高速精密滑臺(tái)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及機(jī)械制造領(lǐng)域，更具體地說(shuō)，涉及一種高精密傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。高速精密滑臺(tái)，包括鋁合金底座、伺服電機(jī)、導(dǎo)軌、絲桿、軸承座、聯(lián)軸器、滑塊、螺母、滑動(dòng)板、防護(hù)罩，在所述鋁合金底座的內(nèi)部布置有兩條相互平行的所述導(dǎo)軌，在所述導(dǎo)軌上活動(dòng)連接有所述滑塊；在所述導(dǎo)軌的中間布置有所述絲桿；所述滑動(dòng)板固連于所述滑塊和所述螺母；在所述鋁合金底座的上部設(shè)置所述防護(hù)罩。所述鋁合金底座采用擠壓方式加工成型，生產(chǎn)效率高，質(zhì)量可靠，降低制造成本。所述導(dǎo)軌為線性導(dǎo)軌，所述絲桿為滾珠絲桿。在所述鋁合金底座內(nèi)部配置滾珠絲桿加線性導(dǎo)軌的傳動(dòng)單元，利用所述伺服電機(jī)作為動(dòng)力源，可以獲取高品質(zhì)的傳動(dòng)精度。
【專利說(shuō)明】高速精密滑臺(tái)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械制造領(lǐng)域，更具體地說(shuō)，涉及一種高精密傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]直線滑臺(tái)有幾種叫法，線性模組、直角坐標(biāo)機(jī)器人等，是繼直線導(dǎo)軌、滾珠絲桿直線傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的自動(dòng)化升級(jí)單元。可以通過(guò)各個(gè)單元的組合實(shí)現(xiàn)負(fù)載的直線、曲線運(yùn)動(dòng)，是輕負(fù)載的自動(dòng)化更加靈活、定位更加精準(zhǔn)。
[0003]直線模組最早是在德國(guó)開(kāi)發(fā)使用的，市場(chǎng)定位在光伏設(shè)備，上下料機(jī)械手、裁移設(shè)備、涂膠設(shè)備、貼片設(shè)備等，這種機(jī)械手能給這個(gè)行業(yè)的設(shè)備帶來(lái)便利的點(diǎn)有:單體運(yùn)動(dòng)速度快、重復(fù)定位精度高、本體質(zhì)量輕、占設(shè)備空間小、壽命長(zhǎng)。直線模組運(yùn)用的范圍一直在擴(kuò)大，跑向全世界。在我們國(guó)家跑的速度更快，近幾年，直線模組的開(kāi)發(fā)更是快，尤其在深圳，做的很多，而且質(zhì)量也不錯(cuò)，深受設(shè)備制造商的青睞。
[0004]直線模組發(fā)展至今，已經(jīng)被廣泛應(yīng)用到各種各樣的設(shè)備當(dāng)中。為我國(guó)的設(shè)備制造發(fā)展貢獻(xiàn)了不可缺少的功勞，減少對(duì)外成套設(shè)備進(jìn)口的依賴，為熱衷于設(shè)備研發(fā)和制造的工程師帶來(lái)了更多的機(jī)會(huì)。直線模組當(dāng)前已普遍運(yùn)用于測(cè)量、激光焊接、激光切割、涂膠機(jī)、噴涂機(jī)、打孔機(jī)、點(diǎn)膠機(jī)、小型數(shù)控機(jī)床、雕銑機(jī)、樣本繪圖機(jī)、裁床、移載機(jī)、分類機(jī)、試驗(yàn)機(jī)及適用教育等場(chǎng)所。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型的目的在于提供了一種高速精密滑臺(tái)，本實(shí)用新型適用于機(jī)械制造過(guò)程中。
[0006]高速精密滑臺(tái)，包括鋁合金底座、伺服電機(jī)、導(dǎo)軌、絲桿、軸承座、聯(lián)軸器、滑塊、螺母、滑動(dòng)板、防護(hù)罩，在所述鋁合金底座的內(nèi)部布置有兩條相互平行的所述導(dǎo)軌，在所述導(dǎo)軌上活動(dòng)連接有所述滑塊；在所述導(dǎo)軌的中間布置有所述絲桿；在所述鋁合金底座上固連有所述軸承座，所述絲桿活動(dòng)連接于所述軸承座上；所述絲桿的一端通過(guò)聯(lián)軸器固連于所述伺服電機(jī)的輸出軸，所述螺母活動(dòng)連接于所述絲桿；所述滑動(dòng)板固連于所述滑塊和所述螺母；在所述鋁合金底座的上部設(shè)置所述防護(hù)罩。
