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      超低溫波紋管膨脹節(jié)的制作方法

      文檔序號:12820234閱讀:196來源:國知局
      超低溫波紋管膨脹節(jié)的制作方法與工藝

      本發(fā)明涉及一種管道安全裝置,具體地講,本發(fā)明涉及一種管道波紋管膨脹節(jié)。



      背景技術:

      波紋管膨脹節(jié)廣泛地作為補償件應用于多種介質(zhì)的輸送管道中。波紋管膨脹節(jié)中波紋管為薄壁件,波紋管膨脹節(jié)的使用壽命主要取決于波紋管的使用壽命。如果輸送顆粒狀介質(zhì),則極易磨破較薄的波紋管,造成波紋管膨脹節(jié)的失效,現(xiàn)有技術已在護套管增加喇叭口朝向進口的耐磨襯套,既可避免流動的顆粒狀介質(zhì)直接磨損波紋管,又可避免流動的顆粒狀介質(zhì)會直接磨損護套管,但這種結構的波紋管補償器存在下列缺陷:一旦耐磨襯套過渡磨損或出現(xiàn)損壞,則無法更換,整個波紋管膨脹節(jié)全部報廢,使用成本高。



      技術實現(xiàn)要素:

      本發(fā)明針對現(xiàn)有技術的不足,提出一種耐磨襯套能及時更換,顯著延長波紋管膨脹節(jié)使用壽命,使用經(jīng)濟的超低溫波紋管膨脹節(jié)。

      本發(fā)明通過下述技術方案實現(xiàn)技術目標。

      超低溫波紋管膨脹節(jié),包括波紋管、同軸固定連接在波紋管兩端的進口端管和出口端管、進口端管內(nèi)壁上固定連接的喇叭口朝向進口的護套管,波紋管兩端直邊段分別同軸套裝在進口端管、出口端管外壁上,護套管的軸向長度比波紋管長,且從結構上遮擋波紋管內(nèi)壁不與顆粒狀介質(zhì)相接觸;所述護套管內(nèi)壁設有喇叭口朝向進口的耐磨襯套;其改進之處在于:所述耐磨襯套自進口端安裝在護套管內(nèi),耐磨襯套外壁與護套管內(nèi)壁間隙配合。

      上述結構中,所述護套管管壁上設有螺釘,所述螺釘貫穿護套管管壁插入耐磨襯套管壁的徑向孔中,構成軸向定位結構。

      上述結構中,所述耐磨襯套內(nèi)壁設有網(wǎng)格狀槽,在所述網(wǎng)格狀槽內(nèi)填充、粘結耐磨材料。

      上述結構中,所述耐磨材料為耐磨陶瓷泥。

      上述結構中,所述波紋管直邊段的外壁上同軸套裝環(huán)圈,環(huán)圈、波紋管直邊段分別和進口端管、出口端管外壁固定連接,形成接頭。

      本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比,具有以下積極效果:

      1.耐磨襯套與護套管采用可拆結構連接,耐磨襯套外壁與護套管內(nèi)壁間隙配合,可方便快捷地更換耐磨襯套,顯著延長波紋管膨脹節(jié)使用壽命,使用經(jīng)濟性好。

      2.耐磨襯套與護套管之間設有軸向定位結構,可使耐磨襯套在護套管內(nèi)定位,避免在護套管內(nèi)轉動或竄動。

      3.耐磨襯套內(nèi)壁設有網(wǎng)格狀槽,網(wǎng)格狀槽內(nèi)填充、粘結耐磨材料,顆粒狀介質(zhì)流經(jīng)護套管時,只與耐磨襯套內(nèi)耐磨材料形成的內(nèi)壁接觸,不與護套管內(nèi)壁接觸,只磨損耐磨材料形成的內(nèi)壁,而耐磨材料形成的內(nèi)壁很耐磨,因此顯著延長護套管使用壽命,波紋管膨脹節(jié)使用壽命延長兩倍以上。

      4.環(huán)圈、波紋管直邊段分別和進口端管、出口端管外壁固定連接采用焊接方式、焊縫熔合在一體使得波紋管與進口端管、出口端管的連接接頭強度大大提高,從而解決了在超低溫工況下波紋管與進口端管、出口端管相連接的接頭容易開裂的問題。

      附圖說明

      圖1為本發(fā)明的結構示意圖。

      圖2為圖1中的ⅰ部分放大示意圖。

      圖3為圖1中的ⅱ部分放大示意圖。

      具體實施方式

      下面根據(jù)附圖并結合實施例對本發(fā)明作進一步說明。

      附圖所示的超低溫波紋管膨脹節(jié),包括波紋管3、同軸固定連接在波紋管3兩端的進口端管1和出口端管5、進口端管1內(nèi)壁上固定連接的喇叭口朝向進口的護套管2,波紋管3兩端直邊段分別同軸套裝在進口端管1、出口端管5外壁上,護套管2的軸向長度比波紋管3長,且從結構上遮擋波紋管3內(nèi)壁不與顆粒狀介質(zhì)相接觸;護套管2內(nèi)壁設有喇叭口朝向進口的耐磨襯套4;耐磨襯套4內(nèi)壁設有網(wǎng)格狀槽,在網(wǎng)格狀槽內(nèi)填充、粘結耐磨材料4.1,本實施例中,耐磨材料4.1為耐磨陶瓷泥。

      耐磨襯套4自進口端安裝在護套管2內(nèi),耐磨襯套4外壁與護套管2內(nèi)壁間隙配合;護套管2管壁上設有螺釘7,螺釘7貫穿護套管2管壁插入耐磨襯套4管壁的徑向孔中,構成軸向定位結構。

      波紋管3直邊段的外壁上同軸套裝環(huán)圈6,環(huán)圈6、波紋管3直邊段分別和進口端管1、出口端管5外壁固定連接,形成接頭。



      技術特征:

      技術總結
      本發(fā)明公開了一種超低溫波紋管膨脹節(jié),包括波紋管、同軸固定連接在波紋管兩端的進口端管和出口端管、進口端管內(nèi)壁上固定連接的喇叭口朝向進口的護套管,護套管的軸向長度比波紋管長,且從結構上遮擋波紋管內(nèi)壁不與顆粒狀介質(zhì)相接觸;護套管內(nèi)壁設有喇叭口朝向進口的耐磨襯套;耐磨襯套自進口端安裝在護套管內(nèi),耐磨襯套外壁與護套管內(nèi)壁間隙配合;進一步改進在于:護套管、耐磨襯套之間軸向定位結構;耐磨襯套內(nèi)壁網(wǎng)格狀槽內(nèi)填充、粘結耐磨材料;波紋管直邊段外壁上同軸套裝環(huán)圈,與進口端管、出口端管外壁固定連接,形成強化接頭。本發(fā)明適合應用于輸送顆粒狀介質(zhì)的輸送管道中,耐超低溫,耐磨性好,使用壽命長,使用成本低。

      技術研發(fā)人員:朱海軍;吳秧平
      受保護的技術使用者:江蘇晨光波紋管有限公司
      技術研發(fā)日:2015.12.31
      技術公布日:2017.07.07
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