雙邊剪蝸輪副油溫檢測(cè)裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種雙邊剪蝸輪副油溫檢測(cè)裝置，包括雙邊剪蝸輪箱，所述雙邊剪蝸輪箱底部設(shè)有回油管，所述回油管底部設(shè)有油溫檢測(cè)裝置，所述油溫檢測(cè)裝置包括溫度顯示儀和穿過(guò)所述回油管底部并伸入到回油管內(nèi)部的溫度檢測(cè)探頭。本實(shí)用新型雙邊剪蝸輪副油溫檢測(cè)裝置設(shè)置在回油管底部，在線(xiàn)檢測(cè)蝸輪箱內(nèi)蝸輪副工作時(shí)潤(rùn)滑油溫度，避免了潤(rùn)滑油減少因而造成的蝸輪副磨損，提高了蝸輪副使用壽命并保證了生產(chǎn)的正常運(yùn)行，降低了成本，便于維護(hù)。
【專(zhuān)利說(shuō)明】雙邊剪蝸輪副油溫檢測(cè)裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種油溫檢測(cè)裝置，具體涉及一種雙邊剪蝸輪副油溫檢測(cè)裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]雙邊剪在運(yùn)行過(guò)程中稀油潤(rùn)滑的流量和溫度，都會(huì)對(duì)蝸輪副蝸輪齒面嚙合產(chǎn)生影響，雙邊剪在剪切過(guò)程中機(jī)械運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生機(jī)械振動(dòng)，控制稀油潤(rùn)滑流量的調(diào)節(jié)閥會(huì)因?yàn)闄C(jī)械振動(dòng)逐漸關(guān)閉而導(dǎo)致潤(rùn)滑油流量下降，致使蝸輪箱內(nèi)蝸輪蝸桿的磨損加劇，溫度升高，使整個(gè)蝸輪副損壞。一旦蝸輪副損壞后，雙邊剪就要停機(jī)檢修，導(dǎo)致整個(gè)生產(chǎn)線(xiàn)處于停滯狀態(tài)，而且檢修所需消耗的時(shí)間長(zhǎng)，不利于生產(chǎn)的持續(xù)發(fā)展，影響了整個(gè)工藝流程，造成了巨大的經(jīng)濟(jì)損失。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是:如何提供一種檢測(cè)蝸輪箱內(nèi)蝸輪副工作時(shí)潤(rùn)滑油溫度，并根據(jù)溫度確保蝸輪箱正常使用，生產(chǎn)正常運(yùn)行的雙邊剪蝸輪副油溫檢測(cè)裝置。
[0004]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用了如下的技術(shù)方案:
[0005]一種雙邊剪蝸輪副油溫檢測(cè)裝置，包括雙邊剪蝸輪箱，所述雙邊剪蝸輪箱底部設(shè)有回油管，所述回油管底部設(shè)有油溫檢測(cè)裝置，所述油溫檢測(cè)裝置包括溫度顯示儀和穿過(guò)所述回油管底部并伸入到回油管內(nèi)部的溫度檢測(cè)探頭，所述溫度顯示儀與所述溫度檢測(cè)探頭電連接。
[0006]在本實(shí)用新型中，潤(rùn)滑油從蝸輪箱進(jìn)油管進(jìn)來(lái)后，作用在蝸輪副上，不僅為蝸輪副提供足夠的潤(rùn)滑，同時(shí)還帶走蝸輪副工作時(shí)產(chǎn)生的熱量，最后從蝸輪箱底部的回油管流回冷卻箱內(nèi)。如果潤(rùn)滑油流量減少，蝸輪副磨損加劇，發(fā)熱量增大，潤(rùn)滑油帶走的熱量就相對(duì)較大，潤(rùn)滑油在進(jìn)入回油管的時(shí)候，溫度檢測(cè)探頭不斷對(duì)油溫進(jìn)行檢測(cè)，溫度顯示儀根據(jù)溫度檢測(cè)探頭檢測(cè)到逐漸升高的油溫而進(jìn)行顯示，巡檢人員觀察記錄相關(guān)溫度數(shù)據(jù)，并根據(jù)油溫記錄，調(diào)節(jié)控制稀油潤(rùn)滑流量的調(diào)節(jié)閥，使蝸輪副工作時(shí)保持足夠的潤(rùn)滑量，減小磨損，提高了蝸輪副的使用壽命，避免設(shè)備故障導(dǎo)致整個(gè)生產(chǎn)線(xiàn)的停機(jī)，減少了因設(shè)備停機(jī)帶來(lái)的經(jīng)濟(jì)損失。
