一種防腐地腳螺栓的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種防腐地腳螺栓，包括地腳螺栓本體和防腐層，地腳螺栓本體的兩端設(shè)有螺紋和螺母，地腳螺栓本體上涂覆有防腐層，防腐層包括由內(nèi)至外依次設(shè)置的防腐基層、油脂層、熱縮套管隔離層。本實(shí)用新型的防腐地腳螺栓采用三層防腐結(jié)構(gòu)，有多重防腐功能；外層的聚烯烴熱縮管可以熱縮成型，熱縮管內(nèi)部為負(fù)壓而實(shí)現(xiàn)密封，而且桿體細(xì)，易穿過上錨板螺栓孔，避免了傳統(tǒng)螺栓上錨板孔內(nèi)積水的局部腐蝕；一體化成型，無需采購預(yù)留孔道的預(yù)埋管材，節(jié)約成本，簡化施工流程，安裝方便。
【專利說明】一種防腐地腳螺栓

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及大型設(shè)備基礎(chǔ)領(lǐng)域，尤其涉及一種風(fēng)電機(jī)組錨栓式基礎(chǔ)的預(yù)應(yīng)力地腳螺栓。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著大型設(shè)備高度及荷載越來越高，傳統(tǒng)的非預(yù)應(yīng)力地腳螺栓基礎(chǔ)面臨較大的挑戰(zhàn)，近年來，使用預(yù)應(yīng)力后張法的地腳螺栓錨栓籠式設(shè)備基礎(chǔ)，無論從種類還是從數(shù)量上都得到了廣泛的推廣發(fā)展但仍不成熟。如風(fēng)電塔架基礎(chǔ)大量的地腳螺栓在幾年運(yùn)行后即出現(xiàn)銹蝕的情況，部分發(fā)生斷裂，嚴(yán)重影響整個(gè)風(fēng)電場安全。實(shí)際上，預(yù)應(yīng)力地腳螺栓與普通高強(qiáng)度螺栓在材料力學(xué)性能上大致相同，但由于其需要預(yù)埋PVC管或波紋管道進(jìn)行預(yù)應(yīng)力后張拉操作，螺栓與孔道之間存在間隙，且大型設(shè)備基礎(chǔ)在使用壽命期限內(nèi)無法更換地腳螺栓，從而對(duì)地腳螺栓的防腐提出了更高要求，也對(duì)施工的便捷性提出更高要求。
[0003]中國發(fā)明專利申請(qǐng)公開說明書CN201410126779.1公開了一種錨板錨栓組合件，其包括上錨板、下錨板和多個(gè)錨栓；錨栓包括錨栓本體，錨栓本體包括中間段和位于中間段的上下兩側(cè)的螺紋段，在中間段上套有護(hù)套，在護(hù)套與中間段之間設(shè)有防腐油脂層，在錨栓本體的上下兩側(cè)的螺紋段上均設(shè)有密封螺母和緊固螺母，密封螺母密封防腐油脂層。由于在張拉過程中，錨栓防腐油脂層易被混凝土骨料劃傷，導(dǎo)致防腐效果降低。目前護(hù)套或外層管多為PVC管，需要增加密封螺母進(jìn)行密封，生產(chǎn)成本較大，且PVC管較厚，管徑粗。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種防腐效果更好的地腳螺栓，降低施工難度，節(jié)約生產(chǎn)成本。
[0005]本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下:一種防腐地腳螺栓，包括地腳螺栓本體和防腐層，地腳螺栓本體的兩端設(shè)有螺紋和螺母，地腳螺栓本體上涂覆有防腐層，防腐層包括由內(nèi)至外依次設(shè)置的防腐基層、油脂層、熱縮套管隔離層。
[0006]優(yōu)選地，內(nèi)層為防腐基層，由對(duì)地腳螺栓本體表面直接進(jìn)行防腐處理形成，可采用氧化發(fā)黑處理、化學(xué)處理如磷化處理或金屬底漆等基本防腐處理方案。
[0007]優(yōu)選地，中間層為油脂層，不僅可作為滑移介質(zhì)，滿足地腳螺栓在混凝土中的張拉需求，而且不用預(yù)留螺栓管道，還可在防腐基層張拉破壞后進(jìn)行有效的防腐填補(bǔ)。
[0008]優(yōu)選地，外層為熱縮套管隔離層，采用聚烯烴材料，如聚乙烯材料。聚烯烴材料的外層可有效隔離酸堿、混凝土并具有防水功能，在其受熱后收縮使得管內(nèi)空氣排盡形成負(fù)壓，密封效果好且管徑細(xì)，可有效保護(hù)油脂層和防腐基層，可防止在張拉過程中螺栓防腐層被混凝土骨料劃傷。即使外層聚烯烴熱縮套管隔離層被混凝土骨料刮破，中間層的油脂會(huì)因空氣負(fù)壓力釋放，主動(dòng)流向外層破口處起到防腐封堵作用，地腳螺栓仍具有防腐能力。
[0009]地腳螺栓的外露螺紋上也覆有防腐基層，具有一定的防腐能力。由于螺母以上部位不受張拉力，故螺母及螺母以上部位可將防腐基層視為防腐底層，還可以在該層上進(jìn)行后續(xù)防腐處理，如做金屬涂層或涂刷防銹油等。
