流體注射裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種流體注射裝置，包括：存儲容器，存儲容器上設(shè)置有進氣接口和輸出接口；浮板，浮板安裝在存儲容器內(nèi)，且進氣接口設(shè)置在浮板的第一側(cè)，輸出接口設(shè)置在浮板的第二側(cè)；注射管和注射槍，注射管的一端與輸出接口連接，注射管的另一端與注射槍的容納腔連接；其中，通過進氣接口向存儲容器內(nèi)通入氣體使浮板的第二側(cè)的流體在浮板的壓力下從輸出接口流出。本實用新型中的流體注射裝置具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、適用范圍較廣、堅固耐用等特點，有效地解決了現(xiàn)有技術(shù)中的向閥門內(nèi)注入潤滑脂的方法效率較低的問題，使其廣泛應(yīng)用于石油、天然氣閥門維護保養(yǎng)行業(yè)。
【專利說明】流體注射裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及油氣生產(chǎn)領(lǐng)域，更具體地，涉及一種流體注射裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，在油氣田現(xiàn)場，容器、設(shè)備、管線等組成錯綜復(fù)雜的工藝流程，其中，閥門是設(shè)備不可缺少的附件，一個容器至少有10左右閥門，大的容器、設(shè)備附帶的閥門可達幾十甚至上百個。
[0003]在現(xiàn)場使用中，閥門因長期開關(guān)操作，并完全暴露在室外風(fēng)吹雨淋，如不及時進行維修保養(yǎng)，隨時可能發(fā)生閥門損壞(閥桿卡、閘板掉、潤滑脂變質(zhì)、密封處損壞)。目前常規(guī)的保養(yǎng)閥門的方法是定期清理污物、更換密封添料、注入潤滑脂等操作，其中，注入潤滑脂操作頻次最高。
[0004]然而，常用的注入潤滑脂的操作是手壓式注脂槍手動注脂操作，此操作費時、費力，因注脂槍容積有限，保養(yǎng)不了幾個閥門就需要拆卸開添加潤滑脂，且因潤滑脂自身粘稠，添加時腔內(nèi)排出空氣困難，根本無法完全添滿。
[0005]另外，添加時經(jīng)常發(fā)生活塞卡槽從卡位脫出，造成潤滑脂全部噴出，造成環(huán)境污染及浪費；在添加過程中，潤滑脂桶敞口，經(jīng)常因環(huán)境原因、操作原因?qū)⑸傲?、灰塵帶入腔內(nèi)，加入到潤滑室內(nèi)反而造成閥門磨損，有些大的顆粒直接堵塞注脂槍嘴因此無法使用；并且，新打開的潤滑脂，沒有及時使用完，常常被污染、遇空氣變質(zhì)，造成大量浪費。
實用新型內(nèi)容
[0006]本實用新型旨在提供一種流體注射裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)的向閥門內(nèi)注入潤滑脂的方法效率較低的問題。
[0007]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了一種流體注射裝置，包括:存儲容器，存儲容器上設(shè)置有進氣接口和輸出接口 ；浮板，浮板安裝在存儲容器內(nèi)，且進氣接口設(shè)置在浮板的第一側(cè)，輸出接口設(shè)置在浮板的第二側(cè)；注射管和注射槍，注射管的一端與輸出接口連接，注射管的另一端與注射槍的容納腔連接；其中，通過進氣接口向存儲容器內(nèi)通入氣體使浮板的第二側(cè)的流體在浮板的壓力下從輸出接口流出。
[0008]進一步地，輸出接口上安裝有多相輸出接頭，多相輸出接頭的一個接口與輸出接口連接，多相輸出接頭的其他接口均用于連接注射管。
[0009]進一步地，存儲容器包括密封連接的上殼體和下殼體，且浮板安裝在下殼體內(nèi)。
[0010]進一步地，上殼體與下殼體螺紋連接。
[0011 ] 進一步地，存儲容器的靠近進氣接口的一端設(shè)置有卸氣口，且卸氣口上安裝有卸壓閥。
[0012]進一步地，存儲容器的靠近進氣接口的一端安裝有壓力表，壓力表測量存儲容器內(nèi)的氣體壓力。
[0013]進一步地，流體注射裝置還包括:儲氣瓶，儲氣瓶的出氣接口通過管路與存儲容器的進氣接口連接。
[0014]進一步地，儲氣瓶安裝在存儲容器上。
[0015]進一步地，儲氣瓶的出氣接口上安裝有調(diào)壓閥。
