一種小模數(shù)齒輪箱的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種小模數(shù)齒輪箱，包括太陽齒輪、內(nèi)齒輪與三個結(jié)構(gòu)相同的行星齒輪，太陽齒輪、內(nèi)齒齒輪與行星齒輪均為小模數(shù)齒輪，太陽齒輪位于內(nèi)齒輪的中心位置，三個行星齒輪位于內(nèi)齒輪內(nèi)且均勻分布在太陽齒輪的外周，行星齒輪與太陽齒輪嚙合，內(nèi)齒齒輪與行星齒輪嚙合，內(nèi)齒輪內(nèi)設(shè)置有三個行星架，每兩個行星齒輪之間設(shè)置有一個行星架，行星架一端穿過太陽齒輪的中心，行星架的另一端穿過行星齒輪的中心，太陽齒輪與一個行星齒輪之間通過一個行星架連接。通過行星架連接太陽齒輪與行星齒輪，讓行星齒輪在自身轉(zhuǎn)動的同時繞著太陽齒輪轉(zhuǎn)動，齒輪被合理排布，減少空間的浪費。本實用新型均采用小模數(shù)的齒輪，減少了結(jié)構(gòu)尺寸，結(jié)構(gòu)成本較低。
【專利說明】 一種小模數(shù)齒輪箱

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種齒輪箱，尤其是涉及一種小模數(shù)齒輪箱。

【背景技術(shù)】
[0002]在行星齒輪箱設(shè)計過程中，通常選取模數(shù)大于或等于I的齒輪。模數(shù)是指相鄰兩輪齒同側(cè)齒廓間的齒距與圓周率的比值。模數(shù)越大，輪齒越高也越厚。如果齒輪的齒數(shù)一定，模數(shù)越大，則輪的徑向尺寸也越大。因此模數(shù)較大的齒輪系要求齒輪箱的徑向尺寸較大，也就限制了整個系統(tǒng)的尺寸，不利于空間的合理利用和成本控制。同時，這也影響了其他相關(guān)聯(lián)部件的尺寸，造成了局部空間的浪費，違背綠色設(shè)計的理念。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種小模數(shù)齒輪箱，減小了行星齒輪箱的徑向尺寸，節(jié)約了系統(tǒng)空間。
[0004]本實用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為:一種小模數(shù)齒輪箱，包括太陽齒輪、內(nèi)齒輪與三個結(jié)構(gòu)相同的行星齒輪，所述的太陽齒輪、內(nèi)齒齒輪與行星齒輪均為小模數(shù)齒輪，所述的太陽齒輪位于所述的內(nèi)齒輪的中心位置，所述的三個行星齒輪位于所述的內(nèi)齒輪內(nèi)且均勻分布在太陽齒輪的外周，所述的行星齒輪與所述的太陽齒輪嚙合，所述的內(nèi)齒齒輪與行星齒輪嚙合，所述的內(nèi)齒輪內(nèi)設(shè)置有三個行星架，每兩個行星齒輪之間設(shè)置有一個行星架，所述的行星架一端穿過太陽齒輪的中心，所述的行星架的另一端穿過行星齒輪的中心，所述的太陽齒輪與一個行星齒輪之間通過一個行星架連接。
[0005]所述的太陽齒輪的中心位置設(shè)置有與行星架相適應(yīng)的通孔，所述的行星齒輪的中心位置設(shè)置有與行星架相適應(yīng)的通孔，所述的行星架包括上部件與下部件，所述的上部件與下部件平行并通過中部件連接，所述的中部件與上部件互相垂直，所述的上部件穿入行星齒輪的通孔中，所述的下部件穿入太陽齒輪的通孔中。利用行星架將太陽齒輪與行星齒輪連接，行星齒輪在自身轉(zhuǎn)動的同時會沿著太陽齒輪轉(zhuǎn)動。
[0006]所述的太陽齒輪的模數(shù)為0.8_，所述的行星齒輪的模數(shù)為0.8_，所述的內(nèi)齒輪的模數(shù)為0.8mmο齒輪組件內(nèi)的所有齒輪都選擇使用模數(shù)為0.8mm小模數(shù)的齒輪，能夠有效的減少材料的使用，結(jié)構(gòu)成本較低。
[0007]所述的太陽齒輪的齒數(shù)為15，所述的行星齒輪的齒數(shù)為33，所述的內(nèi)齒輪的齒數(shù)為81。對行星齒輪、太陽齒輪、內(nèi)齒輪的齒數(shù)合理規(guī)劃，使得整個裝置的結(jié)構(gòu)更加合理，有利于對空間的合理利用。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點在于太陽齒輪位于內(nèi)齒輪的中心位置，太陽齒輪與行星齒被安裝在內(nèi)齒輪內(nèi)部，再通過行星架連接太陽齒輪與行星齒輪，讓行星齒輪在自身轉(zhuǎn)動的同時繞著太陽齒輪轉(zhuǎn)動，齒輪被合理排布，減少空間的浪費。而設(shè)置有三個行星齒輪，三個行星齒輪被均勻分布在太陽齒輪外周，構(gòu)成一個三角結(jié)構(gòu)有助于整個齒輪箱的穩(wěn)定性。本實用新型均采用小模數(shù)的齒輪，減少了結(jié)構(gòu)尺寸，結(jié)構(gòu)成本較低。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型的運動簡圖；