[0007]和傳統(tǒng)技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0008]所述鋁合金底座采用擠壓方式加工成型，生產(chǎn)效率高，質(zhì)量可靠，降低制造成本。所述導(dǎo)軌為線性導(dǎo)軌，所述絲桿為滾珠絲桿。在所述鋁合金底座內(nèi)部配置滾珠絲桿加線性導(dǎo)軌的傳動(dòng)單元，利用所述伺服電機(jī)作為動(dòng)力源，可以獲取高品質(zhì)的傳動(dòng)精度。在所述鋁合金底座的上部設(shè)置所述防護(hù)罩，對(duì)所述導(dǎo)軌、絲桿等精密元件進(jìn)行保護(hù)，防止粉塵或者其它雜質(zhì)的污染。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1是高速精密滑臺(tái)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖2是尚速精密滑臺(tái)的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0011]圖3是高速精密滑臺(tái)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]11鋁合金底座、12伺服電機(jī)、13導(dǎo)軌、14絲桿、15軸承座、16聯(lián)軸器、17滑塊、18螺母、19滑動(dòng)板、20防護(hù)罩。

【具體實(shí)施方式】
[0013]下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步地詳細(xì)說(shuō)明，但不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的任何限制，附圖中類似的元件標(biāo)號(hào)代表類似的元件。如上所述，本實(shí)用新型提供了一種高速精密滑臺(tái)，用于實(shí)現(xiàn)直線運(yùn)動(dòng)。
[0014]見(jiàn)圖1至3。
[0015]一種高速精密滑臺(tái)，包括鋁合金底座11、伺服電機(jī)12、導(dǎo)軌13、絲桿14、軸承座15、聯(lián)軸器16、滑塊17、螺母18、滑動(dòng)板19、防護(hù)罩20，在所述鋁合金底座11的內(nèi)部布置有兩條相互平行的所述導(dǎo)軌13，在所述導(dǎo)軌13上活動(dòng)連接有所述滑塊17 ;在所述導(dǎo)軌13的中間布置有所述絲桿14 ;在所述鋁合金底座11上固連有所述軸承座15，所述絲桿14活動(dòng)連接于所述軸承座15上；所述絲桿14的一端通過(guò)聯(lián)軸器16固連于所述伺服電機(jī)12的輸出軸，所述螺母18活動(dòng)連接于所述絲桿14 ;所述滑動(dòng)板19固連于所述滑塊17和所述螺母18 ;在所述鋁合金底座11的上部設(shè)置所述防護(hù)罩20。
[0016]以下結(jié)合圖1至3，進(jìn)一步描述本實(shí)用新型高速精密滑臺(tái)的工作過(guò)程和工作原理:
[0017]所述鋁合金底座11采用擠壓方式加工成型，生產(chǎn)效率高，質(zhì)量可靠，降低制造成本。所述導(dǎo)軌13為線性導(dǎo)軌，所述絲桿14為滾珠絲桿。在所述鋁合金底座11內(nèi)部配置滾珠絲桿加線性導(dǎo)軌的傳動(dòng)單元，利用所述伺服電機(jī)作為動(dòng)力源，可以獲取高品質(zhì)的傳動(dòng)精度。在所述鋁合金底座11的上部設(shè)置所述防護(hù)罩20，對(duì)所述導(dǎo)軌13、絲桿14等精密元件進(jìn)行保護(hù)，防止粉塵或者其它雜質(zhì)的污染。
[0018]最后，應(yīng)當(dāng)指出，以上實(shí)施例僅是本實(shí)用新型較有代表性的例子。顯然，本實(shí)用新型不限于上述實(shí)施例，還可以有許多變形。凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改，等同變化與修飾，均應(yīng)認(rèn)為屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種高速精密滑臺(tái)，其特征在于:包括鋁合金底座、伺服電機(jī)、導(dǎo)軌、絲桿、軸承座、聯(lián)軸器、滑塊、螺母、滑動(dòng)板、防護(hù)罩，在所述鋁合金底座的內(nèi)部布置有兩條相互平行的所述導(dǎo)軌，在所述導(dǎo)軌上活動(dòng)連接有所述滑塊；在所述導(dǎo)軌的中間布置有所述絲桿；在所述鋁合金底座上固連有所述軸承座，所述絲桿活動(dòng)連接于所述軸承座上；所述絲桿的一端通過(guò)聯(lián)軸器固連于所述伺服電機(jī)的輸出軸，所述螺母活動(dòng)連接于所述絲桿；所述滑動(dòng)板固連于所述滑塊和所述螺母；在所述鋁合金底座的上部設(shè)置所述防護(hù)罩。
【文檔編號(hào)】F16H25/20GK204175897SQ201420623756
【公開(kāi)日】2015年2月25日 申請(qǐng)日期:2014年10月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月17日
【發(fā)明者】安維杰 申請(qǐng)人:安維杰