[0016]進一步地，浮板的靠近進氣接口的一側(cè)安裝有提環(huán)。
[0017]進一步地，浮板上設(shè)置有隔離口，且隔離口上安裝有隔離塞。
[0018]進一步地，流體注射裝置還包括推車，且存儲容器安裝在推車上。
[0019]本實用新型中的流體注射裝置包括存儲容器和設(shè)置在存儲容器內(nèi)的浮板，這樣當(dāng)向存儲容器內(nèi)通入氣體時，存儲在存儲容器內(nèi)的流體便會在浮板的壓設(shè)下從輸出接口流出，進而可以將從輸出接口內(nèi)流出的流體輸送到需要應(yīng)用的位置。
[0020]本實用新型中的流體注射裝置具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、適用范圍較廣、堅固耐用等特點，有效地解決了現(xiàn)有技術(shù)中的向閥門內(nèi)注入潤滑脂的方法效率較低的問題，使其廣泛應(yīng)用于石油、天然氣閥門維護保養(yǎng)行業(yè)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0021]構(gòu)成本申請的一部分的說明書附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0022]圖1示出了根據(jù)本實用新型的流體注射裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖2示出了圖1的局部剖視圖；以及
[0024]圖3示出了圖1的側(cè)視圖。
[0025]其中，上述附圖包括以下附圖標(biāo)記:
[0026]10、存儲容器；11、進氣接口；
[0027]12、輸出接口；13、上殼體；
[0028]14、下殼體；20、浮板；
[0029]21、提環(huán)；22、隔離塞；
[0030]31、多相輸出接頭；32、注射管；
[0031]40、儲氣瓶；41、出氣接口；
[0032]50、卸壓閥；60、調(diào)壓閥；
[0033]70、推車；80、壓力表。

【具體實施方式】
[0034]需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結(jié)合實施例來詳細說明本實用新型。
[0035]應(yīng)該指出，以下詳細說明都是例示性的，旨在對本申請?zhí)峁┻M一步的說明。除非另有指明，本文使用的所有技術(shù)和科學(xué)術(shù)語具有與本申請所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員通常理解的相同含義。
[0036]需要注意的是，這里所使用的術(shù)語僅是為了描述【具體實施方式】，而非意圖限制根據(jù)本申請的示例性實施方式。如在這里所使用的，除非上下文另外明確指出，否則單數(shù)形式也意圖包括復(fù)數(shù)形式。
[0037]此外，還應(yīng)當(dāng)理解的是，當(dāng)在本說明書中使用屬于“包含”和/或“包括”時，其指明存在特征、步驟、操作、器件、組件和/或它們的組合。
[0038]本實用新型提供了一種流體注射裝置，請參考圖1至圖3，該流體注射裝置包括:存儲容器10，存儲容器10上設(shè)置有進氣接口 11和輸出接口 12;浮板20，浮板20安裝在存儲容器10內(nèi)，且進氣接口 11設(shè)置在浮板20的第一側(cè)，輸出接口 12設(shè)置在浮板20的第二側(cè)；注射管32和注射槍，注射管32的一端與輸出接口 12連接，注射管32的另一端與注射槍的容納腔連接；其中，通過進氣接口 11向存儲容器10內(nèi)通入氣體使浮板20的第二側(cè)的流體在浮板20的壓力下從輸出接口 12流出。
[0039]本實用新型中的流體注射裝置包括存儲容器10和設(shè)置在存儲容器10內(nèi)的浮板20，這樣當(dāng)向存儲容器10內(nèi)通入氣體時，存儲在存儲容器10內(nèi)的流體便會在浮板20的壓設(shè)下從輸出接口 12流出，進而可以將從輸出接口 12內(nèi)流出的流體輸送到需要應(yīng)用的位置。
[0040]本實用新型中的流體注射裝置具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、適用范圍較廣、堅固耐用等特點，有效地解決了現(xiàn)有技術(shù)中的向閥門內(nèi)注入潤滑脂的方法效率較低的問題，使其廣泛應(yīng)用于石油、天然氣閥門維護保養(yǎng)行業(yè)。
