一種塑料瓶拉伸桿安裝結構的制作方法
【專利摘要】一種塑料瓶拉伸桿安裝結構，包括拉伸桿、上錐環(huán)、下錐環(huán)、螺母和氣管接頭；所述拉伸桿的頂端設置有環(huán)臺，所述上錐環(huán)和下錐環(huán)緊密配合將所述環(huán)臺容納其中；所述螺母與氣管接頭螺紋配合，并將所述上錐環(huán)和下錐環(huán)緊密容納于其中，從而將塑料瓶拉伸桿與氣管接頭連接起來；此塑料瓶拉伸桿安裝結構不會損傷拉伸桿的強度，延長了拉伸桿的使用壽命，使拉伸桿出現疲勞損壞的頻率降低，降低了生產成本提高了生產效率。
【專利說明】一種塑料瓶拉伸桿安裝結構
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及自動吹瓶機領域，尤其涉及一種塑料瓶拉伸桿安裝結構。
【背景技術】
[0002]在塑料瓶成型技術中會用到一種自動吹瓶機，塑料瓶的毛坯帶有完整的螺紋口，在螺紋口處被固定在吹瓶機內。瓶坯下半部分放于模具內，放置之前瓶坯已經被加熱軟化，拉伸桿(中空)拉伸軟化的瓶坯，吹瓶機吹嘴將軟化的瓶坯吹氣膨脹貼緊模具從而形成具有特定形狀和圖案的塑料瓶，拉伸桿再吹氣起到了瞬間降溫冷卻固化塑料瓶的作用。
[0003]在現有技術中，拉伸桿要與設備中供氣的氣管連接，原有拉伸桿的頂端外壁設置螺紋然后直接與氣管接頭用螺母連接，這種連接方法的缺陷是加工螺紋時，應力會集中在螺紋的收牙處難以避免的降低了拉伸桿的頂端的結構強度，由于拉伸桿特有的固定方式，且吹氣壓力大(3Mpa壓力)，每次拉伸桿對瓶坯進行拉伸的過程中拉伸桿都要進行一次晃動，這樣就會使拉伸桿就會出現疲勞損壞，而拉伸桿上薄弱的螺紋處就增加拉伸桿的損壞可能，從而使得拉伸桿的使用壽命變短，增加了生產成本也降低了生產效率。
實用新型內容
[0004]本實用新型的目的在于提出一種延長塑料瓶拉伸桿使用壽命的塑料瓶拉伸桿安裝結構。
[0005]為達此目的，本實用新型采用以下技術方案:
[0006]一種塑料瓶拉伸桿安裝結構，包括拉伸桿、上錐環(huán)、下錐環(huán)、螺母和氣管接頭；
[0007]所述拉伸桿的頂端設置有環(huán)臺，所述上錐環(huán)和下錐環(huán)緊密配合將所述環(huán)臺容納其中；
[0008]所述螺母與氣管接頭螺紋配合，并將所述上錐環(huán)和下錐環(huán)緊密容納于其中，從而將塑料瓶拉伸桿與氣管接頭連接起來。
[0009]更優(yōu)的，所述上錐環(huán)的上端設置有錐面，所述下錐環(huán)下端設置有錐面，所述氣管接頭與所述上錐環(huán)的錐面緊密配合，所述螺母所述下錐環(huán)的錐面緊密配合。
[0010]更優(yōu)的，所述上錐環(huán)的外表面和所述氣管接頭內表面都設有錐度，兩錐度面實現過盈配合。
[0011]更優(yōu)的，所述下錐環(huán)的外表面和所述螺母的內表面都設有錐度，兩錐度面實現無間隙配合。
[0012]更優(yōu)的，所述環(huán)臺設置在所述拉伸桿的頂端外表面上。
[0013]更優(yōu)的，所述下錐環(huán)內部都設有卡槽，所述環(huán)臺正好完全嵌套入所述卡槽。
[0014]更優(yōu)的，所述螺母設有內螺紋，所述氣管接頭設有外螺紋，所述螺母和所述氣管接頭通過螺紋連接在一起，從而夾緊所述上錐環(huán)和下錐環(huán)實現所述氣管接頭與所述拉伸桿的連接。
[0015]更優(yōu)的，所述拉伸桿的頂端是通的，與氣管接頭連接；所述拉伸桿的下端是封閉的。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0016]圖1是本實用新型的一個實施例的塑料拉伸桿結構示意圖；
[0017]圖2是本實用新型的一個實施例的塑料拉伸桿與氣管接頭連接的示意圖。
[0018]其中:拉伸桿1，環(huán)臺31，上錐環(huán)32，下錐環(huán)33，螺母34，氣管接頭35。
【具體實施方式】
[0019]下面結合附圖并通過【具體實施方式】來進一步說明本實用新型的技術方案。
[0020]本實用新型的一個實施例如圖1和圖2所述，一種塑料瓶拉伸桿安裝結構，包括拉伸桿1、上錐環(huán)32、下錐環(huán)33、螺母34和氣管接頭35 ；
[0021]所述拉伸桿I的頂端設置有環(huán)臺31，所述上錐環(huán)32和下錐環(huán)33緊密配合將所述環(huán)臺31容納其中；
