安全閥的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種安全閥，其技術(shù)要點(diǎn)是：包括帶有內(nèi)腔的閥體，所述內(nèi)腔內(nèi)設(shè)置有閥芯，所述閥芯與閥體之間連接有第一彈性件與第二彈性件，所述第一彈性件與第二彈性件之間設(shè)有第一磁鐵與第二磁鐵；所述第一磁鐵、第二磁鐵均與內(nèi)腔的形狀大小相配合；所述第一彈性件的一端與第一磁鐵固定連接，另一端與閥芯連接；所述第二彈性件的一端與第二磁鐵固定連接，另一端與閥體連接；所述第二磁鐵與第一磁鐵放置時(shí)對(duì)應(yīng)磁極相同，本實(shí)用新型，達(dá)到了安全閥減緩彈性件受損的使用壽命長(zhǎng)的技術(shù)效果。
【專利說(shuō)明】 安全閥

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及安全閥領(lǐng)域，更具體的說(shuō)，它涉及一種安全閥。

【背景技術(shù)】
[0002]安全閥是啟閉件受外力作用下處于常閉狀態(tài)，當(dāng)設(shè)備或管道內(nèi)的介質(zhì)壓力升高超過(guò)規(guī)定值時(shí)，通過(guò)向系統(tǒng)外排放介質(zhì)來(lái)防止管道或設(shè)備內(nèi)介質(zhì)壓力超過(guò)規(guī)定數(shù)值的特殊閥門。安全閥屬于自動(dòng)閥類，主要用于鍋爐、壓力容器和管道上，控制壓力不超過(guò)規(guī)定值，對(duì)人身安全和設(shè)備運(yùn)行起重要保護(hù)作用。彈簧式安全閥利用壓縮彈簧的力來(lái)平衡閥瓣的壓力并使之密封。彈簧式安全閥靠調(diào)節(jié)彈簧的壓縮量來(lái)調(diào)整壓力。它的優(yōu)點(diǎn)在于比重錘式安全閥體積小、輕便，靈敏度高，安裝位置不受嚴(yán)格限制；缺點(diǎn)是作用在閥桿上的力隨彈簧變形而發(fā)生變化。同時(shí)必須注意彈簧的隔熱和散熱問(wèn)題。彈簧式安全閥的彈簧作用力一般不要超過(guò)2000公斤。因?yàn)檫^(guò)大過(guò)硬的彈簧不適于精確的工作，彈簧在閥桿內(nèi)會(huì)產(chǎn)生徑向和軸向的振動(dòng)，使用時(shí)間久后會(huì)造成疲勞損壞，閥桿上的力隨彈簧變形而發(fā)生變化，造成受力不
It, O
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供減緩彈性件受損、且彈性件使用壽命長(zhǎng)的安全閥。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:一種安全閥，包括帶有內(nèi)腔的閥體，所述內(nèi)腔內(nèi)設(shè)置有閥芯，所述閥芯與閥體之間連接有第一彈性件與第二彈性件，所述第一彈性件與第二彈性件之間設(shè)有第一磁鐵與第二磁鐵；所述第一磁鐵、第二磁鐵均與內(nèi)腔的形狀大小相配合；所述第一彈性件的一端與第一磁鐵固定連接，另一端與閥芯連接；所述第二彈性件的一端與第二磁鐵固定連接，另一端與閥體連接；所述第二磁鐵與第一磁鐵放置時(shí)對(duì)應(yīng)磁極相同。
[0005]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，當(dāng)安全閥處于工作狀態(tài)時(shí)，安全閥推動(dòng)第一彈性件運(yùn)動(dòng)，由于磁鐵的同極相斥，異極相吸的原理，使得第一磁鐵與第二磁鐵之間存在一個(gè)互斥力，第一磁鐵、第二磁鐵與內(nèi)腔的形狀大小均相適配，且第一磁鐵、第二磁鐵與內(nèi)腔的截面形狀均為圓形，使得第一磁鐵與第二磁鐵可以在放內(nèi)腔內(nèi)自由滑移，不會(huì)出現(xiàn)晃動(dòng)現(xiàn)象，當(dāng)?shù)谝淮盆F與第二磁鐵距離越近時(shí)，第一磁鐵與第二磁鐵共同所受到的互斥力就越大，當(dāng)互斥力大于彈力的時(shí)候，由于第二磁鐵與第二彈性件連接，第二磁體移動(dòng)，能夠減少第一彈性件與第二彈性件的彈性形變量，保護(hù)第一彈性件與第二彈性件，從而減緩第一彈性件與第二彈性件的疲勞受損速度。
[0006]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述內(nèi)腔設(shè)有滑道，所述第一磁鐵與第二磁鐵均設(shè)有與滑道配合的滑塊。
[0007]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，能夠防止第一磁鐵與第二磁鐵在內(nèi)腔運(yùn)動(dòng)時(shí)發(fā)生傾斜，造成使用上不便。
