一種新型塑料水龍頭的結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種新型塑料水龍頭的結(jié)構(gòu)，包括閥體、閥芯、進水管道及出水管道，所述閥體有內(nèi)芯部及包覆與內(nèi)芯部外的外表層，內(nèi)芯部采用尼龍與玻璃纖維復(fù)合材料制造而成，外表層采用ABS樹脂制造而成；外表層內(nèi)表面與內(nèi)芯部外表面相互貼合。水龍頭的內(nèi)芯部采用尼龍與玻璃纖維的復(fù)合材料制作，能夠保證水龍頭的整體強度，防止水龍頭使用過程中開裂而且上述復(fù)合材料在使用過程中不會釋放任何的有毒物質(zhì)污染水源，因此更加環(huán)保，同時也能夠降低制造成本。而外表層使用ABS塑料在內(nèi)芯部外二次注塑成型，兩者接觸面相互貼合，由于ABS塑料表面光滑，因此更加容易進行電鍍，且電鍍效果好。
【專利說明】一種新型塑料水龍頭的結(jié)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實用新型涉及一種塑料水龍頭。

【背景技術(shù)】
[0002]為節(jié)約制造成本通知解決金屬水龍頭使用過程中會釋放重金屬等問題，現(xiàn)有的部分水龍頭采用了塑料制造。但是水龍頭在安裝使用后需要承受一定的供水壓力，由于塑料與金屬在強度等方面存在較大的差異，因此采用塑料制作的水龍頭必須達到相應(yīng)的強度要求，同時水龍頭也是廚衛(wèi)中最為常用的物品，為此對其外觀也有一定的要求，因此塑料水龍頭在注塑成型后還需要進行電鍍或噴漆處理。綜上塑料水龍頭需要同時滿足高強度、外表易于電鍍或噴漆的要求，而現(xiàn)有的塑料水龍頭一般都是采用一種塑料注塑成型，一般高強度的塑料注塑后表面粗糙，需要對表面進行光潔度處理后才能進行電鍍或噴漆，且電鍍或噴漆的效果不好。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的是提供一種新型塑料水龍頭的結(jié)構(gòu)，在保證強度的情況下改善表面的光潔度，以便于滿足電鍍或噴漆的要求和效果。
[0004]本實用新型是這樣來實現(xiàn)上述目的的:
[0005]一種新型塑料水龍頭的結(jié)構(gòu)，包括閥體、閥芯、進水管道及出水管道，所述閥體有內(nèi)芯部及包覆與內(nèi)芯部外的外表層，內(nèi)芯部采用尼龍與玻璃纖維復(fù)合材料制造而成，外表層采用ABS樹脂制造而成；外表層內(nèi)表面與內(nèi)芯部外表面相互貼合。
[0006]其中，所述外表層的外表面電鍍有金屬層或設(shè)有噴漆層。
[0007]其中，所述內(nèi)芯部由閥芯安裝腔、進水管道、出水管道組成；進水管道包括熱水管道及冷水管道，由底部的管道連接座連通至閥芯安裝腔，管道連接座設(shè)有內(nèi)螺紋與水管的外螺紋配合連接；出水管道由閥芯安裝腔連通至出水管安裝座。
[0008]其中，所述出水管安裝座中套裝有出水管，出水管的端部設(shè)有環(huán)形槽，有螺釘穿過出水管安裝座的座壁并伸入到出水管的環(huán)形槽中，環(huán)形槽的上下安裝有密封圈與出水管安裝座內(nèi)壁配合。
[0009]本實用新型的有益效果是:水龍頭的內(nèi)芯部采用尼龍與玻璃纖維的復(fù)合材料制作，能夠保證水龍頭的整體強度，防止水龍頭使用過程中開裂而且上述復(fù)合材料在使用過程中不會釋放任何的有毒物質(zhì)污染水源，因此更加環(huán)保，同時也能夠降低制造成本。而外表層使用ABS塑料在內(nèi)芯部外二次注塑成型，兩者接觸面相互貼合，由于ABS塑料表面光滑，因此更加容易進行電鍍或噴漆，且電鍍或噴漆效果好。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明:
[0011]圖1是本實用新型的主視圖；
[0012]圖2是本實用新型的剖面圖；
[0013]圖3是圖2中A處的局部放大圖。

【具體實施方式】
