一種自固定式皮帶輪的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種自固定式皮帶輪，包括皮帶輪本體、皮帶擋圈、鎖緊圓柱體和螺栓四個(gè)部分。皮帶輪本體兩端分別固定連接皮帶擋圈和鎖緊圓柱體，鎖緊圓柱體的端面圓心設(shè)置安裝中心孔，安裝中心孔貫穿鎖緊圓柱體、皮帶輪本體和皮帶擋圈。鎖緊圓柱體上設(shè)置的兩道溝槽將鎖緊圓柱體分為固定塊和活動(dòng)塊。第一溝槽與第二溝槽未相交的部分，固定塊和活動(dòng)塊連接；固定塊和活動(dòng)塊分離的部分鉆沉孔，沉孔貫穿固定塊和活動(dòng)塊，處于活動(dòng)塊中的沉孔攻螺紋，形成螺紋孔，螺栓安裝在沉孔和螺紋孔中，擰緊螺栓，即可壓緊傳動(dòng)軸，將皮帶輪固定在傳動(dòng)軸上。
【專利說(shuō)明】一種自固定式皮帶輪

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種皮帶輪，特別是涉及一種自固定式皮帶輪。

【背景技術(shù)】
[0002]皮帶輪的傳動(dòng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能緩和載荷沖擊，且具有運(yùn)行平穩(wěn)、振動(dòng)小等優(yōu)點(diǎn)，故皮帶輪在機(jī)械設(shè)備中運(yùn)用廣泛，主要用于遠(yuǎn)距離的動(dòng)力傳送。體積較大的皮帶輪一般與傳動(dòng)軸鍵連接；而體積較小的皮帶輪則不具有足夠空間安裝鍵，現(xiàn)有的安裝方式是在皮帶輪上徑向加工螺紋孔，螺栓穿過(guò)螺紋孔抵在動(dòng)力軸上，依靠螺栓的預(yù)緊力將皮帶輪和動(dòng)力軸固定連接，更牢靠的，在皮帶輪上徑向設(shè)置兩顆垂直的螺栓。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中上述的不足，本實(shí)用新型提供一種自固定式皮帶輪。
[0004]為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的解決方案是:一種自固定式皮帶輪，包括皮帶輪本體、皮帶擋圈、鎖緊圓柱體和螺栓四個(gè)部分。皮帶輪本體上設(shè)置與傳動(dòng)帶嚙合傳動(dòng)的圓弧齒；鎖緊圓柱體的直徑和皮帶擋圈的直徑相同，皮帶輪本體兩端分別固定連接皮帶擋圈和鎖緊圓柱體，皮帶輪本體、皮帶擋圈和鎖緊圓柱體同軸，皮帶輪本體的直徑小于皮帶擋圈的直徑和鎖緊圓柱體的直徑，便于將皮帶卡在皮帶輪本體上。鎖緊圓柱體的端面圓心設(shè)置安裝中心孔，安裝中心孔貫穿鎖緊圓柱體、皮帶輪本體和皮帶擋圈。
[0005]近皮帶輪本體端的鎖緊圓柱體的側(cè)面設(shè)置第一溝槽，第一溝槽垂直于鎖緊圓柱體的軸線，第一溝槽的最小深度大于鎖緊圓柱體半徑與安裝中心孔半徑之差，第一溝槽的最大深度小于鎖緊圓柱體半徑與安裝中心孔半徑之和。鎖緊圓柱體的端面傾斜設(shè)置第二溝槽，第一溝槽與第二溝槽之間形成銳角，第一溝槽的底線與第二溝槽的底線之間的夾角為5°?15°且相交于鎖緊圓柱體側(cè)面，第一溝槽和第二溝槽將鎖緊圓柱體分為固定塊和活動(dòng)塊。第一溝槽與第二溝槽相交的部分，固定塊和活動(dòng)塊分離；第一溝槽與第二溝槽未相交的部分，固定塊和活動(dòng)塊連接。
[0006]固定塊上與活動(dòng)塊分離的一端，設(shè)置沉孔，沉孔貫穿固定塊和活動(dòng)塊并與第二溝槽相交，處于活動(dòng)塊中的沉孔攻螺紋，形成螺紋孔，螺栓安裝在沉孔和螺紋孔中。
[0007]本實(shí)用新型的有益效果是，傳動(dòng)軸穿過(guò)安裝中心孔后，將安裝在沉孔和螺紋孔中的螺栓擰緊，第二溝槽寬度變小，活動(dòng)塊向固定塊移動(dòng)，固定塊和活動(dòng)塊共同作用，將傳動(dòng)軸壓緊，從而將皮帶輪固定在傳動(dòng)軸上。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1為本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖2為本實(shí)用新型的正視圖。
[0010]圖3為本實(shí)用新型A-A方向的剖視圖。
[0011]圖4為本實(shí)用新型的后視圖。
[0012]圖5為本實(shí)用新型不含螺栓的左視圖。
[0013]圖6為本實(shí)用新型的俯視圖。
[0014]附圖中:
[0015]I一皮帶輪本體；2—皮帶擋圈；3—鎖緊圓柱體；4一螺栓；5—安裝中心孔；6—第一溝槽；7—第二溝槽；8—固定塊；9一活動(dòng)塊；10—沉孔；11一螺紋孔。

