本發(fā)明屬于往復(fù)運動機構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種直線往復(fù)運動機構(gòu)。
背景技術(shù):
現(xiàn)有的直線往復(fù)運動機構(gòu)多以氣缸、液壓缸或凸輪實現(xiàn),其實現(xiàn)運動方式受氣壓、液壓或體積等影響,行程受氣缸長短、油缸長短或凸輪大小等影響,噪音不可控,在使用時有很大的限制性。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明目的在于提供一種直線往復(fù)運動機構(gòu),往復(fù)運動行程可控,噪音小,結(jié)構(gòu)簡單,便于操作,成本低。
本發(fā)明包括旋轉(zhuǎn)軸機架、旋轉(zhuǎn)軸、運動平臺、萬向連接裝置、電機齒輪、旋轉(zhuǎn)軸齒輪、內(nèi)置電機、固定裝置,其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)軸內(nèi)置于旋轉(zhuǎn)軸機架,旋轉(zhuǎn)軸機架內(nèi)設(shè)有凹槽,機架頂端設(shè)有運動平臺,平臺t面內(nèi)置機架凹槽,運動平臺中心處設(shè)有萬向連接裝置,萬向連接裝置底端凸起連接旋轉(zhuǎn)軸的循環(huán)式凹形軌,所述電機輸出軸上的電機齒輪連接旋轉(zhuǎn)軸上的旋轉(zhuǎn)軸齒輪,并控制其轉(zhuǎn)動。
本發(fā)明所述旋轉(zhuǎn)軸通過連續(xù)旋轉(zhuǎn)帶動運動平臺上的萬向連接裝置沿著旋轉(zhuǎn)軸上的循環(huán)式凹形軌運動,帶動運動平臺t面沿旋轉(zhuǎn)軸機架凹槽運動。
本發(fā)明所述旋轉(zhuǎn)軸上設(shè)有循環(huán)式凹形軌,萬向連接裝置底端設(shè)有的凸起,兩者嚙合,在運動過程中凸起位始終沿著循環(huán)式凹形軌正方向前進。
本發(fā)明解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的行程長短不易控制,運動穩(wěn)定性易受易損件影響。采用上述方案行程設(shè)計方便,運動平穩(wěn),規(guī)律可控,結(jié)構(gòu)簡單,成本低。
附圖說明
下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本發(fā)明作進一步詳細(xì)的說明:
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
1為旋轉(zhuǎn)軸機架、2為旋轉(zhuǎn)軸、3.1為運動平臺、3.2為萬向連接裝置、4.1為電機齒輪、4.2為旋轉(zhuǎn)軸齒輪、5為內(nèi)置電機、6.1、6.2為固定裝置。
具體實施方式
如圖所示的一種直線往復(fù)運動機構(gòu),包括1旋轉(zhuǎn)軸機架、2旋轉(zhuǎn)軸、3.1運動平臺、3.2萬向連接裝置、4.1電機齒輪、4.2旋轉(zhuǎn)軸齒輪、5內(nèi)置電機、6.1、6.2固定裝置,旋轉(zhuǎn)軸內(nèi)置于旋轉(zhuǎn)軸機架,旋轉(zhuǎn)軸機架內(nèi)設(shè)有凹槽,機架頂端設(shè)有運動平臺,平臺t面內(nèi)置機架凹槽,運動平臺中心處設(shè)有萬向連接裝置,萬向連接裝置底端凸起連接旋轉(zhuǎn)軸的循環(huán)式凹形軌,電機輸出軸上的電機齒輪連接旋轉(zhuǎn)軸上的旋轉(zhuǎn)軸齒輪,并控制其轉(zhuǎn)動,轉(zhuǎn)動中凸起位始終沿著循環(huán)式凹形軌正方向前進,在旋轉(zhuǎn)軸循環(huán)式凹形軌兩端實現(xiàn)變向,使運動平臺成直線往復(fù)運動。
以上僅為本發(fā)明的較佳實施而已,并不用以對本發(fā)明做任何形式上的限制,凡在本發(fā)明的技術(shù)理論之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。