[0041]優(yōu)選地，輸出接口 12上安裝有多相輸出接頭31，多相輸出接頭31的一個接口與輸出接口 12連接，多相輸出接頭31的其他接口均用于連接注射管32。通過設(shè)置多相輸出接頭31可以比較方便地實現(xiàn)對多個注射槍供油。
[0042]優(yōu)選地，存儲容器10包括密封連接的上殼體13和下殼體14，且浮板20安裝在下殼體14內(nèi)。
[0043]優(yōu)選地，上殼體13與下殼體14螺紋連接。這樣可以比較方便地實現(xiàn)存儲容器的拆卸。
[0044]優(yōu)選地，存儲容器10的靠近進氣接口 11的一端設(shè)置有卸氣口，且卸氣口上安裝有卸壓閥50。通過設(shè)置卸壓閥50可以在拆卸存儲容器時，先對其內(nèi)部的氣體卸壓。
[0045]優(yōu)選地，存儲容器10的靠近進氣接口 11的一端安裝有壓力表80，壓力表80測量存儲容器10內(nèi)的氣體壓力。通過設(shè)置壓力表80，可以比較方便地檢測存儲容器10內(nèi)的壓力。
[0046]優(yōu)選地，流體注射裝置還包括:儲氣瓶40，儲氣瓶40的出氣接口 41通過管路與存儲容器10的進氣接口 11連接。通過設(shè)置儲氣瓶40可以比較方便地為存儲容器10充氣。
[0047]優(yōu)選地，儲氣瓶40安裝在存儲容器10上。這樣，可以比較方便地移動該整體裝置。
[0048]優(yōu)選地，儲氣瓶40的出氣接口 41上安裝有調(diào)壓閥60。通過設(shè)置調(diào)壓閥60可以比較方便地調(diào)節(jié)儲氣瓶40的出氣壓力。
[0049]優(yōu)選地，浮板20的靠近進氣接口 11的一側(cè)安裝有提環(huán)21。通過設(shè)置提環(huán)21可以比較方便地提動該浮板20，進而實現(xiàn)該浮板20的拆卸與安裝。
[0050]優(yōu)選地，浮板20上設(shè)置有隔離口，且隔離口上安裝有隔離塞22。通過設(shè)置隔離口和隔離塞22可以實現(xiàn)浮板20上下兩側(cè)的連通。
[0051]優(yōu)選地，流體注射裝置還包括推車70，且存儲容器10安裝在推車70上。這樣，可以比較方便地移動該整體裝置。
[0052]本實用新型的目的在于提供一種能夠密閉盛裝大量潤滑脂，通過壓縮空氣驅(qū)動加壓，可連續(xù)供給多個注脂槍頭(注射槍)，不需要手動加壓，通過高壓氣瓶調(diào)壓后按照潤滑脂用量調(diào)節(jié)好供氣大小壓力，利用出口分配器、管線，適用多用戶、不同地點，同時維修作業(yè)。
[0053]因此，其適合在塔、容器頂部閥門注脂，不需要多次上下扶梯補充潤滑脂，極大提高了維修保養(yǎng)效率。
[0054]本實用新型具體的技術(shù)方案:包括氣瓶、調(diào)壓閥、壓力表、卸壓閥、手推車、上殼體、下殼體、浮板、隔離塞、提環(huán)、多相出口、注射管、工具箱；保養(yǎng)閥門快速注潤滑脂裝置(流體注射裝置)附帶有高壓氣瓶(儲氣瓶40)，高壓氣瓶通過充壓泵充壓至35MPA左右(可充6.8升氣體)懸掛固定在下殼體14上，通過管線與上殼體13頂部氣進口連接，進入存儲容器10上部的氣體推動浮板20向下運移，可根據(jù)需要注脂量多少調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)閥壓力，實現(xiàn)氣壓推動筒體內(nèi)的潤滑脂。潤滑脂通過存儲容器10底部的輸出接口 12、注射管32，連續(xù)快速供給各注脂點。
[0055]下面簡述流體注射裝置的使用過程:
[0056]如圖2所示，打開卸壓閥50確認(rèn)壓力表80壓力值為零，逆時針旋轉(zhuǎn)上殼體13使之與下殼體14連接螺紋分離，卸下上殼體13。向上提動提環(huán)21，將浮板20從下殼體14內(nèi)提出，將潤滑脂倒入下殼體14內(nèi)達到一定高度(不超過下殼體容積的2/3)將浮板20放入下殼體14內(nèi)(浮板20四周密封膠套自動與筒壁緊密接觸)。
[0057]然后，順時針旋轉(zhuǎn)上殼體13使之與下殼體14連接螺紋上緊(上下均有凹形密封圈)，關(guān)閉卸壓閥50連接出氣接口 41與進氣接口 11，緩慢打開調(diào)壓閥60，觀察壓力表80壓力值在0.5-0.8MPa，存儲容器10內(nèi)的潤滑脂通過多相輸出接頭31、注射管32，進入到各分支注脂點，將裝置推車70推至操作閥門保養(yǎng)點區(qū)域內(nèi)。