[0010]圖2為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0011]以下結(jié)合附圖實施例對本實用新型作進一步詳細描述。
[0012]如圖1至圖2所示:一種小模數(shù)齒輪箱，包括太陽齒輪1、內(nèi)齒輪3與三個結(jié)構(gòu)相同的行星齒輪3，太陽齒輪1、內(nèi)齒齒輪與行星齒輪2均為小模數(shù)齒輪，太陽齒輪I位于內(nèi)齒輪3的中心位置，三個行星齒輪2位于內(nèi)齒輪3內(nèi)且均勻分布在太陽齒輪I的外周，行星齒輪2與太陽齒輪I嚙合，內(nèi)齒齒輪與行星齒輪2嚙合，內(nèi)齒輪3內(nèi)設(shè)置有三個行星架4，每兩個行星齒輪2之間設(shè)置有一個行星架4，行星架4 一端穿過太陽齒輪I的中心，行星架4的另一端穿過行星齒輪2的中心，太陽齒輪I與一個行星齒輪2之間通過一個行星架4連接。
[0013]太陽齒輪I的中心位置設(shè)置有與行星架4相適應(yīng)的通孔，行星齒輪2的中心位置設(shè)置有與行星架4相適應(yīng)的通孔，行星架4包括上部件與下部件，上部件與下部件平行并通過中部件連接，中部件與上部件互相垂直，上部件穿入行星齒輪2的通孔中，下部件穿入太陽齒輪I的通孔中。
[0014]太陽齒輪I的模數(shù)為0.8_，行星齒輪2的模數(shù)為0.8mm,內(nèi)齒輪3的模數(shù)為0.8_。太陽齒輪I的齒數(shù)為15，行星齒輪2的齒數(shù)為33，內(nèi)齒輪3的齒數(shù)為81。
【權(quán)利要求】
1.一種小模數(shù)齒輪箱，其特征在于包括太陽齒輪、內(nèi)齒輪與三個結(jié)構(gòu)相同的行星齒輪，所述的太陽齒輪、內(nèi)齒齒輪與行星齒輪均為小模數(shù)齒輪，所述的太陽齒輪位于所述的內(nèi)齒輪的中心位置，所述的三個行星齒輪位于所述的內(nèi)齒輪內(nèi)且均勻分布在太陽齒輪的外周，所述的行星齒輪與所述的太陽齒輪嚙合，所述的內(nèi)齒齒輪與行星齒輪嚙合，所述的內(nèi)齒輪內(nèi)設(shè)置有三個行星架，每兩個行星齒輪之間設(shè)置有一個行星架，所述的行星架一端穿過太陽齒輪的中心，所述的行星架的另一端穿過行星齒輪的中心，所述的太陽齒輪與一個行星齒輪之間通過一個行星架連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種小模數(shù)齒輪箱，其特征在于所述的太陽齒輪的中心位置設(shè)置有與行星架相適應(yīng)的通孔，所述的行星齒輪的中心位置設(shè)置有與行星架相適應(yīng)的通孔，所述的行星架包括上部件與下部件，所述的上部件與下部件平行并通過中部件連接，所述的中部件與上部件互相垂直，所述的上部件穿入行星齒輪的通孔中，所述的下部件穿入太陽齒輪的通孔中。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種小模數(shù)齒輪箱，其特征在于所述的太陽齒輪的模數(shù)為0.8111111，所述的行星齒輪的模數(shù)為0.8111111，所述的內(nèi)齒輪的模數(shù)為0.8111111。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種小模數(shù)齒輪箱，其特征在于所述的太陽齒輪的齒數(shù)為.15，所述的行星齒輪的齒數(shù)為33，所述的內(nèi)齒輪的齒數(shù)為81。
【文檔編號】F16H55/17GK204200980SQ201420639549
【公開日】2015年3月11日 申請日期:2014年10月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月24日
【發(fā)明者】徐壽土, 丁紹兵, 胡崇威, 任圓圓 申請人:奇精機械股份有限公司