[0007]作為優(yōu)化，所述油溫檢測(cè)裝置還包括信號(hào)發(fā)射器和油溫遠(yuǎn)程顯示裝置，所述油溫遠(yuǎn)程顯示裝置包括顯示裝置和用于接收所述信號(hào)發(fā)射器發(fā)射數(shù)據(jù)的信號(hào)接收器，所述溫度檢測(cè)探頭與所述信號(hào)發(fā)射器電連接，所述顯示裝置與所述信號(hào)接收器電連接。將顯示裝置安裝在監(jiān)控室內(nèi)，信號(hào)接收器接收到信號(hào)發(fā)射器的信號(hào)后，直接在顯示裝置上顯示油溫，對(duì)蝸輪副遠(yuǎn)程進(jìn)行監(jiān)控，減輕了巡檢人員到現(xiàn)場(chǎng)的巡檢強(qiáng)度，同時(shí)也避免了巡檢人員長(zhǎng)時(shí)間待在雙邊剪設(shè)備旁邊因而發(fā)生的各種危及生命安全的隱患。
[0008]作為優(yōu)化，所述回油管底部設(shè)有供溫度檢測(cè)探頭穿過(guò)的螺紋通孔，所述溫度檢測(cè)探頭末端設(shè)有與所述螺紋通孔相配合的堵頭。溫度檢測(cè)探頭從螺紋通孔內(nèi)伸入到回油管內(nèi)，同時(shí)溫度檢測(cè)探頭末端的堵頭將螺紋通孔堵住，防止漏油，螺紋連接的方式方便拆卸進(jìn)行維護(hù)。
[0009]作為優(yōu)化，所述堵頭包括與溫度檢測(cè)探頭末端連接并與所述螺紋通孔相配合的螺紋段，所述螺紋段末端設(shè)有擰轉(zhuǎn)端頭。可以借用外部工具，例如扳手，鉗子等作用在擰轉(zhuǎn)端頭上，拆卸更方便，同時(shí)使堵頭擰得更加嚴(yán)實(shí)，避免漏油。
[0010]作為優(yōu)化，所述擰轉(zhuǎn)端頭的外徑大于所述螺紋通孔外徑，所述擰轉(zhuǎn)端頭與所述回油管之間設(shè)有密封墊圈。在擰緊堵頭的時(shí)候，最末端的擰轉(zhuǎn)端頭通過(guò)密封墊圈擠壓回油管，避免了潤(rùn)滑油從間隙處泄露，密封效果更好。
[0011]綜上所述，本實(shí)用新型的有益效果在于:本實(shí)用新型雙邊剪蝸輪副油溫檢測(cè)裝置設(shè)置在回油管底部，在線(xiàn)檢測(cè)蝸輪箱內(nèi)蝸輪副工作時(shí)潤(rùn)滑油溫度，避免了潤(rùn)滑油減少因而造成的蝸輪副磨損，提高了蝸輪副使用壽命并保證了生產(chǎn)的正常運(yùn)行，降低了成本，便于維護(hù)。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0012]為了使實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)描述，其中:
[0013]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為本實(shí)用新型的局部結(jié)構(gòu)放大示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。
[0016]如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型雙邊剪蝸輪副油溫檢測(cè)裝置，包括雙邊剪蝸輪箱I，所述雙邊剪蝸輪箱I底部設(shè)有回油管2，所述回油管2底部設(shè)有油溫檢測(cè)裝置，所述油溫檢測(cè)裝置包括溫度顯示儀3和穿過(guò)所述回油管2底部并伸入到回油管2內(nèi)部的溫度檢測(cè)探頭4，所述溫度顯示儀3與所述溫度檢測(cè)探頭4電連接。溫度檢測(cè)探頭4在線(xiàn)對(duì)潤(rùn)滑油溫度進(jìn)行測(cè)量，溫度顯示儀3實(shí)時(shí)顯示，便于巡檢人員隨時(shí)對(duì)油溫進(jìn)行監(jiān)控。
[0017]【具體實(shí)施方式】中，所述油溫檢測(cè)裝置還包括信號(hào)發(fā)射器5和油溫遠(yuǎn)程顯示裝置，所述油溫遠(yuǎn)程顯示裝置包括顯示裝置7和用于接收所述信號(hào)發(fā)射器5發(fā)射數(shù)據(jù)的信號(hào)接收器6，所述溫度檢測(cè)探頭4與所述信號(hào)發(fā)射器5電連接，所述顯示裝置7與所述信號(hào)接收器6電連接。
