超高溫閘閥的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及超高溫閘閥，包括閥體、上閥蓋、下閥蓋以及閥桿，閥體上端口與上閥蓋固定連接，閥體下端口與下閥蓋固定連接，閥桿上端設(shè)有手輪，閥體內(nèi)設(shè)有閘板，閘板包括一個(gè)中間閘板以及兩個(gè)側(cè)邊閘板，中間閘板與閥桿下端固定連接，中間閘板兩側(cè)各設(shè)有一個(gè)連接桿，中間閘板通過(guò)連接桿與側(cè)邊閘板連接，中間閘板與側(cè)邊閘板的下表面設(shè)有多個(gè)凸齒，閥體底面設(shè)有與凸齒相對(duì)應(yīng)的嚙合凸齒，嚙合凸齒上設(shè)有密封墊，閥體上設(shè)置有與側(cè)邊閘板相對(duì)應(yīng)的空腔，側(cè)邊閘板上端伸入空腔中，側(cè)邊閘板上端設(shè)有密封塊，密封塊下表面設(shè)有密封片，空腔設(shè)有與密封塊相對(duì)應(yīng)的凸塊，本實(shí)用新型保證了超高溫閘閥在使用過(guò)程中的密封性的問(wèn)題，提高了超高溫閘閥的使用壽命。
【專(zhuān)利說(shuō)明】超高溫閘閥

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及一種閘閥，特別是超高溫閘閥。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，超高溫閘閥在天然氣、石油、化工、城市管道等輸送線上得到了廣泛應(yīng)用，現(xiàn)有的超高溫閘閥結(jié)構(gòu)不合理，導(dǎo)致使用時(shí)間長(zhǎng)了之后密封性回得不到保障，影響了使用過(guò)程中的安全性，且不易拆裝，檢修維護(hù)不方便。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種拆裝方便且密封性好的超高溫閘閥。
[0004]實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的的技術(shù)方案如下:
[0005]超高溫閘閥，包括閥體、上閥蓋、下閥蓋以及閥桿，閥體上端口與上閥蓋固定連接，閥體下端口與下閥蓋固定連接，所述閥桿上端設(shè)有手輪，所述閥體內(nèi)設(shè)有閘板，所述閘板包括一個(gè)中間閘板以及兩個(gè)側(cè)邊閘板，所述中間閘板與閥桿下端固定連接，所述中間閘板兩側(cè)各設(shè)有一個(gè)連接桿，所述中間閘板通過(guò)連接桿與側(cè)邊閘板連接，所述中間閘板與側(cè)邊閘板的下表面設(shè)有多個(gè)凸齒，所述閥體底面設(shè)有與凸齒相對(duì)應(yīng)的嚙合凸齒，所述嚙合凸齒上設(shè)有密封墊，所述閥體上設(shè)置有與側(cè)邊閘板相對(duì)應(yīng)的空腔，所述側(cè)邊閘板上端伸入空腔中，所述側(cè)邊閘板上端設(shè)有密封塊，所述密封塊下表面設(shè)有密封片，所述空腔設(shè)有與密封塊相對(duì)應(yīng)的凸塊。
[0006]進(jìn)一步的，為了達(dá)到更好的密封效果，所述閥桿上套裝有密封套，所述密封套上固定有密封環(huán)。
[0007]優(yōu)選的，為了達(dá)到更好的密封效果，所述上閥蓋與閥體連接處設(shè)有上密封圈，所述下閥蓋與閥體連接處設(shè)有下密封圈。
[0008]優(yōu)選的，為了檢修方便以及更好的密封效果，所述閥體底面設(shè)有可打開(kāi)的封蓋，所述嚙合凸齒設(shè)置在封蓋上。
[0009]采用上述結(jié)構(gòu)后，本實(shí)用新型通過(guò)多道密封結(jié)構(gòu)，保證了超高溫閘閥在使用過(guò)程中的密封性的問(wèn)題，提高了超高溫閘閥的使用壽命，且上下都可打開(kāi)，檢查維修方便簡(jiǎn)單。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0010]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
[0011]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中:1為閥體，2為上閥蓋，3為下閥蓋，4為閥桿，5為手輪，6為中間閘板，7為側(cè)邊閘板，8為連接桿,9為凸齒，10為嚙合凸齒，11為密封墊，12為空腔，13為密封塊，14為密封片，15為凸塊，16為密封套，17為密封環(huán)，18為上密封圈，19為下密封圈，20為封蓋，21為密封條。

【具體實(shí)施方式】