[0014]參照圖1至圖3，一種新型塑料水龍頭的結(jié)構(gòu)，包括閥體1、閥芯2、進水管道及出水管道，所述閥體I有內(nèi)芯部3及包覆與內(nèi)芯部3外的外表層4，內(nèi)芯部3采用尼龍與玻璃纖維復(fù)合材料制造而成，外表層4采用ABS樹脂制造而成；外表層4內(nèi)表面與內(nèi)芯部3外表面相互貼合。水龍頭的內(nèi)芯部3采用尼龍與玻璃纖維的復(fù)合材料制作，能夠保證水龍頭的整體強度，防止水龍頭使用過程中開裂而且上述復(fù)合材料在使用過程中不會釋放任何的有毒物質(zhì)污染水源，因此更加環(huán)保，同時也能夠降低制造成本。但是由于尼龍-玻璃纖維的復(fù)合材料表面非常粗糙，無法進行電鍍或噴漆處理，且內(nèi)芯部3的整體結(jié)構(gòu)相對復(fù)雜，內(nèi)芯部3注塑成型冷卻后會產(chǎn)生各部位收縮不一致導(dǎo)致表面不平整，同樣無法直接進行后續(xù)的表面處理。為改善上述問題，在內(nèi)芯部3的外面成型外表層4，外表層4使用ABS塑料在內(nèi)芯部3外二次注塑成型，兩者接觸面相互貼合，由于ABS塑料表面光滑，成型后即可形成鏡面效果，因此更加容易進行電鍍或噴漆，且電鍍或噴漆效果好。
[0015]為使水龍頭外觀更加接近金屬，所述外表層4的外表面電鍍有金屬層或設(shè)有噴漆層，這樣更加美觀。
[0016]其中，所述內(nèi)芯部3由閥芯安裝腔5、進水管道、出水管道組成；進水管道包括熱水管道及冷水管道，由底部的管道連接座6連通至閥芯安裝腔5，管道連接座6設(shè)有內(nèi)螺紋與水管的外螺紋配合連接；出水管道由閥芯安裝腔5連通至出水管安裝座7。同時為了便于出水管的安裝和使用，所述出水管安裝座7中套裝有出水管8，出水管8的端部設(shè)有環(huán)形槽9，有螺釘10穿過出水管8安裝座7的座壁并伸入到出水管8的環(huán)形槽9中，環(huán)形槽9的上下安裝有密封圈11與出水管安裝座7內(nèi)壁配合。
[0017]針對上述結(jié)構(gòu)，本實用新型的制造方法是，首先將內(nèi)芯部3的成型模具安裝于注塑機上注塑成型后，將內(nèi)芯部3冷卻至常溫后裝入外表層4的成型模具中，最后由注塑機注塑成型外表層4。由于內(nèi)芯部3與外表層4的材料不同，且材料性能差別較大，如果兩者同時成型，可能會在冷卻過程中由于收縮率不同導(dǎo)致制造缺陷，為此需要將內(nèi)芯部3與外表層4分別成型，并且必須待內(nèi)芯部3徹底冷卻后才能進行外表層4的注塑成型。
【權(quán)利要求】
1.一種新型塑料水龍頭的結(jié)構(gòu)，其特征在于:包括閥體(I)、閥芯(2)、進水管道及出水管道，所述閥體(I)有內(nèi)芯部(3)及包覆與內(nèi)芯部(3)外的外表層(4)，內(nèi)芯部(3)采用尼龍與玻璃纖維復(fù)合材料制造而成，外表層(4)采用ABS樹脂制造而成；外表層(4)內(nèi)表面與內(nèi)芯部(3)外表面相互貼合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型塑料水龍頭的結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述外表層(4)的外表面電鍍有金屬層或設(shè)有噴漆層。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型塑料水龍頭的結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述內(nèi)芯部(3)由閥芯安裝腔(5)、進水管道、出水管道組成；進水管道包括熱水管道及冷水管道，由底部的管道連接座(6 )連通至閥芯安裝腔(5 )，管道連接座(6 )設(shè)有內(nèi)螺紋與水管的外螺紋配合連接；出水管道由閥芯安裝腔(5 )連通至出水管安裝座(7 )。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種新型塑料水龍頭的結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述出水管安裝座(7)中套裝有出水管(8)，出水管(8)的端部設(shè)有環(huán)形槽(9)，有螺釘(10)穿過出水管安裝座(7)的座壁并伸入到出水管(8)的環(huán)形槽(9)中，環(huán)形槽(9)的上下安裝有密封圈(11)與出水管(8)安裝座(7)內(nèi)壁配合。
【文檔編號】F16K27/00GK204226781SQ201420630372
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年10月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月29日
【發(fā)明者】何灼星 申請人:何灼星