一種固定扎帶的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及固定裝置【技術(shù)領(lǐng)域】，公開(kāi)了一種固定扎帶，包括支撐柱，所述支撐柱頂端相對(duì)的兩側(cè)分別設(shè)有彈性卡腳，所述支撐柱的底端與一彈性吸盤底端的內(nèi)表面固定連接，所述彈性卡腳靠近所述彈性吸盤的一端設(shè)有多組卡槽，多組所述卡槽呈階梯狀分布且均位于所述彈性吸盤的內(nèi)部；所述彈性吸盤底端的外表面還連接有用于固定線束或管路的固定部。該固定扎帶通過(guò)彈性卡腳上呈階梯狀分布的卡槽和彈性吸盤的配合，可用于具有不同厚度或不同大小安裝孔的板材上，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，固定牢靠。
【專利說(shuō)明】一種固定扎帶

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及固定裝置【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種固定扎帶。

【背景技術(shù)】
[0002]目前在汽車中，經(jīng)常需要將線束或管路固定在周圍的板件上，在這種情況下，一般借助扎帶連接固定，首先將線束或管路固定在扎帶的一端，再將扎帶的另一端穿過(guò)板件上的安裝孔固定。由于板件的厚度和安裝孔的孔徑不同，通常需要設(shè)計(jì)很多不同結(jié)構(gòu)的扎帶，導(dǎo)致扎帶的種類繁多，給設(shè)計(jì)、制造、生產(chǎn)及售后等環(huán)節(jié)造成了不便。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種固定扎帶，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，并能夠方便的用于厚度不同或安裝孔大小不同的板材上，具有良好的通用性。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了如下的技術(shù)方案:
[0005]一種固定扎帶，包括支撐柱，所述支撐柱頂端相對(duì)的兩側(cè)分別設(shè)有彈性卡腳，所述支撐柱的底端與一彈性吸盤底部的內(nèi)表面固定連接，所述彈性卡腳靠近所述彈性吸盤的一端設(shè)有多組卡槽，多組所述卡槽呈階梯狀分布且均位于所述彈性吸盤的內(nèi)部；所述彈性吸盤底部的外表面還連接有用于固定線束或管路的固定部。
[0006]優(yōu)選地，所述彈性卡腳有且僅有遠(yuǎn)離設(shè)置所述卡槽的一端與所述支撐柱固定連接。
[0007]優(yōu)選地，所述卡槽為直角卡槽，包括互成直角的第一側(cè)邊和第二側(cè)邊。
[0008]優(yōu)選地，所述彈性吸盤沿頂端至底端的方向呈逐漸內(nèi)縮的形狀。
[0009]優(yōu)選地，所述彈性吸盤的任意水平斷面為圓形，且其任意豎直斷面為圓弧形。
[0010]優(yōu)選地，所述彈性吸盤的開(kāi)口的邊緣設(shè)有環(huán)形的加強(qiáng)翻邊。
[0011]優(yōu)選地，所述固定部包括與所述彈性吸盤連接的固定塊和卡帶，所述固定塊上開(kāi)設(shè)有通孔，所述卡帶的一端固定在所述固定塊上，另一端穿過(guò)所述通孔形成線束或管路的固定空間。
[0012]優(yōu)選地，所述通孔與所述卡帶之間具有預(yù)設(shè)間隙，所述通孔的底面上設(shè)有凸起，所述扎帶的內(nèi)表面沿其自身延伸方向設(shè)有多組與所述凸起卡接的凹槽。
[0013]優(yōu)選地，所述支撐柱、所述彈性卡腳、所述彈性吸盤及所述固定部為一體成型件。
[0014]本發(fā)明提供了一種新型的固定扎帶結(jié)構(gòu)，包括支撐柱，所述支撐柱頂端相對(duì)的兩側(cè)分別設(shè)有彈性卡腳，所述支撐柱的底端與一彈性吸盤底部的內(nèi)表面固定連接，所述彈性卡腳靠近所述彈性吸盤的一端設(shè)有多組卡槽，多組所述卡槽呈階梯狀分布且均位于所述彈性吸盤的內(nèi)部；支撐柱和彈性卡腳穿過(guò)板材上的安裝孔，卡槽卡接在安裝孔的邊緣，彈性吸盤抵接在板材的下表面，從而可將該固定扎帶固定在板材上，再將線束或管路固定在連接在所述彈性吸盤底部的固定部上，即可完成線束或管路的固定。由于卡槽有多組，并呈階梯狀分布，因此對(duì)于不同大小的安裝孔，可選擇不同的卡槽進(jìn)行卡接，另外，彈性吸盤可發(fā)生彈性變形，因此能夠與不同厚度的板材抵接固定，所以該固定扎帶可用于厚度不同或安裝孔大小不同的板材上，使用方便，通用性好。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0015]為了更清楚地說(shuō)明本申請(qǐng)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，并將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施例作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明，其中:
[0016]圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供的固定扎帶的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為圖1中的固定扎帶與板材固定的斷面圖；
[0018]圖3為圖1中的固定扎帶的使用狀態(tài)示意圖。
[0019]其中上述圖中的附圖標(biāo)記說(shuō)明如下:
[0020]1-支撐柱，2_彈性卡腳，3_彈性吸盤，4-固定部，5_板材，6_線束；
[0021]21-卡槽；31_加強(qiáng)翻邊；41_固定塊，42-卡帶。

【具體實(shí)施方式】
[0022]為了使本領(lǐng)域技術(shù)人員更好地理解本發(fā)明的技術(shù)方案，下面將結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本方案作進(jìn)一步地詳細(xì)介紹。
[0023]為了減少扎帶的種類，提高扎帶的通用性，本發(fā)明實(shí)施例提供了一種新型的固定扎帶，其結(jié)構(gòu)如圖1所示。所述固定扎帶包括支撐柱1，所述支撐柱優(yōu)選四棱柱，所述支撐柱I頂端相對(duì)的兩側(cè)分別設(shè)有彈性卡腳2，所述支撐柱I的底端固定有彈性吸盤3，所述彈性吸盤3底部的內(nèi)表面與所述支撐柱I固定連接；所述彈性卡腳2靠近所述彈性吸盤3的一端設(shè)有多組卡槽21，多組所述卡槽21呈階梯狀分布，并且多組所述卡槽21均被包覆在所述彈性吸盤3的內(nèi)部，所述彈性吸盤3底部的外表面連接有固定線束或管路的固定部4。
[0024]如圖2和圖3所示，在該固定扎帶使用時(shí)，使所述彈性卡腳2穿過(guò)板材5上的安裝孔，并將所述卡槽21卡接在安裝孔的邊緣，所述彈性吸盤3抵接在所述板材5的底面，可將固定扎帶牢靠的固定在板材上，再將線束6固定在固定部4上，完成線束的固定。由于所述卡槽21為多組并呈階梯狀分布，因此可根據(jù)安裝孔的大小選擇不同的卡槽進(jìn)行卡接；又由于所有卡腳21均位于所述彈性吸盤內(nèi)，在采用任意一組卡槽21卡接時(shí)，所述彈性吸盤2均能夠與板材抵接，保證固定扎帶在板材上固定牢靠，并且所述彈性吸盤3可發(fā)生彈性變形，能夠適用于不同厚度的板材。
[0025]優(yōu)選地，所述彈性卡腳2上有且僅有遠(yuǎn)離設(shè)置所述卡槽21的一端與所述支撐柱I固定連接，使得所述彈性卡腳2與所述支撐住I之間具有一定的間隙，便于所述彈性卡腳2發(fā)生彈性形變，以順利穿過(guò)安裝孔，也利于擴(kuò)大該固定扎帶適用的安裝孔的孔徑范圍。
[0026]另外，所述卡槽21為直角卡槽，包括互成直角的第一側(cè)邊和第二側(cè)邊，在使用時(shí)，其第一側(cè)邊與安裝孔的內(nèi)壁貼緊，實(shí)現(xiàn)水平方向固定；且第二側(cè)邊與板材表面貼緊，并配合彈性吸盤3，實(shí)現(xiàn)豎直方向固定，利于增強(qiáng)固定的牢靠性。
[0027]可選擇地，所述卡槽21也可為V形卡槽或U形卡槽等其他形式。
[0028]在優(yōu)選實(shí)施例中，所述彈性吸盤3沿其頂端至底端的方向呈逐漸內(nèi)縮的形狀，以利于發(fā)生彈性形變，與板材較好地貼合。
[0029]具體地，在本實(shí)施例中，所述彈性吸盤3的任意水平斷面為圓形，且其任意豎直斷面為圓弧形，即所述彈性吸盤3為圓球的一部分，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，強(qiáng)度好，使用壽命高。
[0030]可選擇地，所述彈性吸盤3也可為梯形吸盤，也可為側(cè)壁為弧形側(cè)壁，底面為平底的彈性吸盤結(jié)構(gòu)。
[0031]為了延長(zhǎng)所述彈性吸盤3的使用壽命，所述彈性吸盤3的開(kāi)口的邊緣還可設(shè)有環(huán)形的加強(qiáng)翻邊31。
[0032]在本實(shí)施例具體實(shí)施過(guò)程中，所述固定部4包括與所述彈性吸盤3連接的固定塊41和卡帶42，所述固定塊41上開(kāi)設(shè)有通孔，所述卡帶42的一端固定在所述固定塊41上，另一端穿過(guò)所述通孔形成線束或管路的固定空間，線束或管路放置在所述固定空間中，所述卡帶42穿過(guò)所述通孔的一端可通過(guò)鉚接、粘接等方式固定在扎帶42的一側(cè)或固定在所述固定塊41上，以將線束或管路緊固在所述固定空間內(nèi)。