[0058]最后，各注脂點只需要將注脂槍對準(zhǔn)閥門上注脂嘴，壓下注脂槍扳機即可注入，松開扳機注脂立即停止，完全靠氣壓推動注入，不需要人工加壓；
[0059]當(dāng)浮板20下降到下殼體14底部時容器內(nèi)已無潤滑脂，如需更換潤滑脂，只需將浮板20上的隔離塞22取下，使氣體通過隔離塞孔將注射管32內(nèi)全部潤滑脂吹掃干凈即可。
[0060]本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、適用范圍廣、堅固耐用等特點。廣泛應(yīng)用于石油、天然氣閥門維護保養(yǎng)行業(yè)。
[0061]實施例1:
[0062]以保養(yǎng)一個DN50mm平板閥門為例來演示保養(yǎng)閥門快速注潤滑脂裝置的使用過程。
[0063]本實用新型包括:氣瓶、調(diào)壓閥、壓力表、卸壓閥、推車、存儲容器、浮板、隔離塞、提環(huán)、注射管和工具箱等。
[0064]如圖2所示，打開卸壓閥50確認(rèn)壓力表80壓力值為零，逆時針旋轉(zhuǎn)上殼體13使之與下殼體14連接螺紋分離，卸下上殼體13。
[0065]然后，向上提動提環(huán)21，將浮板20從下殼體14內(nèi)提出，將潤滑脂倒入下殼體內(nèi)達到下殼體容積2/3，將浮板20放入下殼體14內(nèi)，順時針旋轉(zhuǎn)上殼體13使之與下殼體14連接螺紋上緊，關(guān)閉卸壓閥50連接進氣接口 11與出氣接口 41管線。
[0066]下一步，緩慢打開調(diào)壓閥60觀察壓力表80壓力值在0.5-0.8MPa，容器內(nèi)潤滑脂通過多相輸出接頭31、注射管32，將裝置推車70推至操作閥門保養(yǎng)點區(qū)域內(nèi)。
[0067]最后，用棉紗或大布將DN50mm平板閥門注脂嘴擦干凈，將注脂槍對準(zhǔn)注脂嘴，壓下注脂槍扳機注入開始，松開扳機注脂立即停止，注入完畢后將衛(wèi)生清理干凈即可。
[0068]本實用新型中的流體注射裝置的優(yōu)點在于:
[0069](1)適用范圍廣，不需要人手動加壓；
[0070](2)結(jié)構(gòu)簡單，便于操作；
[0071](3)可細致精準(zhǔn)地調(diào)整壓力，從而保證在不同壓力下操作；
[0072](4)最大限度地避免了潤滑脂被污染、遇空氣變質(zhì)、大量浪費；
[0073](5)可實現(xiàn)多人不同區(qū)域同時進行操作，最大限度提高了工作效率；
[0074](6)潤滑油在容器內(nèi)密閉存放、使用徹底(管內(nèi)潤滑油完全被氣體壓出)。
[0075]需要說明的是，本申請的說明書和權(quán)利要求書及上述附圖中的術(shù)語“第一”、“第二”等是用于區(qū)別類似的對象，而不必用于描述特定的順序或先后次序。應(yīng)該理解這樣使用的數(shù)據(jù)在適當(dāng)情況下可以互換，以便這里描述的本申請的實施方式例如能夠以除了在這里圖示或描述的那些以外的順序?qū)嵤?br> [0076]此外，術(shù)語“包括”和“具有”以及他們的任何變形，意圖在于覆蓋不排他的包含，例如，包含了一系列步驟或單元的過程、方法、系統(tǒng)、產(chǎn)品或設(shè)備不必限于清楚地列出的那些步驟或單元，而是可包括沒有清楚地列出的或?qū)τ谶@些過程、方法、產(chǎn)品或設(shè)備固有的其它步驟或單元。
[0077]為了便于描述，在這里可以使用空間相對術(shù)語，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用來描述如在圖中所示的一個器件或特征與其他器件或特征的空間位置關(guān)系。應(yīng)當(dāng)理解的是，空間相對術(shù)語旨在包含除了器件在圖中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。
[0078]例如，如果附圖中的器件被倒置，則描述為“在其他器件或構(gòu)造上方”或“在其他器件或構(gòu)造之上”的器件之后將被定位為“在其他器件或構(gòu)造下方”或“在其他器件或構(gòu)造之下”。因而，示例性術(shù)語“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”兩種方位。該器件也可以其他不同方式定位(旋轉(zhuǎn)90度或處于其他方位)，并且對這里所使用的空間相對描述作出相應(yīng)解釋。
