鉚合結構的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種鉚合結構，包括相連的鉚合部及連接部，所述鉚合部包括與連接部連接的基部、設于基部遠離連接部一側的第一壓料臺、及設于第一壓料臺遠離基部一側的刀口部，該刀口部內側形成一溢料槽，該第一壓料臺與刀口部連接處內凹形成一環(huán)形凹槽；該刀口部具有朝向外側凸出的第一鉤部及朝向內側凸出的第二鉤部。本實用新型的鉚合結構，具有刀口部可通過外力直接插入被鉚合件中，被鉚合件不需要打孔，利用被鉚合件的擠壓變形填充于鉚合結構的溢料槽中，并由鉚合結構的鉤部勾住被鉚合件的變形部分，從而將鉚合結構鉚合于被鉚合件上，再通過鉚合結構上的螺紋孔與其他部件進行連接，從而實現鉚合，鉚合工藝簡單。
【專利說明】鉚合結構

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及緊固連接件【技術領域】，尤其涉及一種鉚合結構。

【背景技術】
[0002]鉚接相對于焊接和粘接具有很多優(yōu)點，鉚接一般采用金屬鉚接件，相對粘接而言，對溫度敏感度低；相對于焊接而言，對制造工藝和人員技術熟練度要求低，鉚接結構穩(wěn)定性更好。鉚接的工作原理是通過鉚接件自身的形變或過盈連接被鉚接件。鉚接按照工藝分類有:壓鉚、旋鉚、漲鉚、拉鉚等。
[0003]而現有的鉚合結構一般都需要在被鉚合件上打孔，然后再將鉚合件置于該孔中實現鉚合連接，由此，破壞了被鉚合件的外觀且增加了鉚合連接的工藝步驟。
實用新型內容
[0004]本實用新型的目的在于提供一種鉚合結構，不需要在被鉚合件中打孔即可實現鉚合，鉚合工藝簡單。
[0005]為實現上述目的，本實用新型提供一種鉚合結構，包括相連的鉚合部及連接部，所述鉚合部包括與連接部連接的基部、設于基部遠離連接部一側的第一壓料臺、及設于第一壓料臺遠離基部一側的刀口部，該刀口部內側形成一溢料槽，該第一壓料臺與刀口部連接處內凹形成一環(huán)形凹槽；該刀口部具有朝向外側凸出的第一鉤部及朝向內側凸出的第二鉤部。
[0006]進一步地，所述連接部內設有螺紋孔，該螺紋孔的開口位于連接部遠離鉚合部的一側。
[0007]進一步地，所述螺紋孔為盲孔。
[0008]進一步地，所述基部外輪廓為多邊形或圓形。
[0009]進一步地，所述第一壓料臺外輪廓為圓形，其外徑小于所述基部。
[0010]進一步地，所述第一鉤部與第二鉤部之間的連接面為一斜面。
[0011]進一步地，所述溢料槽內朝向槽口方向設有第二壓料臺。
[0012]進一步地，所述第二壓料臺為一圓臺。
[0013]進一步地，所述連接部為一柱體。
[0014]本實用新型的有益效果:本實用新型的鉚合結構，具有刀口部可通過外力直接插入被鉚合件中，被鉚合件不需要打孔，利用被鉚合件的擠壓變形填充于鉚合結構的溢料槽中，并由鉚合結構的鉤部勾住被鉚合件的變形部分，從而將鉚合結構鉚合于被鉚合件上，再通過鉚合結構上的螺紋孔與其他部件進行連接，從而實現鉚合，鉚合工藝簡單，該鉚合結構適用于五金、電子產品、建筑、裝飾裝潢等多個領域，適用范圍非常廣。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型鉚合結構的立體圖；
[0016]圖2為本實用新型鉚合結構的剖視圖；
[0017]圖3為本實用新型鉚合結構與被鉚合件鉚合連接的示意圖。