[0013]由圖1可知本實(shí)用新型超高溫閘閥包括閥體1、上閥蓋2、下閥蓋3以及閥桿4，閥體I上端口與上閥蓋2固定連接，閥體I下端口與下閥蓋3固定連接，，所述上閥蓋2與閥體I連接處設(shè)有上密封圈18，所述下閥蓋3與閥體I連接處設(shè)有下密封圈19所述閥桿4上端設(shè)有手輪5，所述閥體I內(nèi)設(shè)有閘板，所述閘板包括一個(gè)中間閘板6以及兩個(gè)側(cè)邊閘板7，所述中間閘板6與閥桿4下端固定連接，所述中間閘板6兩側(cè)各設(shè)有一個(gè)連接桿8，所述中間閘板6通過(guò)連接桿8與側(cè)邊閘板7連接，所述中間閘板6與側(cè)邊閘板7的下表面設(shè)有多個(gè)凸齒9，所述閥體I底面設(shè)有與凸齒9相對(duì)應(yīng)的嚙合凸齒10，所述嚙合凸齒10上設(shè)有密封墊11，所述閥體I上設(shè)置有與側(cè)邊閘板7相對(duì)應(yīng)的空腔12，所述側(cè)邊閘板7上端伸入空腔12中，所述側(cè)邊閘板7上端設(shè)有密封塊13，所述密封塊13下表面設(shè)有密封片14，所述空腔12設(shè)有與密封塊13相對(duì)應(yīng)的凸塊15，所述閥桿4上套裝有密封套16，所述密封套16上固定有密封環(huán)17，所述閥體I底面設(shè)有可打開(kāi)的封蓋20，所述嚙合凸齒10設(shè)置在封蓋20上，所述封蓋20邊沿設(shè)置有密封條21。
[0014]本實(shí)用新型工作時(shí)，多重密封結(jié)構(gòu)保證了超高溫閘閥在使用過(guò)程中的密封性，提高了超高溫閘閥的安全性以及使用壽命，且本裝置拆裝簡(jiǎn)單，檢查維修方便，大大減少了操作人員對(duì)本裝置的檢查時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率。
[0015]以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專(zhuān)利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說(shuō)明書(shū)及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】，均同理包括在本實(shí)用新型的專(zhuān)利保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.超高溫閘閥，包括閥體、上閥蓋、下閥蓋以及閥桿，閥體上端口與上閥蓋固定連接，閥體下端口與下閥蓋固定連接，所述閥桿上端設(shè)有手輪，其特征在于:所述閥體內(nèi)設(shè)有閘板，所述閘板包括一個(gè)中間閘板以及兩個(gè)側(cè)邊閘板，所述中間閘板與閥桿下端固定連接，所述中間閘板兩側(cè)各設(shè)有一個(gè)連接桿，所述中間閘板通過(guò)連接桿與側(cè)邊閘板連接，所述中間閘板與側(cè)邊閘板的下表面設(shè)有多個(gè)凸齒，所述閥體底面設(shè)有與凸齒相對(duì)應(yīng)的嚙合凸齒，所述嚙合凸齒上設(shè)有密封墊，所述閥體上設(shè)置有與側(cè)邊閘板相對(duì)應(yīng)的空腔，所述側(cè)邊閘板上端伸入空腔中，所述側(cè)邊閘板上端設(shè)有密封塊，所述密封塊下表面設(shè)有密封片，所述空腔設(shè)有與密封塊相對(duì)應(yīng)的凸塊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超高溫閘閥，其特征在于:所述閥桿上套裝有密封套，所述密封套上固定有密封環(huán)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的超高溫閘閥，其特征在于:所述上閥蓋與閥體連接處設(shè)有上密封圈，所述下閥蓋與閥體連接處設(shè)有下密封圈。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任意一項(xiàng)所述的超高溫閘閥，其特征在于:所述閥體底面設(shè)有可打開(kāi)的封蓋，所述嚙合凸齒設(shè)置在封蓋上。
【文檔編號(hào)】F16K27/04GK204153186SQ201420639905
【公開(kāi)日】2015年2月11日 申請(qǐng)日期:2014年10月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月30日
【發(fā)明者】李立其, 徐勤樸 申請(qǐng)人:江蘇特一機(jī)械股份有限公司