組合孔板的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種組合孔板，由孔板(1)、前固定環(huán)(2)和后固定環(huán)(3)組成，其中，孔板(1)以及后固定環(huán)(3)分別嵌入前固定環(huán)(2)中；所述前固定環(huán)(2)具有環(huán)形凹槽，環(huán)形凹槽的內(nèi)徑與孔板(1)外徑匹配，孔板(1)嵌入前固定環(huán)(2)的環(huán)形凹槽；所述后固定環(huán)(3)的外徑與前固定環(huán)(2)的環(huán)形凹槽內(nèi)徑匹配，后固定環(huán)(3)嵌入前固定環(huán)(2)的環(huán)形凹槽；所述孔板(1)為平面圓盤狀。本實(shí)用新型組合式孔板結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，無需其它緊固件，便于更換；拆卸時(shí)只需更換孔板，不必?fù)p壞組合式孔板的前、后固定環(huán)，可以重復(fù)使用，提高零件的重復(fù)利用率，有效降低了檢定費(fèi)用及輔助成本。
【專利說明】組合孔板

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及孔板，具體涉及一種組合孔板。

【背景技術(shù)】
[0002]標(biāo)準(zhǔn)孔板為傳統(tǒng)孔板，主要適用于電力、石油、化工等高溫、高壓、高流速蒸汽介質(zhì)，使用歷史悠久，應(yīng)用范圍廣泛。標(biāo)準(zhǔn)孔板G點(diǎn)直角邊的銳利程度直接影響測(cè)量精度，G點(diǎn)直角邊磨損后需要更換標(biāo)準(zhǔn)孔板。每年一次的檢定不但影響生產(chǎn)，而且備用孔板的采購及標(biāo)準(zhǔn)孔板拆卸會(huì)造成較大的成本投入。
[0003]因此，改進(jìn)傳統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)孔板的結(jié)構(gòu)，提高零件的重復(fù)利用率，降低檢定費(fèi)用及輔助成本將具有極高的經(jīng)濟(jì)價(jià)值。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種組合孔板，由孔板、前固定環(huán)和后固定環(huán)組成，拆卸時(shí)只需更換孔板，不必?fù)p壞組合式孔板的前、后固定環(huán)，前、后固定環(huán)可以重復(fù)使用，提高零件的重復(fù)利用率。
[0005]本實(shí)用新型所要解決的上述技術(shù)問題是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0006]本實(shí)用新型公開了一種組合孔板，由孔板、前固定環(huán)和后固定環(huán)組成其中，孔板以及后固定環(huán)分別嵌入前固定環(huán)中。
[0007]所述前固定環(huán)具有環(huán)形凹槽，所述環(huán)形凹槽內(nèi)徑與孔板外徑匹配，使孔板可以嵌入前固定環(huán)的環(huán)形凹槽；
[0008]所述后固定環(huán)的外徑與前固定環(huán)的環(huán)形凹槽內(nèi)徑匹配，保證后固定環(huán)可以嵌入前固定環(huán)的環(huán)形凹槽。
[0009]為了方便加工，所述孔板的形狀優(yōu)選為平面圓盤狀。
[0010]所述后固定環(huán)嵌入前固定環(huán)的環(huán)形凹槽后，后固定環(huán)表面突出前固定環(huán)的表面。
[0011]環(huán)室短節(jié)節(jié)流孔板為一體焊接式，拆卸時(shí)只能使用機(jī)械切割方式，切割時(shí)只需損壞保護(hù)環(huán)而不必?fù)p壞本實(shí)用新型組合式孔板的前、后固定環(huán)，因此，本實(shí)用新型組合孔板的前固定環(huán)、后固定環(huán)可以重復(fù)使用，零件的重復(fù)利用率高，必要時(shí)只需更換孔板；由于本實(shí)用新型中的孔板的外形優(yōu)選采用平面圓盤狀，非常方便加工。本實(shí)用新型組合式孔板結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單無需其他緊固件，便于更換，選用耐高溫、耐磨損材質(zhì)可以提高使用壽命，延長(zhǎng)檢定周期。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的作進(jìn)一步詳細(xì)的說明:
[0013]圖1為傳統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)孔板的剖視圖；
[0014]圖2為本實(shí)用新型組合孔板的剖視圖；
[0015]圖3為本實(shí)用新型使用狀態(tài)參考圖；
[0016]1-孔板，2-前固定環(huán)，3-后固定環(huán)，4-前環(huán)室短節(jié)，5-組合孔板，6_保護(hù)環(huán)，7_后環(huán)室短節(jié)。

