帶限位打滑的絲桿的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了帶限位打滑的絲桿，包括絲桿本體、加長(zhǎng)管、內(nèi)套管Ⅰ、內(nèi)套管Ⅱ、螺母、彈性件、撥動(dòng)套Ⅰ以及撥動(dòng)套Ⅱ；所述絲桿本體的一端開(kāi)設(shè)螺紋，在螺紋的兩端分別固定內(nèi)套管Ⅰ和內(nèi)套管Ⅱ；在加長(zhǎng)管的一端的內(nèi)側(cè)壁上固定撥動(dòng)套Ⅰ和撥動(dòng)套Ⅱ，螺母設(shè)置在撥動(dòng)套Ⅰ和撥動(dòng)套Ⅱ之間，在螺母外壁上開(kāi)設(shè)軸向通槽，通槽內(nèi)固定彈性件，所述彈性件的兩端分別與撥動(dòng)套Ⅰ和撥動(dòng)套Ⅱ抵觸將螺母固定；螺母與絲桿本體的螺紋部分螺紋連接，在絲桿本體向加長(zhǎng)管方向旋進(jìn)時(shí)，內(nèi)套管Ⅰ擠壓彈性件的一端，實(shí)現(xiàn)絲桿打滑；反向旋出時(shí)，內(nèi)套管Ⅱ擠壓彈性件的另一端，實(shí)現(xiàn)絲桿打滑。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，限位結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，不會(huì)出現(xiàn)限位失效的情況。
【專利說(shuō)明】帶限位打滑的絲桿

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械零件【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及帶限位打滑的絲桿。

【背景技術(shù)】
[0002]在電動(dòng)助力的輪椅、病床或護(hù)理床中，電動(dòng)直線驅(qū)動(dòng)器被用來(lái)作為背部、腿部和座板的角度調(diào)節(jié)，具有提高人體舒適度和助力起座的功能。而電動(dòng)直線驅(qū)動(dòng)器中的絲桿是實(shí)現(xiàn)負(fù)載直線升降的關(guān)鍵結(jié)構(gòu)件。目前現(xiàn)有的絲桿中大多采用限位開(kāi)關(guān)作為伸縮兩端的行程限位，但是在實(shí)際使用中，少數(shù)行程開(kāi)關(guān)會(huì)因粉塵、受潮、觸點(diǎn)拉弧等原因引起限位失效，造成功能故障或器械損壞。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供帶限位打滑的絲桿，解決了現(xiàn)有絲桿需要通過(guò)外力限位，而導(dǎo)致限位失效的技術(shù)問(wèn)題。
[0004]為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0005]帶限位打滑的絲桿，包括絲桿本體、加長(zhǎng)管、內(nèi)套管1、內(nèi)套管I1、螺母、彈性件、撥動(dòng)套I以及撥動(dòng)套II ；所述絲桿本體的一端開(kāi)設(shè)螺紋，在螺紋的兩端分別固定內(nèi)套管I和內(nèi)套管II ；在加長(zhǎng)管的一端的內(nèi)側(cè)壁上固定撥動(dòng)套I和撥動(dòng)套II，螺母設(shè)置在撥動(dòng)套I和撥動(dòng)套II之間，在螺母外壁上開(kāi)設(shè)軸向通槽，通槽內(nèi)設(shè)置彈性件，所述彈性件的兩端分別與撥動(dòng)套I和撥動(dòng)套II抵觸將螺母固定；螺母與絲桿本體的螺紋部分螺紋連接，在絲桿本體向加長(zhǎng)管方向旋進(jìn)時(shí)，內(nèi)套管I擠壓彈性件的一端，實(shí)現(xiàn)絲桿打滑；反向旋出時(shí)，內(nèi)套管II擠壓彈性件的另一端，實(shí)現(xiàn)絲桿打滑。
[0006]進(jìn)一步地，所述彈性件包括兩個(gè)撥動(dòng)齒和壓縮彈簧，所述壓縮彈簧固定連接在兩個(gè)撥動(dòng)齒之間，所述兩個(gè)撥動(dòng)齒分別與撥動(dòng)套I和撥動(dòng)套II抵觸將螺母固定。