[0010]基于上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型具有以下有益效果:該防腐地腳螺栓采用三層防腐結(jié)構(gòu)，有多重防腐功能；外層的聚烯烴熱縮管可以熱縮成型，熱縮管內(nèi)部為負(fù)壓而實(shí)現(xiàn)密封，而且桿體細(xì)，易穿過上錨板螺栓孔，避免了傳統(tǒng)螺栓上錨板孔內(nèi)積水的局部腐蝕；一體化成型，無需采購預(yù)留孔道的預(yù)埋管材，節(jié)約成本，簡化施工流程，安裝方便。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例1中A的局部放大圖；
[0013]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例2中B的局部放大圖。

【具體實(shí)施方式】
[0015]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的原理和特征進(jìn)行描述，所舉實(shí)例只用于解釋本實(shí)用新型，并非用于限定本實(shí)用新型的范圍。
[0016]實(shí)施例1:
[0017]如圖1、圖2所示，一種防腐地腳螺栓，包括地腳螺栓本體I和防腐層，地腳螺栓本體I的兩端設(shè)有螺紋5和螺母6，地腳螺栓本體I上涂覆有防腐層，防腐層包括由內(nèi)至外依次設(shè)置的防腐基層2、油脂層3、熱縮套管隔離層4。
[0018]內(nèi)層為防腐基層2，由對(duì)地腳螺栓本體I表面直接進(jìn)行防腐處理形成，可采用氧化發(fā)黑處理、化學(xué)處理如磷化處理或金屬底漆等基本防腐處理方案。
[0019]中間層為油脂層3，不僅可作為滑移介質(zhì)，滿足地腳螺栓在混凝土中的張拉需求，而且不用預(yù)留螺栓管道，還可在防腐基層張拉破壞后進(jìn)行有效的防腐填補(bǔ)。
[0020]外層為熱縮套管隔離層4，采用聚烯烴材料，如聚乙烯材料。聚烯烴材料的外層可有效隔離酸堿、混凝土并具有防水功能，在其受熱后收縮使得管內(nèi)空氣排盡形成負(fù)壓，密封效果好且管徑細(xì)，可有效保護(hù)油脂層3和防腐基層2，可防止在張拉過程中螺栓防腐層被混凝土骨料劃傷。即使外層聚烯烴熱縮套管隔離層4被混凝土骨料刮破，中間層的油脂會(huì)因空氣負(fù)壓力釋放，主動(dòng)流向外層破口處起到防腐封堵作用，地腳螺栓仍具有防腐能力。
[0021]地腳螺栓螺紋5的外露部分上也覆有防腐基層，具有一定的防腐能力。由于螺母6以上部位不受張拉力，故螺母6及螺母6以上部位可將防腐基層2視為防腐底層，還可以在該層上進(jìn)行后續(xù)防腐處理，如做金屬涂層或涂刷防銹油等。附圖標(biāo)記7為下錨板，標(biāo)記8為上錨板，當(dāng)?shù)啬_螺栓錨栓籠式基礎(chǔ)無上錨板時(shí)則標(biāo)記8為灌漿層。
[0022]根據(jù)上錨板8的安裝孔徑的大小，來確定地腳螺栓本體I的安裝情況。在圖2中，上錨板8的孔徑小于地腳螺栓防腐層的外徑，則僅將地腳螺栓的防腐基層2穿過上錨板8。
[0023]實(shí)施例2:
[0024]在圖3、圖4中，上錨板8的孔徑大于地腳螺栓防腐層的外徑，三層防腐結(jié)構(gòu)均穿過上錨板8，避免出現(xiàn)上錨板8與地腳螺栓之間的空隙因積水造成錨栓局部銹蝕的情況。
[0025]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種防腐地腳螺栓，包括地腳螺栓本體和防腐層，所述地腳螺栓本體的兩端設(shè)有螺紋和螺母，所述地腳螺栓本體上涂覆有所述防腐層，其特征在于:所述防腐層包括由內(nèi)至外依次設(shè)置的防腐基層、油脂層、熱縮套管隔離層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種防腐地腳螺栓，其特征在于，所述防腐基層為內(nèi)層，由對(duì)地腳螺栓本體表面直接進(jìn)行防腐處理形成。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述一種防腐地腳螺栓，其特征在于，所述防腐處理為氧化發(fā)黑處理、化學(xué)處理或金屬底漆處理。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種防腐地腳螺栓，其特征在于，所述油脂層為中間層。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種防腐地腳螺栓，其特征在于，所述熱縮套管隔離層為外層，由聚稀徑材料制成。
【文檔編號(hào)】F16B35/04GK204213142SQ201420698440
【公開日】2015年3月18日 申請(qǐng)日期:2014年11月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月19日
【發(fā)明者】張艷江 申請(qǐng)人:瑞風(fēng)能源（武漢）工程技術(shù)有限公司