[0008]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述第一磁鐵靠近第二磁鐵的一端設(shè)有緩沖墊，所述緩沖墊與第一磁鐵固定連接。
[0009]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，在閥芯受力過(guò)大的時(shí)候，會(huì)發(fā)生第一磁鐵與第二磁鐵之間相接觸，用力過(guò)大會(huì)造成損壞第一磁鐵與第二磁鐵，設(shè)有緩沖件，能夠在兩者接觸的時(shí)候，能夠使得兩者之間通過(guò)緩沖件接觸，起到緩沖的作用，從而防止第一磁鐵與第二磁鐵碰撞造成損壞。
[0010]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述閥體上設(shè)有用于密封內(nèi)腔的調(diào)節(jié)螺母，所述第二彈性件的兩端分別與第二磁鐵和調(diào)節(jié)螺母連接，所述調(diào)節(jié)螺母與閥體殼螺紋連接。
[0011]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺母，能夠使得調(diào)節(jié)螺母在內(nèi)腔內(nèi)運(yùn)動(dòng)，從而能夠使得調(diào)節(jié)螺母與閥芯之間的距離調(diào)節(jié)，在第一彈性件與第二彈性件長(zhǎng)時(shí)間壓縮伸長(zhǎng)的時(shí)候，第一彈性件與第二彈性件會(huì)出現(xiàn)老化，造成第一彈性件與第二彈性件的的彈性變?nèi)?，造成在壓力很小的情況下就可以推動(dòng)閥芯運(yùn)動(dòng)，在調(diào)節(jié)螺母的作用下，能夠縮短調(diào)節(jié)螺母與閥芯之間的距離。
[0012]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述閥體設(shè)有調(diào)節(jié)螺母的一端設(shè)有防塵蓋，所述防塵蓋與閥體之間設(shè)有卡箍，所述防塵蓋通過(guò)卡箍固定在閥體。
[0013]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，能夠防止灰塵進(jìn)入，防止灰塵對(duì)調(diào)節(jié)螺母造成損壞，防止灰塵粘在調(diào)節(jié)螺母螺紋上，對(duì)螺紋進(jìn)行腐蝕，造成調(diào)節(jié)螺母的使用壽命縮短，防塵蓋的設(shè)置，能夠把外界物質(zhì)阻擋住，有效的延長(zhǎng)調(diào)節(jié)螺母的使用壽命。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型安全閥的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為圖1中A部的放大示意圖。
[0016]圖中:1、閥體；2、內(nèi)腔；3、閥芯；4、第一彈性件；5、第二彈性件；6、第一磁鐵；7、第二磁鐵；8、滑道；9、滑塊；10、緩沖墊；11、調(diào)節(jié)螺母；12、卡箍；13、防塵蓋。

【具體實(shí)施方式】
[0017]參照?qǐng)D1至圖2所示，本案例實(shí)施的一種安全閥，包括帶有內(nèi)腔2的閥體I，所述內(nèi)腔2內(nèi)設(shè)置有閥芯3，所述閥芯3與閥體I之間連接有第一彈性件4與第二彈性件5，所述第一彈性件4與第二彈性件5之間設(shè)有第一磁鐵6與第二磁鐵7 ;所述第一磁鐵6、第二磁鐵7均與內(nèi)腔2的形狀大小相配合；所述第一彈性件4的一端與第一磁鐵6固定連接，另一端與閥芯3連接；所述第二彈性件5的一端與第二磁鐵7固定連接，另一端與閥體I連接；所述第二磁鐵7與第一磁鐵6放置時(shí)對(duì)應(yīng)磁極相同；
[0018]所述內(nèi)腔2設(shè)有滑道8，所述第一磁鐵6與第二磁鐵7均設(shè)有與滑道8配合的滑塊9 ;所述第一磁鐵6靠近第二磁鐵7的一端設(shè)有緩沖墊10，所述緩沖墊10與第一磁鐵6固定連接。
[0019]所述閥體I上設(shè)有用于密封內(nèi)腔2的調(diào)節(jié)螺母11，所述第二彈性件5的兩端分別與第二磁鐵7和調(diào)節(jié)螺母11連接，所述調(diào)節(jié)螺母11與閥體I殼螺紋連接；所述閥體I設(shè)有調(diào)節(jié)螺母11的一端設(shè)有防塵蓋13，所述防塵蓋13與閥體I之間設(shè)有卡箍12，所述防塵蓋13通過(guò)卡箍12固定在閥體I。
