一種帶雙曲式配流板的新型蝶閥的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種帶雙曲式配流板的新型蝶閥,包括電動執(zhí)行器、支架、壓蓋、閥座和閥板,所述壓蓋連接支架和閥座,所述支架上端連接有電動執(zhí)行器,所述電動執(zhí)行器的輸出軸端與閥軸的一端連接,閥軸的另一端連接閥板,所述閥板安裝于所述閥座內(nèi),還包括配流板和通孔,所述的配流板為半弓形,對稱分布在閥板的兩側(cè)面,每一面的配流板為兩個,左右間隔并向外彎曲放置,四塊配流板呈雙曲式分布,每塊配流板上都設(shè)有通孔。本實(shí)用新型蝶閥相比于現(xiàn)有的直行程線性調(diào)節(jié)閥而言,具有體積小,重量輕的優(yōu)勢。此外,由于雙曲式配流板的作用,本蝶閥擁有更好的線性調(diào)節(jié)功能。
【專利說明】一種帶雙曲式配流板的新型蝶閥
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】,更具體地說是涉及一種帶雙曲式配流板的新型蝶閥。
【背景技術(shù)】
[0002]閥門是控制被調(diào)介質(zhì)流量的一個部件,其主要功能包括:介質(zhì)直接流動或者介質(zhì)階段性通路、調(diào)節(jié)和節(jié)流、防止倒流、調(diào)節(jié)壓力、釋放多余壓力等。調(diào)節(jié)閥是閥門門類中一種十分重要的控制閥門,它用于調(diào)節(jié)流體流動的變量控制,目前工業(yè)生產(chǎn)過程中,作為整個控制系統(tǒng)之重要部件的調(diào)節(jié)閥,種類多樣,其中包括:直通單座閥、直通雙座閥、三通閥、角行閥、球閥、偏心旋轉(zhuǎn)閥、閘閥、蝶閥等。
[0003]蝶閥按作用可分為調(diào)節(jié)型、切斷型和調(diào)節(jié)切斷型三類,其具有通流能力大、可調(diào)比大、壓降下等特點(diǎn)。原始的普通蝶閥是一種簡單的,且關(guān)閉不嚴(yán)的擋板閥,一般不具有快開流量特性,通常在管路系統(tǒng)中作為流量調(diào)節(jié)閥和阻尼閥使用。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型提出一種噴射式煙霧處理裝置,通過在閥板上安裝雙曲式錐形孔配流板達(dá)到線性流量特性,當(dāng)閥門前后壓差恒定不變的情況下,通過閥門的流量與開度能夠呈現(xiàn)很好的線性關(guān)系。
[0005]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0006]一種帶雙曲式配流板的新型蝶閥,包括電動執(zhí)行器、支架、壓蓋、閥座和閥板,所述壓蓋連接支架和閥座,所述支架上端連接有電動執(zhí)行器,所述電動執(zhí)行器的輸出軸端與閥軸的一端連接,閥軸的另一端連接閥板,所述閥板安裝于所述閥座內(nèi),還包括配流板和通孔,所述的配流板為半弓形,對稱分布在閥板的兩側(cè)面,每一面的配流板為兩個,左右間隔并向外彎曲放置,四塊配流板呈雙曲式分布。
[0007]進(jìn)一步地,每塊配流板上都設(shè)有通孔;
[0008]進(jìn)一步地,所述通孔在配流板的同一弧度線上間隔排列,至少設(shè)有兩排,每排通孔的內(nèi)徑相等,且靠近閥板的通孔的孔徑大于遠(yuǎn)離閥板的通孔的孔徑;
[0009]進(jìn)一步地,所述通孔呈錐形,且錐形的開口朝向配流板的弧度內(nèi)側(cè);
[0010]進(jìn)一步地,所述配流板之間通過筋板固定在閥板上,且配流板與筋板之間平滑處理。