【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合具體實(shí)施例來進(jìn)一步描述本實(shí)用新型，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和特點(diǎn)將會(huì)隨著描述而更為清楚。但是應(yīng)理解所述實(shí)施例僅是范例性的，不對(duì)本實(shí)用新型的范圍構(gòu)成任何限制。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該理解的是，在不偏離本實(shí)用新型的精神和范圍下可以對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案的細(xì)節(jié)和形式進(jìn)行修改或替換，但這些修改或替換均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0018]圖1為傳統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)孔板的剖視圖，傳統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)孔板為一體結(jié)構(gòu)；標(biāo)準(zhǔn)孔板G點(diǎn)直角邊的銳利程度直接影響測(cè)量精度，G點(diǎn)直角邊磨損后需要更換標(biāo)準(zhǔn)孔板。
[0019]圖2為本實(shí)用新型組合孔板的剖視圖。本實(shí)用新型組合孔板，由孔板1、前固定環(huán)2和后固定環(huán)3組成。其中，所述孔板I為平面圓盤狀。所述前固定環(huán)2具有環(huán)形凹槽，所述環(huán)形凹槽內(nèi)徑與孔板I外徑匹配，使孔板I可以嵌入前固定環(huán)2的環(huán)形凹槽。所述后固定環(huán)3的外徑與前固定環(huán)2的環(huán)形凹槽內(nèi)徑匹配，保證后固定環(huán)3可以嵌入前固定環(huán)2的環(huán)形凹槽。所述后固定環(huán)3嵌入前固定環(huán)2的環(huán)形凹槽后，后固定環(huán)3表面突出前固定環(huán)2的表面。
[0020]圖3為環(huán)室短節(jié)節(jié)流孔板的剖視圖。環(huán)室短節(jié)節(jié)流孔板為一體焊接式，4為前環(huán)室短節(jié)；5為本實(shí)用新型組合孔板；7為后環(huán)室短節(jié)；6為保護(hù)環(huán)。拆卸時(shí)只能使用機(jī)械切割方式，切割時(shí)只需損壞保護(hù)環(huán)而不必?fù)p壞組合式孔板的前、后固定環(huán)，必要時(shí)只需更換孔板1，前固定環(huán)2和后固定環(huán)3可以重復(fù)使用，提高零件的重復(fù)利用率，降低檢定費(fèi)用及輔助成本。本實(shí)用新型組合式孔板中孔板I的外形為平面圓盤狀，便于加工。
[0021]本實(shí)用新型組合式孔板結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單無需其他緊固件，便于更換；前固定環(huán)2和后固定環(huán)3可以重復(fù)使用，提高零件的重復(fù)利用率；選用耐高溫、耐磨損材質(zhì)可以提高使用壽命，延長(zhǎng)檢定周期。
【權(quán)利要求】
1.一種組合孔板，其特征在于:由孔板(I)、前固定環(huán)(2)和后固定環(huán)(3)組成；其中，孔板⑴以及后固定環(huán)⑶分別嵌入前固定環(huán)(2)中。
2.按照權(quán)利要求1所述的組合孔板，其特征在于:前固定環(huán)(2)具有環(huán)形凹槽，孔板(I)嵌入前固定環(huán)(2)的環(huán)形凹槽中。
3.按照權(quán)利要求1所述的組合孔板，其特征在于:所述后固定環(huán)(3)的外徑與前固定環(huán)⑵的環(huán)形凹槽內(nèi)徑匹配，后固定環(huán)⑶嵌入前固定環(huán)⑵的環(huán)形凹槽中。
4.按照權(quán)利要求1所述的組合孔板，其特征在于:所述孔板(I)的形狀為平面圓盤狀。
5.按照權(quán)利要求1所述的組合孔板，其特征在于:所述后固定環(huán)(3)嵌入前固定環(huán)(2)的環(huán)形凹槽后，后固定環(huán)(3)的表面突出前固定環(huán)(2)的表面。
【文檔編號(hào)】F16L55/027GK204201365SQ201420660522
【公開日】2015年3月11日 申請(qǐng)日期:2014年11月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月4日
【發(fā)明者】侯寶華, 朱衛(wèi)東, 鄒泉溢, 孫英華, 安麗 申請(qǐng)人:長(zhǎng)春鍋爐儀表程控設(shè)備股份有限公司