【具體實(shí)施方式】
[0016]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述:
[0017]本實(shí)用新型提供一種自固定式皮帶輪，如附圖1所示，包括皮帶輪本體1、皮帶擋圈2、鎖緊圓柱體3和螺栓4四個(gè)部分。皮帶輪本體I上設(shè)置與傳動(dòng)帶嚙合傳動(dòng)的圓弧齒；鎖緊圓柱體3的直徑和皮帶擋圈2的直徑相同，皮帶輪本體I兩端分別固定連接皮帶擋圈2和鎖緊圓柱體3，皮帶輪本體1、皮帶擋圈2和鎖緊圓柱體3同軸，皮帶輪本體I的直徑小于皮帶擋圈2的直徑和鎖緊圓柱體3的直徑。如附圖6所示，鎖緊圓柱體3的端面圓心設(shè)置安裝中心孔5，安裝中心孔5貫穿鎖緊圓柱體3、皮帶輪本體I和皮帶擋圈2。
[0018]如附圖5所示，近皮帶輪本體I端的鎖緊圓柱體3的側(cè)面線切割第一溝槽6，第一溝槽6垂直于鎖緊圓柱體3的軸線，第一溝槽6的最小深度大于鎖緊圓柱體3半徑與安裝中心孔5半徑之差，第一溝槽6的最大深度小于鎖緊圓柱體3半徑與安裝中心孔5半徑之和。鎖緊圓柱體3的端面傾斜線切割第二溝槽7，第一溝槽6與第二溝槽7之間形成銳角，第一溝槽6的底線與第二溝槽7的底線之間的夾角為5°?15°且相交于鎖緊圓柱體3側(cè)面，第一溝槽6和第二溝槽7將鎖緊圓柱體3分為固定塊8和活動(dòng)塊9。第一溝槽6與第二溝槽7相交的部分，固定塊8和活動(dòng)塊9分離；第一溝槽6與第二溝槽7未相交的部分，固定塊8和活動(dòng)塊9連接。
[0019]如附圖3所示，固定塊8上與活動(dòng)塊9分離的一端，鉆沉孔10，沉孔10貫穿固定塊8和活動(dòng)塊9并與第二溝槽7相交，處于活動(dòng)塊9中的沉孔10攻螺紋，形成螺紋孔11，螺栓4安裝在沉孔10和螺紋孔11中。
[0020]安裝皮帶輪的時(shí)候，將傳動(dòng)軸穿過(guò)安裝中心孔5，再將安裝在沉孔10和螺紋孔11中的螺栓4擰緊，第二溝槽7寬度變小，活動(dòng)塊9向固定塊8移動(dòng)，固定塊8和活動(dòng)塊9共同作用，壓緊傳動(dòng)軸，將皮帶輪固定在傳動(dòng)軸上。
【權(quán)利要求】
1.一種自固定式皮帶輪，其特征是:包括皮帶輪本體(I)、皮帶擋圈(2)、鎖緊圓柱體(3)和螺栓(4)，皮帶輪本體(I)兩端分別固定連接皮帶擋圈(2)和鎖緊圓柱體(3)，皮帶輪本體(I)、皮帶擋圈⑵和鎖緊圓柱體⑶同軸，皮帶輪本體⑴的直徑小于皮帶擋圈(2)的直徑和鎖緊圓柱體(3)的直徑； 所述的鎖緊圓柱體⑶的端面圓心設(shè)置安裝中心孔(5)，安裝中心孔(5)貫穿鎖緊圓柱體(3)、皮帶輪本體⑴和皮帶擋圈⑵； 近皮帶輪本體⑴端的鎖緊圓柱體⑶的側(cè)面設(shè)置第一溝槽(6)，鎖緊圓柱體(3)的端面傾斜設(shè)置第二溝槽(7)，第一溝槽(6)與第二溝槽(7)之間形成銳角，第一溝槽(6)的底線與第二溝槽(7)的底線之間的夾角為5°?15°且相交于鎖緊圓柱體(3)側(cè)面，第一溝槽(6)和第二溝槽(7)將鎖緊圓柱體(3)分為固定塊⑶和活動(dòng)塊(9);第一溝槽(6)與第二溝槽(7)相交的部分，固定塊(8)和活動(dòng)塊(9)分離，第一溝槽(6)與第二溝槽(7)未相交的部分，固定塊(8)和活動(dòng)塊(9)連接； 所述的固定塊(8)上與活動(dòng)塊(9)分離的一端，設(shè)置沉孔(10)，沉孔(10)貫穿固定塊(8)和活動(dòng)塊(9)并與第二溝槽(7)相交，處于活動(dòng)塊(9)中的沉孔(10)設(shè)置螺紋，形成螺紋孔(11)，螺栓⑷穿過(guò)沉孔(10)與螺紋孔(11)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自固定式皮帶輪，其特征是:所述的皮帶輪本體(I)上設(shè)置與傳動(dòng)帶嚙合傳動(dòng)的圓弧齒。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自固定式皮帶輪，其特征是:所述的鎖緊圓柱體(3)的直徑和皮帶擋圈(2)的直徑相同。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的自固定式皮帶輪，其特征是:所述的第一溝槽(6)垂直于鎖緊圓柱體(3)的軸線，第一溝槽(6)的最小深度大于鎖緊圓柱體(3)半徑與安裝中心孔(5)半徑之差，第一溝槽(6)的最大深度小于鎖緊圓柱體(3)半徑與安裝中心孔(5)半徑之和。
【文檔編號(hào)】F16H55/36GK204186954SQ201420644213
【公開(kāi)日】2015年3月4日 申請(qǐng)日期:2014年10月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月30日
【發(fā)明者】蘇建倫, 吉志剛 申請(qǐng)人:四川瑞迪佳源機(jī)械有限公司