本發(fā)明涉及機械制造技術領域，特別是一種防反旋脫落螺栓的制作方法。

背景技術：

公知的，普通的螺栓一般都沒有自鎖功能，用在一般場合基本可以滿足使用要求。但用在一些振動較大的場合，由于振動的原因，會造成螺栓松動。其中鐵路車輛的車箱箱體和機車長期處于震動狀態(tài)，所用的螺栓脫落較為常見；在一些鋼結構的橋梁緊固件上所用的螺栓也是維護的重點之一；在機械設備中所用的螺栓在設備的長期運行中很多螺栓也會出現(xiàn)松動，航空航天其中所用螺栓受到升空時的晃動也會出現(xiàn)松動，其中冰箱、冰柜、展示柜及酒柜等產品的調節(jié)螺栓，在運輸途中產品遇到顛簸、震動等情形，常常使螺桿旋松甚至從產品上脫落，給用戶安裝擺放產品帶來諸多不便，還會給產品生產力口工企業(yè)的商譽帶來不利影響。尤其是目前的各種機械設備其各組成機構、部件與機械設備本體之間的連接諸如變速器與底盤等的緊固連接多采用螺栓連接，而各種傳輸管道通過連接法蘭的連接多采用螺栓、螺母連接。傳統(tǒng)的螺栓、螺母連接方式隨著機械運動或管道內物流運動引起的振動作用，螺栓會相對設備本體的功絲產生松動，螺母和螺栓之間會相對產生松動，時間久了甚至會造成螺母或螺栓脫落，進而產生嚴重的安全隱患。為了防止螺栓、螺母等緊固連接件的松動，人們后來使用彈簧墊和各種防松動裝置來滿足各種機械設備緊固連接的需要。但由于上述措施在實際使用中仍然存在抗沖擊力差和抗振動能力不足的缺陷，采用螺栓、螺母緊固連接的機械設備在運行過程中還是容易發(fā)生連接松動的問題，以致連接件失去它們自身的功能，造成設備損壞或不能正常運行。

隨著社會科技的進步，工農業(yè)生產機械化、自動化程度飛速提高，對機械設備的安全性提出了更高的要求。出于安全的考慮，更要求機械設備、零部件之間的連接安全、可靠，否則對勞動群眾的生命財產安全以及國家、集體的經濟造成的損失將是巨大的，也不利于社會的和諧、穩(wěn)定發(fā)展。因此，有必要設計出一種連接可靠、使用安全的固定連接件。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術問題是提供一種防反旋脫落螺栓的制作方法，通過對現(xiàn)有螺栓進行改進，并加設鎖緊件，用于解決現(xiàn)有螺栓在處于長期震動條件下容易旋轉松動脫落的技術問題。

為了實現(xiàn)解決上述技術問題的目的，本發(fā)明采用了如下技術方案：

本發(fā)明的一種防反旋脫落螺栓的制作方法，包括以下步驟：

步驟一：在現(xiàn)有螺栓的螺桿上設置一豎向的鎖緊槽，該鎖緊槽深度在螺桿半徑的1/3至2/3之間；

步驟二：在現(xiàn)有螺母的上表面敷設一彈性層或者在現(xiàn)有螺栓上設置一彈性墊，該彈性墊套在螺桿上并位于螺母上方；在螺母上表面敷設彈性層或在螺母上方設彈性墊，是為了能微調節(jié)螺母旋轉，便于螺母上的通孔與鎖緊塊上的鎖緊銷相對應；

步驟三：在螺母的側面設置至少一個鎖緊孔；

步驟四：在螺母的下側面上設置一盲孔，在該盲孔內設置鎖緊銷；該鎖緊銷與螺母間通過彈性元件相連；彈性元件使鎖緊銷能夠伸出或縮回盲孔；

步驟五：制作一鎖緊件，該鎖緊件呈U型結構；鎖緊件上端制作成銷插部，插銷部用于插入螺母側面的鎖緊孔內，下端制作成鎖緊部，鎖緊部用于插入螺桿側面的鎖緊槽中，鎖緊部后端設置一加寬加厚的鎖緊區(qū)，該鎖緊區(qū)上設有與鎖緊銷相對應的通孔；

步驟六：在螺母上設置一對準標記，當旋轉螺母使螺母上的對準標記與螺桿上的鎖緊槽向對應時，該螺母上的鎖緊銷與螺桿上的鎖緊槽處于同一垂向平面；

步驟七：制作一安裝塊，該安裝塊為一設有膨脹頭的圓柱段，該圓柱段的長度等于鎖緊件上鎖緊區(qū)的厚度。

具體的：所述鎖緊銷下端為半球形結構。這是為了便于使用該防震自鎖螺栓時，安裝鎖緊件。

具體的：所述安裝塊的材質為橡膠。利用橡膠材質的彈性，有利于安裝塊與鎖緊件的緊配合，防止其在安裝時滑落。

在安裝螺栓時，若螺母上表面敷設有彈性層，則直接安裝螺母，若螺母上表面未敷設彈性層，則在螺母上方設置一彈性墊；然后旋轉擰緊螺母并使螺母上的對準標記與螺桿上的鎖緊塊上的鎖緊槽相對應；接著將安裝塊從下方插入鎖緊件的鎖緊區(qū)上的通孔內，則安裝塊的圓柱段正好將鎖緊件的鎖緊區(qū)上的通孔封堵；然后將鎖緊件的銷插部插入螺母側面的鎖緊孔中，鎖緊部插入螺桿側面的鎖緊槽中；接著抽出安裝塊，則鎖緊銷落入鎖緊件的鎖緊區(qū)上的通孔內；由于鎖緊件的銷插部卡在螺母上，鎖緊部卡在螺桿側面的鎖緊槽中，則螺母在長期震動環(huán)境下，亦不能從螺桿上發(fā)生反向旋轉而松動脫落。