[0033]優(yōu)選地，所述通孔與所述卡帶42之間具有預(yù)設(shè)間隙，所述通孔的底面上設(shè)有凸起，所述扎帶42的內(nèi)表面沿其自身延伸方向設(shè)有多組與所述凸起卡接的凹槽，所述扎帶42的整個(gè)內(nèi)表面上均可布置所述凹槽，所述凹槽可均勻分布，也可根據(jù)常見(jiàn)的管路或線束的直徑范圍，選擇在所述扎帶42的一段內(nèi)表面上設(shè)置所述凹槽，或者也可以將多組所述凹槽非等距布置。
[0034]由于扎帶42與所述通孔之間具有間隙，因此根據(jù)線束或管路的直徑，用力拉動(dòng)扎帶42，調(diào)整扎帶42在通孔中穿過(guò)的長(zhǎng)度，調(diào)整到適合位置后，松開(kāi)扎帶42，使其內(nèi)表面上的凹槽卡接在通孔中的凸起上，使得扎帶42固定住線束或管路。這種結(jié)構(gòu)可適用于直徑不同的管路或線束，使用方便。
[0035]在本實(shí)施例中，所述支撐柱1、所述彈性卡腳2、所述彈性吸盤3及所述固定部4優(yōu)選為一體成型件，以方便大批量加工生產(chǎn)。
[0036]以上依據(jù)圖式所示的實(shí)施例詳細(xì)說(shuō)明了本發(fā)明的構(gòu)造、特征及作用效果，以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，但本發(fā)明不以圖面所示限定實(shí)施范圍，凡是依照本發(fā)明的構(gòu)想所作的改變，或修改為等同變化的等效實(shí)施例，仍未超出說(shuō)明書與圖示所涵蓋的精神時(shí)，均應(yīng)在本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種固定扎帶，其特征在于，包括支撐柱(I)，所述支撐柱(I)頂端相對(duì)的兩側(cè)分別設(shè)有彈性卡腳(2)，所述支撐柱(I)的底端與一彈性吸盤(3)底部的內(nèi)表面固定連接，所述彈性卡腳(2)靠近所述彈性吸盤(3)的一端設(shè)有多組卡槽(21)，多組所述卡槽(21)呈階梯狀分布且均位于所述彈性吸盤(3)的內(nèi)部；所述彈性吸盤(3)底部的外表面還連接有用于固定線束或管路的固定部(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的固定扎帶，其特征在于，所述彈性卡腳(2)有且僅有遠(yuǎn)離設(shè)置所述卡槽(21)的一端與所述支撐柱(I)固定連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的固定扎帶，其特征在于，所述卡槽(21)為直角卡槽，包括互成直角的第一側(cè)邊和第二側(cè)邊。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的固定扎帶，其特征在于，所述彈性吸盤(3)沿其頂端至底端的方向呈逐漸內(nèi)縮的形狀。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的固定扎帶，其特征在于，所述彈性吸盤(3)的任意水平斷面為圓形，且其任意豎直斷面為圓弧形。
6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的固定扎帶，其特征在于，所述彈性吸盤(3)的開(kāi)口的邊緣設(shè)有環(huán)形的加強(qiáng)翻邊(31)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的固定扎帶，其特征在于，所述固定部(4)包括與所述彈性吸盤(3)連接的固定塊(41)和卡帶(42)，所述固定塊(41)上開(kāi)設(shè)有通孔，所述卡帶(42)的一端固定在所述固定塊(41)上，另一端穿過(guò)所述通孔形成線束或管路的固定空間。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的固定扎帶，其特征在于，所述通孔與所述卡帶(42)之間具有預(yù)設(shè)間隙，所述通孔的底面上設(shè)有凸起，所述扎帶(42)的內(nèi)表面沿其自身延伸方向設(shè)有多組與所述凸起卡接的凹槽。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的固定扎帶，其特征在于，所述支撐柱(I)、所述彈性卡腳(2)、所述彈性吸盤(3)及所述固定部(4)為一體成型件。
【文檔編號(hào)】F16L3/137GK104505776SQ201510039006
【公開(kāi)日】2015年4月8日 申請(qǐng)日期:2015年1月23日 優(yōu)先權(quán)日:2015年1月23日
【發(fā)明者】藺春明, 倪麗, 孫永鋒, 章劍兵, 李攀, 王宜海, 林國(guó)干, 韓勇 申請(qǐng)人:安徽江淮汽車股份有限公司