[0007]進(jìn)一步地，所述撥動(dòng)套I和撥動(dòng)套II相向的端部形成截面為倒“凸”型的環(huán)形空間，所述螺母的外壁具有與所述倒“凸”型的環(huán)形空間的相配合的形狀。使得螺母嵌入地活動(dòng)配合至撥動(dòng)套I和撥動(dòng)套II之間，將螺母進(jìn)行限位，保證絲桿穩(wěn)定地進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。
[0008]進(jìn)一步地，所述內(nèi)套管I的外徑不超過(guò)撥動(dòng)套I的內(nèi)徑，內(nèi)套管II的外徑不小于所述螺母的內(nèi)徑。保證內(nèi)套管I能夠旋進(jìn)加長(zhǎng)管內(nèi)以擠壓彈性件，內(nèi)套管II有足夠的高度去擠壓彈性件，實(shí)現(xiàn)限位打滑功能。
[0009]進(jìn)一步地，還包括外固定套，所述外固定套一端的內(nèi)壁與加長(zhǎng)管的外壁固定連接，并將撥動(dòng)套I和撥動(dòng)套II固定連接在外固定套的內(nèi)壁上。針對(duì)螺母外徑較大，而加長(zhǎng)管的內(nèi)徑較小的情況，在加長(zhǎng)管的端部固定一延長(zhǎng)固定套，以適應(yīng)不同規(guī)格的螺母。
[0010]進(jìn)一步地，所述螺母為右旋螺母或者左旋螺母。
[0011]本實(shí)用新型的帶限位打滑的絲桿利用彈性件將螺母固定，完成絲桿本體的旋轉(zhuǎn)前進(jìn)；結(jié)合利用內(nèi)套管I和內(nèi)套管II作為限位打滑結(jié)構(gòu)，將彈性件壓縮失去固定螺母的作用，螺母隨絲桿本體轉(zhuǎn)動(dòng)打滑，絲桿本體便停止前進(jìn)，實(shí)現(xiàn)行程限位。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，限位結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，不會(huì)出現(xiàn)限位失效的情況。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0012]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0013]圖1是本實(shí)用新型的帶限位打滑的絲桿的局部剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2是圖1中的局部放大圖。

【具體實(shí)施方式】
[0015]下面將結(jié)合本實(shí)用新型的附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0016]結(jié)合圖1和圖2所示，說(shuō)明本實(shí)用新型一種【具體實(shí)施方式】的帶限位打滑的絲桿，包括絲桿本體9、加長(zhǎng)管10、內(nèi)套管I 1、內(nèi)套管II 7、螺母6、彈性件、撥動(dòng)套I 5以及撥動(dòng)套II 8 ;所述螺母6可以選用右旋螺母或者左旋螺母。
[0017]所述絲桿本體9的一端部開(kāi)設(shè)螺紋，螺紋的長(zhǎng)度與絲桿的直線行程成正比關(guān)系。在螺紋的兩端分別固定內(nèi)套管I I和內(nèi)套管II 7，具體地，內(nèi)套管I I和內(nèi)套管II 7的內(nèi)管固定套設(shè)在絲桿本體的螺紋的兩端。在加長(zhǎng)管10的一端的內(nèi)側(cè)壁上固定(例如，采用焊接固定)撥動(dòng)套I 5和撥動(dòng)套II 8，螺母6設(shè)置在撥動(dòng)套I 5和撥動(dòng)套II 8之間，在螺母6外壁上開(kāi)設(shè)軸向通槽，將彈性件活動(dòng)放置在通槽內(nèi)，所述彈性件可以采用彈簧等具有彈性的結(jié)構(gòu)件。