兩轉(zhuǎn)動(dòng)軸件支承裝置中的支承軸套的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種兩轉(zhuǎn)動(dòng)軸件支承裝置中的支承軸套。該支承軸套設(shè)置在焊機(jī)十字滑座上，包括上下同軸設(shè)置的上軸頸和下軸頸，上軸頸和下軸頸的中心處分別設(shè)有上軸孔和下軸孔，在上軸頸與下軸頸的交接處徑向凸起形成軸肩。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，通過支承軸套實(shí)現(xiàn)自動(dòng)焊機(jī)中水平滑座的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)焊槍的轉(zhuǎn)動(dòng)，簡化了兩轉(zhuǎn)動(dòng)體支承結(jié)構(gòu)。
【專利說明】兩轉(zhuǎn)動(dòng)軸件支承裝置中的支承軸套
[0001]【技術(shù)領(lǐng)域】:
[0002]本實(shí)用新型涉及一種兩轉(zhuǎn)動(dòng)軸件支承裝置中的支承軸套。
[0003]【背景技術(shù)】:
[0004]自動(dòng)焊機(jī)中的十字滑座帶動(dòng)焊槍運(yùn)動(dòng)，而其中的水平滑座帶動(dòng)焊槍做水平移動(dòng)和繞水平軸線的轉(zhuǎn)動(dòng)，其中，水平滑座中絲杠通過轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)焊槍水平移動(dòng)，而焊槍的轉(zhuǎn)動(dòng)則通過水平支架來帶動(dòng)，而絲杠軸和水平支架是兩個(gè)共軸線的轉(zhuǎn)動(dòng)體，如若按通常轉(zhuǎn)軸支承設(shè)計(jì)方式進(jìn)行設(shè)計(jì)，其支承結(jié)構(gòu)將較為復(fù)雜，從而使得整個(gè)十字滑座體積大，成本高，同時(shí)不便于自動(dòng)焊機(jī)的裝卸和維修。
[0005]
【發(fā)明內(nèi)容】
:
[0006]本實(shí)用新型是為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題而提供一種兩轉(zhuǎn)動(dòng)軸件支承裝置中的支承軸套。
[0007]本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案有:
[0008]兩轉(zhuǎn)動(dòng)軸件支承裝置中的支承軸套，所述支承軸套設(shè)置在焊機(jī)十字滑座上，包括同軸設(shè)置的上軸頸和下軸頸，所述上軸頸和下軸頸的中心處分別設(shè)有上軸孔和下軸孔，在上軸頸與下軸頸的交接處徑向凸起形成軸肩。
[0009]進(jìn)一步地，所述上軸孔的圓周面上設(shè)有用于軸承定位的臺(tái)階面。
[0010]進(jìn)一步地，所述下軸孔圓周面上設(shè)有鍵槽。
[0011]進(jìn)一步地，所述下軸頸端部軸向一位置處設(shè)有環(huán)形支撐定位槽。
[0012]進(jìn)一步地，所述軸肩上設(shè)有連接孔。
[0013]進(jìn)一步地，所述上軸孔與下軸孔相貫通。
[0014]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，通過支承軸套實(shí)現(xiàn)自動(dòng)焊機(jī)中水平滑座的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)焊槍的轉(zhuǎn)動(dòng)，簡化了兩轉(zhuǎn)動(dòng)體支承結(jié)構(gòu)；在軸套的軸頸上設(shè)有方便裝卸該軸套的軸肩，使得軸套的連接更加可靠；在軸頸上設(shè)有定位軸承的環(huán)形支撐定位槽，避免了軸承固定在軸套軸頸上時(shí)發(fā)生錯(cuò)位移動(dòng)，減少了軸套磨損，增加了該軸套的使用壽命；在軸孔設(shè)有鍵槽，方便與電機(jī)輸出軸的相連。
[0015]【專利附圖】

【附圖說明】:
[0016]圖1為本實(shí)用新型軸套的結(jié)構(gòu)圖。
[0017]圖2為所述的軸套剖視結(jié)構(gòu)圖。