[0022]所述螺母34與氣管接頭35螺紋配合，并將所述上錐環(huán)32和下錐環(huán)33緊密容納于其中，從而將塑料瓶拉伸桿與氣管接頭連接起來。
[0023]所述上錐環(huán)32的上端設置有錐面，所述下錐環(huán)33下端設置有錐面，所述氣管接頭35與所述上錐環(huán)32的錐面緊密配合，所述螺母34與所述下錐環(huán)的錐面緊密配合。
[0024]錐面使擰緊螺母34和氣管接頭35時，擰得越緊，就可以將拉伸桿I的頂端封得更嚴密。
[0025]所述上錐環(huán)32的外表面和所述氣管接頭35內表面都設有錐度，兩錐度面實現過盈配合。
[0026]所述上錐環(huán)32和所述氣管接頭35采用過盈配合從而保證連接處氣密性。
[0027]所述下錐環(huán)33的外表面和所述螺母34的內表面都設有錐度，兩錐度面實現無間隙配合，是為了保證連接結構的牢固，使拉伸桿I不會因為連接處有間隙出現晃動。
[0028]所述環(huán)臺31設置在所述拉伸桿I的頂端外表面上。
[0029]所述環(huán)臺31設置于拉伸桿I表面一方面加厚了拉伸桿外壁的厚度，使所述拉伸桿I不易斷裂，一方面使得所述上錐環(huán)32和所述下錐環(huán)33通過與環(huán)臺31的固定實現所述氣管接頭35與拉伸桿I的連接。
[0030]所述下錐結構3內部都設有卡槽，所述環(huán)臺31正好完全嵌套入所述卡槽。
[0031]所述下錐環(huán)33與環(huán)臺31的連接采用嵌套式，是為了實現連接的同時，也保證的連接處的穩(wěn)定。
[0032]所述螺母34設有內螺紋，所述氣管接頭35設有外螺紋，所述螺母34和所述氣管接頭35通過螺紋連接在一起，從而夾緊所述上錐環(huán)32和下錐環(huán)33實現所述氣管接頭35與所述拉伸桿I的連接。
[0033]采用螺紋連接，有利于所述拉伸桿I的拆卸和維修方便。
[0034]所述拉伸桿I的頂端是通的，與氣管接頭連接；所述拉伸桿I的下端是封閉的，是為保證冷氣進入塑料瓶的速度和壓強足夠大，能迅速將塑料瓶內的空氣排出
[0035]以上結合具體實施例描述了本實用新型的技術原理。這些描述只是為了解釋本實用新型的原理，而不能以任何方式解釋為對本實用新型保護范圍的限制。基于此處的解釋，本領域的技術人員不需要付出創(chuàng)造性的勞動即可聯想到本實用新型的其它【具體實施方式】，這些方式都將落入本實用新型的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種塑料瓶拉伸桿安裝結構，其特征在于:包括拉伸桿、上錐環(huán)、下錐環(huán)、螺母和氣管接頭； 所述拉伸桿的頂端設置有環(huán)臺，所述上錐環(huán)和下錐環(huán)緊密配合將所述環(huán)臺容納其中； 所述螺母與氣管接頭螺紋配合，并將所述上錐環(huán)和下錐環(huán)緊密容納于其中，從而將塑料瓶拉伸桿與氣管接頭連接起來。
2.根據權利要求1所述的一種塑料瓶拉伸桿安裝結構，其特征在于:所述上錐環(huán)的上端設置有錐面，所述下錐環(huán)下端設置有錐面，所述氣管接頭與所述上錐環(huán)的錐面緊密配合，所述螺母與所述下錐環(huán)的錐面緊密配合。
3.根據權利要求2所述的一種塑料瓶拉伸桿安裝結構，其特征在于:所述上錐環(huán)的錐面和所述氣管接頭的錐面實現過盈配合。
4.根據權利要求2所述的一種塑料瓶拉伸桿安裝結構，其特征在于:所述下錐環(huán)的錐面和所述螺母的錐面實現無間隙配合。
5.根據權利要求1所述的一種塑料瓶拉伸桿安裝結構，其特征在于:所述環(huán)臺設置在所述拉伸桿的頂端外表面上。
6.根據權利要求1所述的一種塑料瓶拉伸桿安裝結構，其特征在于:所述下錐環(huán)內部都設有卡槽，所述環(huán)臺正好完全嵌套入所述卡槽。
7.根據權利要求1所述的一種塑料瓶拉伸桿安裝結構，其特征在于:所述螺母設有內螺紋，所述氣管接頭設有外螺紋，所述螺母和所述氣管接頭通過螺紋連接在一起，從而夾緊所述上錐環(huán)和下錐環(huán)實現所述氣管接頭與所述拉伸桿的連接。
8.根據權利要求1所述的一種塑料瓶拉伸桿安裝結構，其特征在于:所述拉伸桿I的頂端是通的，與氣管接頭連接；所述拉伸桿I的下端是封閉的。
【文檔編號】F16L19/02GK204127518SQ201420607755
【公開日】2015年1月28日 申請日期:2014年10月20日 優(yōu)先權日:2014年10月20日
【發(fā)明者】彭慶波 申請人:佛山市百進一精密機械有限公司