所述彈性件的兩端分別與撥動(dòng)套I 5和撥動(dòng)套II 8抵觸將螺母6固定。螺母6與絲桿本體9的螺紋部分螺紋連接?？刂扑鰞?nèi)套管I I的外徑不超過(guò)撥動(dòng)套I 5的內(nèi)徑，內(nèi)套管II 7的外徑不小于所述螺母6的內(nèi)徑。保證內(nèi)套管I I能夠旋進(jìn)加長(zhǎng)管10內(nèi)的同時(shí)并能擠壓彈性件的一端，絲桿實(shí)現(xiàn)限位打滑功能；內(nèi)套管II 7有足夠的高度去擠壓彈性件的另一端，絲桿實(shí)現(xiàn)限位打滑功能。
[0018]具體地，本實(shí)用新型提供了一種具體的彈性件的結(jié)構(gòu)，如圖2中所示，所述彈性件包括兩個(gè)撥動(dòng)齒4和壓縮彈簧3，所述壓縮彈簧3固定連接在兩個(gè)撥動(dòng)齒4之間，所述兩個(gè)撥動(dòng)齒4分別與撥動(dòng)套I 5和撥動(dòng)套II 8抵觸將螺母6固定。
[0019]為了更好地將螺母限制在撥動(dòng)套I 5和撥動(dòng)套II 8之間，保證絲桿穩(wěn)定地進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。進(jìn)一步的技術(shù)方案是，所述撥動(dòng)套I 5和撥動(dòng)套II 8相向的端部與加長(zhǎng)管10的內(nèi)壁形成截面為倒“凸”型的環(huán)形空間，所述螺母6的外壁具有與所述倒“凸”型的環(huán)形空間的相配合的形狀。使得螺母嵌入地活動(dòng)配合至撥動(dòng)套I和撥動(dòng)套II之間。
[0020]在實(shí)際生產(chǎn)應(yīng)用中，由于螺母6的規(guī)格多樣,而加長(zhǎng)管10的直徑相對(duì)固定,一般是螺母6的外徑較大，而加長(zhǎng)管10的內(nèi)徑較小的情況。為了適應(yīng)不同規(guī)格的螺母6，更優(yōu)化地技術(shù)方案是，本實(shí)用新型的絲桿還包括外固定套2，所述外固定套2的一端的內(nèi)壁與加長(zhǎng)管10的外壁焊接固定連接，并將撥動(dòng)套I 5和撥動(dòng)套II 8固定連接在外固定套2的內(nèi)壁上。其余結(jié)構(gòu)與上述結(jié)構(gòu)一樣。
[0021]本實(shí)用新型的帶限位打滑的絲桿的工作原理如下:
[0022]1、當(dāng)絲桿本體9向加長(zhǎng)管10旋進(jìn)時(shí)，內(nèi)套管I I向螺母6靠近，當(dāng)內(nèi)套管I I與彈性件(具體地，其中一個(gè)撥動(dòng)齒4)接觸后，內(nèi)套管I I繼續(xù)靠近螺母6，內(nèi)套管I I推動(dòng)撥動(dòng)齒4，撥動(dòng)齒4擠壓壓縮彈簧3，使撥動(dòng)齒4與撥動(dòng)套I 5分離，彈性件對(duì)螺母6的固定作用失效。此時(shí)，繼續(xù)旋轉(zhuǎn)絲桿本體9，則絲桿本體9只旋轉(zhuǎn)不前進(jìn)，絲桿打滑，停止前進(jìn)。
[0023]2、當(dāng)絲桿本體9向加長(zhǎng)管10反向旋出時(shí)，首先，壓縮彈簧3恢復(fù)，兩個(gè)撥動(dòng)齒4分別抵觸至撥動(dòng)套I 5和撥動(dòng)套II 8抵觸將螺母6固定，停止打滑。螺母6固定，絲桿本體9旋轉(zhuǎn)慢慢退出加長(zhǎng)管10，內(nèi)套管II 7向螺母6靠近，當(dāng)內(nèi)套管II 7與彈性件(具體地，另一個(gè)撥動(dòng)齒4)接觸后，內(nèi)套管II 7繼續(xù)靠近螺母6，內(nèi)套管II 7推動(dòng)撥動(dòng)齒4，撥動(dòng)齒4擠壓壓縮彈簧3，使撥動(dòng)齒4與撥動(dòng)套II 8分離，彈性件對(duì)螺母6的固定作用失效。此時(shí)，繼續(xù)旋轉(zhuǎn)絲桿本體9，則絲桿本體9只旋轉(zhuǎn)不前進(jìn)，絲桿打滑，停止前進(jìn)。當(dāng)內(nèi)套管II 7向螺母6遠(yuǎn)離移動(dòng)時(shí)，壓縮彈簧3伸長(zhǎng)并推動(dòng)撥動(dòng)齒4，撥動(dòng)齒4與撥動(dòng)套II 8接觸，將螺母6固定，繼續(xù)旋轉(zhuǎn)絲桿本體9時(shí)，絲桿本體9前進(jìn)，重復(fù)上述I的過(guò)程。