【具體實施方式】
[0018]下面結合附圖詳細說明本實用新型的機構和工作原理。為了更好說明本實施例，附圖某些部件會有省略、放大或縮小，并不代表實際產品的尺寸；對于本領域技術人員來說，附圖中某些公知結構及其說明可能省略是可以理解的。相同或相似的標號對應相同或相似的部件。
[0019]請參閱圖1-3所示，本實用新型提供一種鉚合結構，包括相連的鉚合部I及連接部2，所述鉚合部I用于與被鉚合件3進行鉚合固定，所述連接部2內設有螺紋孔21用于與其他部件進行連接，從而通過該鉚合結構實現兩個部件的鉚合連接。
[0020]所述鉚合部I包括與連接部2連接的基部11、設于基部11遠離連接部2 —側的第一壓料臺12、及設于第一壓料臺12遠離基部11 一側的刀口部13，該刀口部13內側形成一溢料槽130，該第一壓料臺12與刀口部13連接處內凹形成一環(huán)形凹槽123。所述基部11用于抵靠住被鉚合件3，限制鉚合結構插入被鉚合件3的位置。所述基部11外輪廓為六角形，但不限于此，也可為圓形、方形、或其它多邊形。該第一壓料臺12用于鉚合時擠壓被鉚合件3使被鉚合件3變形并填充于環(huán)形凹槽123內。該第一壓料臺12外輪廓為圓形，其外徑小于所述基部11。該刀口部13具有朝向外側凸出的第一鉤部131及朝向內側凸出的第二鉤部132，即該第二鉤部132朝向溢料槽130。該第一鉤部131連接所述環(huán)形凹槽123，從而鉚合時該第一鉤部131勾住被鉚合件3變形填充于環(huán)形凹槽123中的部分。該第一鉤部131與第二鉤部132之間的連接面為一斜面，便于所述刀口部13插入待鉚合的物件中。所述溢料槽130內朝向槽口方向設有第二壓料臺14，該第二壓料臺14為一圓臺，該第二壓料臺14用于鉚合時擠壓被鉚合件3使被鉚合件3變形并填充于溢料槽130內被第二鉤部132勾住。
[0021]所述連接部2為一柱體，所述連接部2內的螺紋孔21與所述溢料槽130連通，即所述螺紋孔21為盲孔。所述螺紋孔21的開口位于連接部2遠離鉚合部I的一側。
[0022]所述鉚合結構由高硬度材料制成，適合鉚合于鐵、銅、鋁、塑料等硬度較低的塑性材料上。
[0023]所述鉚合結構為一體成型制成或經過車削加工制成。
[0024]請參閱圖3所示，本實用新型的鉚合結構與被鉚合件3的鉚接方式為:將鉚合結構的刀口部13置于被鉚合件3的表面，給鉚合結構施加朝向被鉚合件3的外力，刀口部13切入被鉚合件3中，被鉚合件3受壓變形及受到第一、第二壓料臺12、14的擠壓將填充至環(huán)形凹槽123及溢料槽130中，施力至基部11設有第一壓料臺12的一面與被鉚合件3表面接觸即完成鉚合作業(yè)。該鉚合過程不需要在被鉚合件3上打孔，不管被鉚合件3是什么形狀，只要鉚合處具有一點平面，直接施加外力即可完成鉚合操作，適用于五金、電子產品，建筑、裝飾裝潢等領域，適用范圍非常廣。
[0025]由于第一、第二鉤部131、132的勾住了變形后的被鉚合件3，鉚合后鉚合結構具有較好的抗拉強度。本實施例中，所述鉚合結構采用1215快銷鋼車削加工后熱處理至硬度HRC4215，單個鉚合結構與軟鐵板SECC鉚合后，測試拉拔力達到120kgf以上；單個鉚合結構與銅板鉚合后，測試拉拔力在SOkgf以上；單個鉚合結構與鋁板鉚合后，測試拉拔力在70kgf以上；單個鉚合結構與ABS塑膠板鉚合，拉拔力在20kgf以上。可滿足大多數鉚合使用需求。
[0026]本實用新型的鉚合結構，結構簡單，實用性強，適用范圍廣，鉚合時可以先用鉚合在用螺釘固定在其他物體上，也可以先將鉚合結構旋入固定的螺釘上再進行鉚合。被鉚合件3的外表面未受到破壞，保護了外觀。
[0027]顯然，本實用新型的上述實施例僅僅是為清楚地說明本實用新型所作的舉例，而并非是對本實用新型的實施方式的限定。對于所屬領域的普通技術人員來說，在上述說明的基礎上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型權利要求的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種鉚合結構，其特征在于，包括相連的鉚合部及連接部，所述鉚合部包括與連接部連接的基部、設于基部遠離連接部一側的第一壓料臺、及設于第一壓料臺遠離基部一側的刀口部，該刀口部內側形成一溢料槽，該第一壓料臺與刀口部連接處內凹形成一環(huán)形凹槽；該刀口部具有朝向外側凸出的第一鉤部及朝向內側凸出的第二鉤部。
2.根據權利要求1所述的鉚合結構，其特征在于，所述連接部內設有螺紋孔，該螺紋孔的開口位于連接部遠離鉚合部的一側。
3.根據權利要求2所述的鉚合結構，其特征在于，所述螺紋孔為盲孔。
4.根據權利要求1所述的鉚合結構，其特征在于，所述基部外輪廓為多邊形或圓形。
5.根據權利要求1所述的鉚合結構，其特征在于，所述第一壓料臺外輪廓為圓形，其外徑小于所述基部。
6.根據權利要求1所述的鉚合結構，其特征在于，所述第一鉤部與第二鉤部之間的連接面為一斜面。
7.根據權利要求1所述的鉚合結構，其特征在于，所述溢料槽內朝向槽口方向設有第一■壓料臺。
8.根據權利要求7所述的鉚合結構，其特征在于，所述第二壓料臺為一圓臺。
9.根據權利要求1所述的鉚合結構，其特征在于，所述連接部為一柱體。
【文檔編號】F16B19/08GK204152919SQ201420587431
【公開日】2015年2月11日 申請日期:2014年10月11日 優(yōu)先權日:2014年10月11日
【發(fā)明者】姜文新, 鄧中應, 譚弘平 申請人:惠州智科實業(yè)有限公司