[0079]以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種流體注射裝置，其特征在于，包括: 存儲容器(10)，所述存儲容器(10)上設(shè)置有進氣接口(11)和輸出接口(12)； 浮板(20)，所述浮板(20)安裝在所述存儲容器(10)內(nèi)，且所述進氣接口(11)設(shè)置在所述浮板(20)的第一側(cè)，所述輸出接口(12)設(shè)置在所述浮板(20)的第二側(cè)； 注射管(32)和注射槍，所述注射管(32)的一端與所述輸出接口(12)連接，所述注射管(32)的另一端與所述注射槍的容納腔連接； 其中，通過所述進氣接口(11)向所述存儲容器(10)內(nèi)通入氣體使所述浮板(20)的第二側(cè)的流體在所述浮板(20)的壓力下從所述輸出接口(12)流出。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的流體注射裝置，其特征在于，所述輸出接口(12)上安裝有多相輸出接頭(31)，所述多相輸出接頭(31)的一個接口與所述輸出接口(12)連接，所述多相輸出接頭(31)的其他接口均用于連接所述注射管(32)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的流體注射裝置，其特征在于，所述存儲容器(10)包括密封連接的上殼體(13)和下殼體(14)，且所述浮板(20)安裝在所述下殼體(14)內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的流體注射裝置，其特征在于，所述上殼體(13)與所述下殼體(14)螺紋連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的流體注射裝置，其特征在于，所述存儲容器(10)的靠近所述進氣接口(11)的一端設(shè)置有卸氣口，且所述卸氣口上安裝有卸壓閥(50)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的流體注射裝置，其特征在于，所述存儲容器(10)的靠近所述進氣接口(11)的一端安裝有壓力表(80)，所述壓力表(80)測量所述存儲容器(10)內(nèi)的氣體壓力。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的流體注射裝置，其特征在于，所述流體注射裝置還包括: 儲氣瓶(40)，所述儲氣瓶(40)的出氣接口(41)通過管路與所述存儲容器(10)的進氣接口(11)連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的流體注射裝置，其特征在于，所述儲氣瓶(40)安裝在所述存儲容器(10)上。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的流體注射裝置，其特征在于，所述儲氣瓶(40)的出氣接口(41)上安裝有調(diào)壓閥(60)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的流體注射裝置，其特征在于，所述浮板(20)的靠近所述進氣接口(11)的一側(cè)安裝有提環(huán)(21)。
11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的流體注射裝置，其特征在于，所述浮板(20)上設(shè)置有隔離口，且所述隔離口上安裝有隔離塞(22)。
12.根據(jù)權(quán)利要求1所述的流體注射裝置，其特征在于，所述流體注射裝置還包括推車(70)，且所述存儲容器(10)安裝在所述推車(70)上。
【文檔編號】F16N3/10GK204254226SQ201420681476
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年11月6日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月6日
【發(fā)明者】朱建雄, 謝雨兵, 梁景海, 蔡勇, 李軍仁, 劉彩蕓 申請人:中國石油天然氣股份有限公司