[0024]本實(shí)用新型中，所述旋進(jìn)或者旋出是相對(duì)于加長(zhǎng)管而言，絲桿本體向加長(zhǎng)管內(nèi)部旋轉(zhuǎn)時(shí)為旋進(jìn)，選出加長(zhǎng)管內(nèi)部旋轉(zhuǎn)時(shí)為旋出。
[0025]以上所述，僅為本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)所述以權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.帶限位打滑的絲桿，其特征在于:包括絲桿本體、加長(zhǎng)管、內(nèi)套管1、內(nèi)套管I1、螺母、彈性件、撥動(dòng)套I以及撥動(dòng)套II ;所述絲桿本體的一端開(kāi)設(shè)螺紋，在螺紋的兩端分別固定內(nèi)套管I和內(nèi)套管II ;在加長(zhǎng)管的一端的內(nèi)側(cè)壁上固定撥動(dòng)套I和撥動(dòng)套II，螺母設(shè)置在撥動(dòng)套I和撥動(dòng)套II之間，在螺母外壁上開(kāi)設(shè)軸向通槽，通槽內(nèi)設(shè)置彈性件，所述彈性件的兩端分別與撥動(dòng)套I和撥動(dòng)套II抵觸將螺母固定；螺母與絲桿本體的螺紋部分螺紋連接，在絲桿本體向加長(zhǎng)管方向旋進(jìn)時(shí)，內(nèi)套管I擠壓彈性件的一端，實(shí)現(xiàn)絲桿打滑；反向旋出時(shí)，內(nèi)套管II擠壓彈性件的另一端，實(shí)現(xiàn)絲桿打滑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶限位打滑的絲桿，其特征在于:所述彈性件包括兩個(gè)撥動(dòng)齒和壓縮彈簧，所述壓縮彈簧固定連接在兩個(gè)撥動(dòng)齒之間，所述兩個(gè)撥動(dòng)齒分別與撥動(dòng)套I和撥動(dòng)套II抵觸將螺母固定。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的帶限位打滑的絲桿，其特征在于:所述撥動(dòng)套I和撥動(dòng)套II相向的端部形成截面為倒“凸”型的環(huán)形空間，所述螺母的外壁具有與所述倒“凸”型的環(huán)形空間的相配合的形狀。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的帶限位打滑的絲桿，其特征在于:所述內(nèi)套管I的外徑不超過(guò)撥動(dòng)套I的內(nèi)徑，內(nèi)套管II的外徑不小于所述螺母的內(nèi)徑。
5.根據(jù)權(quán)利要求1、2或4所述的帶限位打滑的絲桿，其特征在于:還包括外固定套，所述外固定套一端的內(nèi)壁與加長(zhǎng)管的外壁固定連接，并將撥動(dòng)套I和撥動(dòng)套II固定連接在外固定套的內(nèi)壁上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的帶限位打滑的絲桿，其特征在于:所述螺母為右旋螺母或者左旋螺母。
【文檔編號(hào)】F16H25/20GK204200986SQ201420646556
【公開(kāi)日】2015年3月11日 申請(qǐng)日期:2014年10月31日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月31日
【發(fā)明者】何民瀚 申請(qǐng)人:成都市浩瀚醫(yī)療設(shè)備有限公司