[0018]溫度檢測(cè)探頭4檢測(cè)到油溫后，將信號(hào)傳送給信號(hào)發(fā)射器5同時(shí)將信號(hào)發(fā)出，信號(hào)接收器6接收到信號(hào)后，將信號(hào)傳送到顯示裝置7進(jìn)行顯示，遠(yuǎn)程實(shí)時(shí)進(jìn)行監(jiān)控。
[0019]【具體實(shí)施方式】中，所述回油管2底部設(shè)有供溫度檢測(cè)探頭4穿過(guò)的螺紋通孔8，所述溫度檢測(cè)探頭4末端設(shè)有與所述螺紋通孔8相配合的堵頭。
[0020]【具體實(shí)施方式】中，所述堵頭包括與溫度檢測(cè)探頭4末端連接并與所述螺紋通孔8相配合的螺紋段9，所述螺紋段9末端設(shè)有擰轉(zhuǎn)端頭10。利用扳手、鉗子之類(lèi)的工具，可以使螺紋擰得更緊。
[0021]【具體實(shí)施方式】中，所述擰轉(zhuǎn)端頭10的外徑大于所述螺紋通孔8外徑，所述擰轉(zhuǎn)端頭10與所述回油管2之間設(shè)有密封墊圈11。
[0022]最后說(shuō)明的是，以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管通過(guò)參照本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例已經(jīng)對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了描述，但本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以在形式上和細(xì)節(jié)上對(duì)其作出各種各樣的改變，而不偏離所附權(quán)利要求書(shū)所限定的本實(shí)用新型的精神和范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種雙邊剪蝸輪副油溫檢測(cè)裝置，包括雙邊剪蝸輪箱，所述雙邊剪蝸輪箱底部設(shè)有回油管，其特征在于:所述回油管底部設(shè)有油溫檢測(cè)裝置，所述油溫檢測(cè)裝置包括溫度顯示儀和穿過(guò)所述回油管底部并伸入到回油管內(nèi)部的溫度檢測(cè)探頭，所述溫度顯示儀與所述溫度檢測(cè)探頭電連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙邊剪蝸輪副油溫檢測(cè)裝置，其特征在于:所述油溫檢測(cè)裝置還包括信號(hào)發(fā)射器和油溫遠(yuǎn)程顯示裝置，所述油溫遠(yuǎn)程顯示裝置包括顯示裝置和用于接收所述信號(hào)發(fā)射器發(fā)射數(shù)據(jù)的信號(hào)接收器，所述溫度檢測(cè)探頭與所述信號(hào)發(fā)射器電連接，所述顯示裝置與所述信號(hào)接收器電連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙邊剪蝸輪副油溫檢測(cè)裝置，其特征在于:所述回油管底部設(shè)有供溫度檢測(cè)探頭穿過(guò)的螺紋通孔，所述溫度檢測(cè)探頭末端設(shè)有與所述螺紋通孔相配合的堵頭。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的雙邊剪蝸輪副油溫檢測(cè)裝置，其特征在于:所述堵頭包括與溫度檢測(cè)探頭末端連接并與所述螺紋通孔相配合的螺紋段，所述螺紋段末端設(shè)有擰轉(zhuǎn)端頭。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的雙邊剪蝸輪副油溫檢測(cè)裝置，其特征在于:所述擰轉(zhuǎn)端頭的外徑大于所述螺紋通孔外徑，所述擰轉(zhuǎn)端頭與所述回油管之間設(shè)有密封墊圈。
【文檔編號(hào)】F16H57/04GK204083179SQ201420592422
【公開(kāi)日】2015年1月7日 申請(qǐng)日期:2014年10月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月14日
【發(fā)明者】鄒昭富, 鄧軍, 朱單, 張 杰, 楊福云, 時(shí)靖 申請(qǐng)人:重慶鋼鐵股份有限公司