本發(fā)明屬于閥門,尤其涉及到一種撐開式閘閥。
背景技術:
應用于在相對高溫高壓流體介質的閘閥中,通常需要能夠使閘閥截斷流體通道的密封機構,該密封機構在閥門的殼體內通過閥桿連接外部的手輪或者外設的電動設備實現(xiàn)閥門的開啟或關閉閥。
閘閥的密封密封機構實際上是在(如通常所說的閘板、閥體上的密封面組成:這樣的結構有楔式或者為平行式)一個金屬實體的端面上焊接耐腐蝕的金屬材料,通過機械加工研磨的方式獲得符合密封要求的平面。
上述的閘板的密封平面在閘閥啟閉時始終為上下滑動的趨勢,當該滑動的趨勢長久相對于閥座(在閥體上堆焊或者是鑲嵌)的密封平面上時,其結果是表面物質的喪失或遷移,即磨損,磨損不但會導致密封表面的損壞,嚴重時在密封面上犁出溝槽,該溝槽的生成通常發(fā)生在與閘板的運動方向的垂直位置,上述的情況只要有輕微的出現(xiàn),比如擦傷的形成大于0.02mm左右,閥門就會泄漏失去密封效果。
另外,實踐證明,同是金屬合金材料密封面緊密貼合在一起均存在相互粘著磨損的傾向,磨損隨著時間、壓力、溫度的增加而增大。
技術實現(xiàn)要素:
本發(fā)明提供一種撐開式閘閥的密封機構,通過自行改變密封件密封面上的接觸點的運動方向,不規(guī)則的轉動方向的變化可以建立復雜的網狀的結構,這樣的結果有利于密封狀態(tài)的形成。
撐開式閘閥,主要包括閥體、閥桿、可以將所述閥體流道內的介質截斷的撐開密封件的密封機構,從而進行對所述閘閥啟閉控制流程的操作,其特征是,所述的密封機構包括可以使密封件向兩側推出的斜盤,和一個與所述斜盤相互連接的楔頭和連接銷,該楔頭在需要關閉閘閥時可撐開所述密封件與所述閥體上的密封面成緊密貼合的態(tài)勢。
在所述楔頭的中心圓兩側設有斜面,在兩側斜面上還設有與所述連接圓柱銷滑動連接的直槽口。
所述斜盤上的兩側是斜面,該斜面與所述楔頭的斜面相互楔合,其中的孔和所述密封件上向一側伸出的圓形凸臺活動連接,在中心圓兩側的銷孔與所述的連接圓柱銷為緊密配合。
有益效果
平行的密封件為獨立存在在密封機構上的一個活動部件,在活動中形成不規(guī)則的網紋,有利于密封狀態(tài)的形成,具有抗擦傷能力的技術特點,從而可以延長閥門的使用壽命。
密封件結構簡單,對生產加工研磨與維修提供方便,同時可以提高生產效率。
密封件可以選擇超硬面結構陶瓷和與金屬閥座配對組成密封副,提高閘閥在高溫和高壓差的環(huán)境中抗磨損效果。
附圖說明
圖1是本發(fā)明一種撐開式閘閥的剖視圖。
圖2是附圖1分離后的透視圖。
圖中相同的碼號名稱表示相同的部件。
圖中的碼號表示為;
1、楔頭2、密封件
3、斜盤4、圓柱銷
5、閥體6、螺釘
7、拉簧8、閥桿
具體實施方式
參看附圖1,本視圖中僅僅說明了該密封機構的組成部分,沒有完整的顯示閘閥的整個構造。然而,為了理解應用于本發(fā)明閘閥密封機構的密封原理,僅說明這樣密封機構的組合方式。因為,該閘閥密封機構可以應用于多個不同的設計方案,而不同的設計方案的外部隨著壓力與溫度的變化在結構上也有所差異,但本發(fā)明的密封裝置的結構和原理不變。
圖1~2表示撐開式閘閥的密封組件。在所述閘閥密封組件的楔頭1的下部的同圓上的兩側設有對稱的斜面1-1,在所述同心圓的邊緣上還設有兩處貫穿的直槽口1-2,該直槽口1-2一方面提供圓柱銷4在其中上下滑動,另一方面通過所述圓柱銷4連接所述斜盤3懸掛在所述楔頭1上。
所述斜盤3上的3-1為斜面,3-1為垂直的面,斜面3-1與所述楔頭1上的斜面1-1相一致,中心的兩側可提供插入并固定圓柱銷4的孔3-2,中心孔3-3以便安放密封件2一側的圓形凸臺2-1。
所述密封件2運行中在所述的斜盤3的中心孔3-3中可以旋轉,這樣旋轉的結構對密封面可以獲得理想的網狀密封紋理的結構特征,有利于大徑外側的密封平面2-2和閥體上的密封平面密切貼合。
所述斜盤3上的斜面3-1、楔頭1上的斜面1-4、密封件2的側面2-3在通過螺釘6連接的拉簧7的作用下上下滑動時互相處于重合狀態(tài)。
當閥桿8帶動楔頭1向上運行時,圓柱銷4的半圓與直槽口1-2的下端半圓重合,這時通過拉簧7的拉力使密封機構向內收縮,閘閥被打開。
如果閥桿8帶動楔頭1向下運行時,圓柱銷4靠近直槽口1-2的上部,密封機構向外撐開,閘閥被關閉。
所述拉簧7是預裝在密封件2的螺釘6上,再穿過斜盤3通過楔頭1的側面孔1-5被扣放到另一端密封件2的螺釘6上。
所述拉簧7也是一個阻尼件,以防止所述密封件2在流體作用力下可能發(fā)生的高速旋轉,另外,預防因介質沖刷引起的震動損壞密封機構。
本發(fā)明的撐開式閘閥的目的是提供如高耐磨、抗腐蝕、高溫等性能,因此,對于所述的密封件2的材料應用上優(yōu)選的是結構陶瓷制作,首選的例如氧化鋁陶瓷。
本發(fā)明的技術方案已敘述完畢,對于閱讀本文以后而利用在本技術基礎上之上的技術發(fā)明、或者脫離本技術獲得更新的閘閥密封機構的一些新發(fā)明將得到支持和尊重。