[0011]本實(shí)用新型產(chǎn)生的有益效果為:本實(shí)用新型的蝶閥相比于現(xiàn)有的直行程線性調(diào)節(jié)閥而言,具有體積小,重量輕的優(yōu)勢。此外,由于雙曲式配流板的作用,本蝶閥擁有更好的線性調(diào)節(jié)功能。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0012]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0013]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖;
[0014]圖2為配流板結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0016]如圖1、圖2所示一種帶雙曲式配流板的新型蝶閥,包括電動執(zhí)行器1、支架4、壓蓋2、閥座5和閥板7,所述壓蓋2連接支架4和閥座5,所述支架4上端連接有電動執(zhí)行器1,所述電動執(zhí)行器I的輸出軸端與閥軸3的一端連接,閥軸3的另一端連接閥板7,所述閥板7安裝于所述閥座5內(nèi),因此電動執(zhí)行器I根據(jù)全自動控制閥軸轉(zhuǎn)動,調(diào)整閥門旋轉(zhuǎn)的幅度進(jìn)行開關(guān)作用。本實(shí)用新型中還設(shè)有有配流板6和通孔8,所述的配流板6為半弓形,對稱分布在閥板7的兩側(cè)面,每一面的配流板為兩個,左右間隔并向外彎曲放置,四塊配流板呈雙曲式分布,每塊配流板6上都設(shè)有通孔8。
[0017]作為優(yōu)選實(shí)施例通孔8在配流板6的同一弧度線上間隔排列,至少設(shè)有兩排,每排通孔的內(nèi)徑相等,且靠近閥板的通孔的孔徑大于遠(yuǎn)離閥板的通孔的孔徑,通孔呈錐形,且錐形的開口朝向配流板的弧度內(nèi)。當(dāng)電動執(zhí)行器帶動閥軸進(jìn)行啟閉的過程中,通過蝶閥的流量在配流板的作用下與開度呈很好的線性關(guān)系,相比于現(xiàn)有的許多直行程線性調(diào)節(jié)閥而言,本蝶閥具有體積小,重量輕的優(yōu)勢,這在生產(chǎn)制造、安裝運(yùn)行過程中都是十分重要的。
[0018]本實(shí)用新型中配流板6之間通過筋板9固定在閥板7上,且配流板6與筋板9之間平滑處理,防止開合過程中液流的沖刷對使用的精度造成一定的影響。
[0019]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本實(shí)用新型,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種帶雙曲式配流板的新型蝶閥,包括電動執(zhí)行器、支架、壓蓋、閥座和閥板,所述壓蓋連接支架和閥座,所述支架上端連接有電動執(zhí)行器,所述電動執(zhí)行器的輸出軸端與閥軸的一端連接,閥軸的另一端連接閥板,所述閥板安裝于所述閥座內(nèi),其特征在于,還包括配流板和通孔,所述的配流板為半弓形,對稱分布在閥板的兩側(cè)面,每一面的配流板為兩個,左右間隔并向外彎曲放置,四塊配流板呈雙曲式分布。
2.如權(quán)利要求1所述的一種帶雙曲式配流板的新型蝶閥,其特征在于,每塊配流板上都設(shè)有通孔。
3.如權(quán)利要求2所述的一種帶雙曲式配流板的新型蝶閥,其特征在于,所述通孔在配流板的同一弧度線上間隔排列,至少設(shè)有兩排,每排通孔的內(nèi)徑相等,且靠近閥板的通孔的孔徑大于遠(yuǎn)離閥板的通孔的孔徑。
4.如權(quán)利要求3所述的一種帶雙曲式配流板的新型蝶閥,其特征在于,所述通孔呈錐形,且錐形的開口朝向配流板的弧度內(nèi)側(cè)。
5.如權(quán)利要求1所述的一種帶雙曲式配流板的新型蝶閥,其特征在于,所述配流板之間通過筋板固定在閥板上,且配流板與筋板之間平滑處理。
【文檔編號】F16K1/22GK204239781SQ201420676244
【公開日】2015年4月1日 申請日期:2014年11月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月13日
【發(fā)明者】鄭鵬, 易國英 申請人:武漢金惠科技有限公司