[0020]當(dāng)閥體I處于工作狀態(tài)時(shí)，閥芯3推動(dòng)第一彈性件4運(yùn)動(dòng)，由于磁鐵的同極相斥，異極相吸的原理，使得第一磁鐵6與第二磁鐵7之間存在一個(gè)互斥力，第一磁鐵6、第二磁鐵7與內(nèi)腔2的形狀大小均相適配，且第一磁鐵6、第二磁鐵7與內(nèi)腔2的截面形狀均為圓形，能夠使得第一磁鐵6、第二磁鐵7與內(nèi)腔2之間形成密封的空腔，能夠使得第一磁鐵6移動(dòng)的時(shí)候，首先壓縮空氣，能夠增大第一磁鐵6與第二磁鐵7之間的相互作用力，使得第一磁鐵6與第二磁鐵7可以在放內(nèi)腔2內(nèi)自由滑移，不會(huì)出現(xiàn)晃動(dòng)現(xiàn)象，當(dāng)?shù)谝淮盆F6與第二磁鐵7距離越近時(shí)，第一磁鐵6與第二磁鐵7共同所受到的互斥力就越大，當(dāng)互斥力大于彈力的時(shí)候，由于第二磁鐵7與第二彈性件5連接，第二磁體移動(dòng)，內(nèi)腔2上設(shè)有滑道8，第一磁鐵6與第二磁鐵7均設(shè)有與滑道8配合的滑塊9，能夠使得第一磁鐵6與第二磁鐵7在空腔內(nèi)運(yùn)動(dòng)時(shí)更加方便，在閥芯3受力過(guò)大的時(shí)候，會(huì)發(fā)生第一磁鐵6與第二磁鐵7之間相接觸，用力過(guò)大會(huì)造成損壞第一磁鐵6與第二磁鐵7，設(shè)有緩沖墊10，能夠在兩者接觸的時(shí)候，能夠使得兩者之間通過(guò)緩沖墊10接觸，起到緩沖的作用，從而防止第一磁鐵6與第二磁鐵7碰撞造成損壞；
[0021]旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺母11，能夠使得調(diào)節(jié)螺母11在內(nèi)腔2內(nèi)運(yùn)動(dòng)，從而能夠使得調(diào)節(jié)螺母11與閥芯3之間的距離調(diào)節(jié)，在第一彈性件4與第二彈性件5長(zhǎng)時(shí)間壓縮伸長(zhǎng)的時(shí)候，第一彈性件4與第二彈性件5會(huì)出現(xiàn)老化，造成第一彈性件4與第二彈性件5的的彈性變?nèi)?，造成在壓力很小的情況下就可以推動(dòng)閥芯3運(yùn)動(dòng)，在調(diào)節(jié)螺母11的作用下，能夠縮短調(diào)節(jié)螺母11與閥芯3之間的距離，在調(diào)節(jié)螺母11的一端設(shè)有防塵罩，能夠防止灰塵進(jìn)入，防止灰塵對(duì)調(diào)節(jié)螺母11造成損壞，防止灰塵粘在調(diào)節(jié)螺母11螺紋上，對(duì)螺紋進(jìn)行腐蝕，造成調(diào)節(jié)螺母11的使用壽命縮短，防塵蓋13的設(shè)置，能夠把外界物質(zhì)阻擋住，有效的延長(zhǎng)調(diào)節(jié)螺母11的使用壽命。
[0022]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種安全閥，包括帶有內(nèi)腔的閥體，所述內(nèi)腔內(nèi)設(shè)置有閥芯，其特征是: 所述閥芯與閥體之間連接有第一彈性件與第二彈性件，所述第一彈性件與第二彈性件之間設(shè)有第一磁鐵與第二磁鐵； 所述第一磁鐵、第二磁鐵均與內(nèi)腔的形狀大小相配合； 所述第一彈性件的一端與第一磁鐵固定連接，另一端與閥芯連接； 所述第二彈性件的一端與第二磁鐵固定連接，另一端與閥體連接； 所述第二磁鐵與第一磁鐵放置時(shí)對(duì)應(yīng)磁極相同。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的安全閥，其特征在于:所述內(nèi)腔設(shè)有滑道，所述第一磁鐵與第二磁鐵均設(shè)有與滑道配合的滑塊。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的安全閥，其特征在于:所述第一磁鐵靠近第二磁鐵的一端設(shè)有緩沖墊，所述緩沖墊與第一磁鐵固定連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的安全閥，其特征在于:所述閥體上設(shè)有用于密封內(nèi)腔的調(diào)節(jié)螺母，所述第二彈性件的兩端分別與第二磁鐵和調(diào)節(jié)螺母連接，所述調(diào)節(jié)螺母與閥體殼螺紋連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的安全閥，其特征在于:所述閥體設(shè)有調(diào)節(jié)螺母的一端設(shè)有防塵蓋，所述防塵蓋與閥體之間設(shè)有卡箍，所述防塵蓋通過(guò)卡箍固定在閥體。
【文檔編號(hào)】F16K17/04GK204239814SQ201420719128
【公開(kāi)日】2015年4月1日 申請(qǐng)日期:2014年11月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月25日
【發(fā)明者】葉元勇 申請(qǐng)人:浙江眾博礦業(yè)機(jī)械有限公司