這些技術方案，包括改進的技術方案以及進一步改進的技術方案也可以互相組合或者結合，從而達到更好的技術效果。

通過采用上述技術方案，本發(fā)明具有以下的有益效果：

一種防反旋脫落螺栓的制作方法，利用帶鎖緊銷的螺母，與鎖緊件的鎖緊區(qū)上的通孔相配合，能夠防止螺母在長期震動環(huán)境下從螺桿上旋轉松動脫落，有效的解決了解決現(xiàn)有螺栓在處于長期震動條件下容易旋轉松動脫落的技術問題，實現(xiàn)了鐵路車輛、汽車、橋梁緊固件、機械設備、航空航天和家電的正常使用或安全運行；本發(fā)明結構簡單，成本較低，安全效果優(yōu)于現(xiàn)有螺栓，具有一定的市場和應用前景。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的整體結構示意圖。

圖2是螺栓的結構示意圖。

圖3是螺桿的結構示意圖。

圖4是鎖緊件的剖視圖。

圖5是安裝塊的結構示意圖。

圖中：1-螺栓，2-鎖緊件，3-旋擰頭，4-螺桿，5-螺母，6-鎖緊槽，7-鎖緊孔，8-盲孔，9-鎖緊銷，10-彈性元件，11-銷插部，12-鎖緊部，13-鎖緊區(qū)，14-通孔。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本專利進一步解釋說明。但本專利的保護范圍不限于具體的實施方式。

實施例1

如附圖所示，本專利的一種防反旋脫落螺栓的制作方法，包括以下步驟：

步驟一：在現(xiàn)有螺栓的螺桿4上設置一豎向的鎖緊槽6，該鎖緊槽6深度在螺桿4半徑的1/3至2/3之間。

步驟二：在現(xiàn)有螺母的上表面敷設一彈性層或者在現(xiàn)有螺栓上設置一彈性墊，該彈性墊套在螺桿4上并位于螺母5上方；在螺母5上表面敷設彈性層或在螺母5上方設彈性墊，是為了能微調節(jié)螺母5旋轉，便于螺母5上的通孔14與鎖緊塊上的鎖緊銷9相對應。

步驟三：在螺母5的側面設置至少一個鎖緊孔7。

步驟四：在螺母5的下側面上設置一盲孔8，在該盲孔8內設置鎖緊銷9；該鎖緊銷9與螺母5間通過彈性元件10相連；彈性元件10使鎖緊銷9能夠伸出或縮回盲孔8。

步驟五：制作一鎖緊件2，該鎖緊件2呈U型結構；鎖緊件2上端制作成銷插部11，插銷部用于插入螺母5側面的鎖緊孔7內，下端制作成鎖緊部12，鎖緊部12用于插入螺桿4側面的鎖緊槽6中，鎖緊部12后端設置一加寬加厚的鎖緊區(qū)13，該鎖緊區(qū)13上設有與鎖緊銷9相對應的通孔14。

步驟六：在螺母5上設置一對準標記，當旋轉螺母5使螺母5上的對準標記與螺桿4上的鎖緊槽6向對應時，該螺母5上的鎖緊銷9與螺桿4上的鎖緊槽6處于同一垂向平面。

步驟七：制作一安裝塊，該安裝塊為一設有膨脹頭的圓柱段，該圓柱段的長度等于鎖緊件2上鎖緊區(qū)13的厚度。

其中，鎖緊銷9下端為半球形結構，這是為了便于使用該防震自鎖螺栓時，安裝鎖緊件2；安裝塊的材質為橡膠，利用橡膠材質的彈性，有利于安裝塊與鎖緊件2的緊配合，防止其在安裝時滑落。

在安裝螺栓時，若螺母5上表面敷設有彈性層，則直接安裝螺母5，若螺母5上表面未敷設彈性層，則在螺母5上方設置一彈性墊；然后旋轉擰緊螺母5并使螺母5上的對準標記與螺桿4上的鎖緊塊上的鎖緊槽6相對應；接著將安裝塊從下方插入鎖緊件2的鎖緊區(qū)13上的通孔14內，則安裝塊的圓柱段正好將鎖緊件2的鎖緊區(qū)13上的通孔14封堵；然后將鎖緊件2的銷插部11插入螺母5側面的鎖緊孔7中，鎖緊部12插入螺桿4側面的鎖緊槽6中；接著抽出安裝塊，則鎖緊銷9落入鎖緊件2的鎖緊區(qū)13上的通孔14內；由于鎖緊件2的銷插部11卡在螺母5上，鎖緊部12卡在螺桿4側面的鎖緊槽6中，則螺母5在長期震動環(huán)境下，亦不能從螺桿4上發(fā)生反向旋轉而松動脫落。