[0018]圖3為所述軸套在水平滑座上結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]其中
[0020]1、支撐架；2、水平支架；5、電機(jī)；7、軸套；26、軸承；28、鍵；29、定位片；71、軸肩；72、上軸孔；73、上軸頸；74、下軸頸；75、下軸孔；76、支撐定位槽；710、連接孔；720、臺(tái)階面；750、鍵槽。
[0021]【具體實(shí)施方式】:
[0022]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。
[0023]請(qǐng)參照?qǐng)D1至圖3，本實(shí)用新型兩轉(zhuǎn)動(dòng)軸件支承裝置中的支承軸套，穿設(shè)于焊機(jī)十字滑座中水平支架2 —端，且套設(shè)于水平支架2對(duì)應(yīng)端的電機(jī)5轉(zhuǎn)軸上，
[0024]該軸套7包括上下同軸設(shè)置的上軸頸73和下軸頸74，在上軸頸73和下軸頸74中心處分別設(shè)有上軸孔72和下軸孔75，本實(shí)用新型為了將軸套7更好的與水平支架2連接，在上軸頸73與下軸頸74的交接處徑向凸起形成軸肩71，該軸肩71用于定位連接水平支架2，在軸肩71設(shè)置有連接孔710，連接孔710沿一圓周方向均布于軸肩71。通過在連接孔710和水平支架2上穿接螺栓，進(jìn)而將軸套7與水平支架2固定連接。
[0025]在上軸孔72的內(nèi)圓周面上設(shè)有臺(tái)階面720，該臺(tái)階面720支承軸承26，電機(jī)5輸出軸通過軸承26支承在上軸孔72中。在下軸孔75的孔壁上設(shè)有鍵槽750，電機(jī)5輸出軸通過鍵28和鍵槽750相配合與軸套7相連。
[0026]本實(shí)用新型軸套7通過在下軸頸74上套設(shè)軸承26將其固定支承在支撐架I中，為了防止軸承26在支撐架I中發(fā)生錯(cuò)位移動(dòng)，在下軸頸74端部軸向一位置處設(shè)有環(huán)形支撐定位槽76，將軸套7固定支承在支撐架I中時(shí)，在定位槽76中卡接定位片29，用以限制軸承26在支撐架I的位置。
[0027]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下還可以作出若干改進(jìn)，這些改進(jìn)也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.兩轉(zhuǎn)動(dòng)軸件支承裝置中的支承軸套，所述支承軸套(7)設(shè)置在焊機(jī)十字滑座上，其特征在于:包括上下同軸設(shè)置的上軸頸(73)和下軸頸(74)，所述上軸頸(73)和下軸頸(74)的中心處分別設(shè)有上軸孔(72)和下軸孔(75)，在上軸頸(73)與下軸頸(74)的交接處徑向凸起形成軸肩(71)。
2.如權(quán)利要求1所述的兩轉(zhuǎn)動(dòng)軸件支承裝置中的支承軸套，其特征在于:所述上軸孔(72 )的圓周面上設(shè)有用于軸承定位的臺(tái)階面(720 )。
3.如權(quán)利要求1所述的兩轉(zhuǎn)動(dòng)軸件支承裝置中的支承軸套，其特征在于:所述下軸孔(75)圓周面上設(shè)有鍵槽(750)。
4.如權(quán)利要求1所述的兩轉(zhuǎn)動(dòng)軸件支承裝置中的支承軸套，其特征在于:所述下軸頸(74)端部軸向一位置處設(shè)有環(huán)形支撐定位槽(76)。
5.如權(quán)利要求1所述的兩轉(zhuǎn)動(dòng)軸件支承裝置中的支承軸套，其特征在于:所述軸肩(71)上設(shè)有連接孔(710)。
6.如權(quán)利要求1所述的兩轉(zhuǎn)動(dòng)軸件支承裝置中的支承軸套，其特征在于:所述上軸孔(72)與下軸孔(75)相貫通。
【文檔編號(hào)】F16C35/00GK204226442SQ201420656598
【公開日】2015年3月25日 申請(qǐng)日期:2014年11月6日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月6日
【發(fā)明者】黃峻嶺, 丁志鋒, 吳正學(xué), 柏彬, 胡曉冬, 陳 全 申請(qǐng)人:國家電網(wǎng)公司, 江蘇省電力公司, 江蘇省電力公司電力經(jīng)濟(jì)技術(shù)研究院