位于第二腔體的平衡彈簧、第一彈簧座以及第二彈簧座； 所述閥桿依次貫穿平衡彈簧、第一彈簧座、擋板通孔和交界處，且閥桿的兩端分別固定連接于驅(qū)動(dòng)裝置和閥瓣，所述閥桿連接驅(qū)動(dòng)裝置的一端水平延伸有固定擋板，所述閥蓋開(kāi)設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)裝置的輸出端穿過(guò)的底壁通孔，所述驅(qū)動(dòng)裝置的輸出端與固定擋板連接，所述閥瓣與閥座抵接密封； 所述平衡彈簧的兩端分別抵接于第一彈簧座和固定擋板，所述第一彈簧座與彈性擋板抵接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的減壓閥，其特征在于:所述第二腔體相對(duì)于第一腔體的反側(cè)固定連接有用于容納并保護(hù)驅(qū)動(dòng)裝置的第三腔體。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的減壓閥，其特征在于:所述閥體和閥蓋采用螺栓連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的減壓閥，其特征在于:所述閥體和閥蓋采用螺栓連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的減壓閥，其特征在于:所述驅(qū)動(dòng)裝置為液壓缸。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的減壓閥，其特征在于:所述驅(qū)動(dòng)裝置為液壓缸。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的減壓閥，其特征在于:所述驅(qū)動(dòng)裝置為液壓缸。
【文檔編號(hào)】F16K41/02GK204114167SQ201420584755
【公開(kāi)日】2015年1月21日 申請(qǐng)日期:2014年10月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月10日
【發(fā)明者】倪巖土, 倪林超, 操守獻(xiàn), 陳浩 申請(qǐng)人:樂(lè)清市閥門(mén)廠