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      高密封性套管座殼體的制作方法

      文檔序號(hào):5726906閱讀:285來源:國(guó)知局
      高密封性套管座殼體的制作方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種高密封性套管座殼體,高密封性套管座殼體為焊接構(gòu)件,包括法蘭Ⅰ、筒體、球型封頭、支筒組件、充氣孔法蘭;主筒兩端焊接固定連接在法蘭Ⅰ、球型封頭之間;支筒組件由支筒、支筒法蘭組成,支筒法蘭固定連接在支筒一端,支筒的另一端插裝在球型封頭外側(cè)面的支筒安裝孔中并焊接固定連接,球型封頭的球心位于支筒的軸線上;充氣孔法蘭一端焊接固定連接在筒體的外側(cè)面;進(jìn)一步改進(jìn)在于:支筒插入支筒安裝孔的深度L為筒體壁厚δ的1/2;充氣孔法蘭設(shè)有止口,止口插入筒體側(cè)壁的充氣孔內(nèi),充氣孔法蘭與筒體內(nèi)外焊接固定。本實(shí)用新型能保證殼體內(nèi)在質(zhì)量、表面質(zhì)量,制造成本低,同時(shí)具有很好的密封性。
      【專利說明】高密封性套管座殼體

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及高壓變電站領(lǐng)域,尤其涉及一種套管座殼體。

      【背景技術(shù)】
      [0002]套管座殼體是高壓變電站殼體中比較重要的殼體,對(duì)表面質(zhì)量、內(nèi)在質(zhì)量和密封性有著嚴(yán)格的要求。傳統(tǒng)的套管座殼體是鑄造殼體,在實(shí)際生產(chǎn)中很難保證殼體內(nèi)在質(zhì)量和表面質(zhì)量,容易出現(xiàn)一些缺陷如裂紋、氣孔和夾渣等,因而也很難保證密封性要求,甚至導(dǎo)致整個(gè)殼體報(bào)廢。


      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本實(shí)用型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,提出一種能保證殼體內(nèi)在質(zhì)量、表面質(zhì)量和密封性的高密封性套管座殼體。
      [0004]本實(shí)用新型通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)技術(shù)目標(biāo)。
      [0005]高密封性套管座殼體,其改進(jìn)之處在于:所述高密封性套管座殼體為焊接構(gòu)件,包括法蘭1、筒體、球型封頭、支筒組件、充氣孔法蘭;所述主筒兩端焊接固定連接在法蘭
      1、球型封頭之間;所述支筒組件由支筒、支筒法蘭組成,支筒法蘭固定連接在支筒一端,支筒的另一端插裝在球型封頭外側(cè)面的支筒安裝孔中并焊接固定連接,球型封頭的球心位于支筒的軸線上;所述充氣孔法蘭一端焊接固定連接在筒體的外側(cè)面。
      [0006]上述結(jié)構(gòu)中,所述支筒插入支筒安裝孔的深度L為筒體壁厚δ的1/2。
      [0007]上述結(jié)構(gòu)中,所述充氣孔法蘭設(shè)有止口,止口插入筒體側(cè)壁的充氣孔內(nèi),充氣孔法蘭與筒體內(nèi)外焊接固定。
      [0008]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有以下積極效果:
      [0009]1.將現(xiàn)有的整體澆鑄成型的鑄造結(jié)構(gòu)改為焊接結(jié)構(gòu),能夠解決鑄造缺陷如裂紋、氣孔和夾渣等的問題,能保證殼體內(nèi)在質(zhì)量、表面質(zhì)量和密封性;同時(shí),避免產(chǎn)品報(bào)廢,同時(shí)省去大型鑄造設(shè)備與模具,降低制造成本。
      [0010]2.支筒插入筒體的深度L為筒體壁厚δ的1/2,焊接填滿支筒與筒體形成的內(nèi)角焊縫,讓焊縫結(jié)構(gòu)具備較高的強(qiáng)度,將內(nèi)角焊縫打磨形成R角后不影響焊縫融合區(qū),利于在保證焊接質(zhì)量,R角具備電場(chǎng)優(yōu)越性的,能夠避免插焊結(jié)構(gòu)焊接延遲應(yīng)力的釋放導(dǎo)致產(chǎn)品尺寸精度下降。
      [0011 ] 3.充氣孔法蘭設(shè)有止口,止口插入筒體上的充氣孔內(nèi),此種結(jié)構(gòu)便于充氣孔法蘭組裝、焊接,填滿充氣孔法蘭與筒體形成的內(nèi)角焊縫,將內(nèi)角焊縫打磨形成R角后不影響焊縫融合區(qū)進(jìn)一步保證焊接質(zhì)量。

      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0012]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0013]圖2為圖1的A向視圖。
      [0014]圖3為圖1中I部分的放大示意圖。
      [0015]圖4為圖1中II部分的放大示意圖。

      【具體實(shí)施方式】
      [0016]下面根據(jù)附圖并結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
      [0017]附圖所示的高密封性套管座殼體,高密封性套管座殼體為焊接構(gòu)件,包括法蘭I 1、筒體2、球型封頭3、支筒組件4、充氣孔法蘭5;主筒2兩端焊接固定連接在法蘭I 1、球型封頭3之間;支筒組件4由支筒4.1、支筒法蘭4.2組成,支筒法蘭4.2固定連接在支筒4.1 一端,支筒4.1的另一端插裝在球型封頭3外側(cè)面的支筒安裝孔3.1中并焊接固定連接,本實(shí)施例中,支筒4.1插入支筒安裝孔3.1的深度L為筒體2壁厚δ的1/2。
      [0018]球型封頭3的球心位于支筒4.1的軸線上;充氣孔法蘭5 —端焊接固定連接在筒體2的外側(cè)面,本實(shí)施例中,充氣孔法蘭5設(shè)有止口 5.1,止口 5.1插入筒體2側(cè)壁的充氣孔
      2.2內(nèi),充氣孔法蘭5與筒體2內(nèi)外焊接固定。
      【權(quán)利要求】
      1.一種高密封性套管座殼體,其特征在于:所述高密封性套管座殼體為焊接構(gòu)件,包括法蘭I (1)、筒體(2)、球型封頭(3)、支筒組件(4)、充氣孔法蘭(5);所述筒體(2)兩端焊接固定連接在法蘭I (1)、球型封頭(3)之間;所述支筒組件(4)由支筒(4.1)、支筒法蘭(4.2)組成,支筒法蘭(4.2)固定連接在支筒(4.1)一端,支筒(4.1)的另一端插裝在球型封頭(3)外側(cè)面的支筒安裝孔(3.1)中并焊接固定連接,球型封頭(3)的球心位于支筒(4.1)的軸線上;所述充氣孔法蘭(5) —端焊接固定連接在筒體(2)的外側(cè)面。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高密封性套管座殼體,其特征在于:所述支筒(4.1)插入支筒安裝孔(3.1)的深度L為筒體(2)壁厚δ的1/2。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的高密封性套管座殼體,其特征在于:所述充氣孔法蘭(5)設(shè)有止口(5.1),止口(5.1)插入筒體(2)側(cè)壁的充氣孔(2.2)內(nèi),充氣孔法蘭(5)與筒體(2)內(nèi)外焊接固定。
      【文檔編號(hào)】F16L57/00GK204213547SQ201420662388
      【公開日】2015年3月18日 申請(qǐng)日期:2014年11月9日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月9日
      【發(fā)明者】田江 申請(qǐng)人:江蘇海達(dá)電氣有限公司
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