本發(fā)明涉及閥門技術領域，具體為一種自沉降式球形止回閥。

背景技術：

止回閥用于管路系統(tǒng)，其主要作用是防止介質倒流、防止泵及其驅動電機機反轉，以及容器內介質的泄放。止回閥還可用于給其中的壓力可能升至超過主系統(tǒng)壓力的輔助系統(tǒng)提供補給的管路上。水平或垂直安裝均可，可用于冷水、熱水、工業(yè)及生活污水管網，更適合潛水排污泵，介質溫度0-80℃。可安裝于水泵出水口處，以防止倒流及水錘對泵損害。例如中國專利號201120209348.3中提出的一種球形止回閥，其中對閥體密封較好，但是對于閥體內部介質的止回性不高，在介質流速降低時，其閥座不能對止回閥內部的介質進行很好的密封，為此，我們提出了一種自沉降式球形止回閥。

技術實現要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種自沉降式球形止回閥，以解決上述背景技術中提出的閥體關閉不嚴密的問題。

為實現上述目的，本發(fā)明提供如下技術方案：一種自沉降式球形止回閥，包括閥體，所述閥體頂部和底部對稱開有出水口和進水口，所述閥體內腔設有回水室，且回水室位于進水口和出水口之間，所述回水室內腔垂直設有導向柱，所述導向柱外壁滑動連接有球座。

優(yōu)選的，所述導向柱外壁開有滑槽，所述滑槽的頂部設有凸塊，所述球座的底部設有與滑槽相適配的滑塊，所述球座通過滑塊和滑槽與導向柱滑動連接。

優(yōu)選的，所述球座為內部中空結構，所述球座的內腔設有配重塊，所述球座的圓周表面設有環(huán)形密封墊圈。

優(yōu)選的，所述回水室的底部為與球座相適配的圓弧形，所述回水室底部的圓弧形開口小于球座的直徑。

與現有技術相比，本發(fā)明的有益效果是：該自沉降式球形止回閥，當閥體內部的介質流速降低時，利用球座的自重力防止閥體內部的介質回流，并在球座的內部加設配重塊，能夠加快其沉降速度，加強球形止回閥的密封效果，結構簡單，在球座圓周邊緣設有環(huán)形密封墊圈能夠更進一步的提高其密封性。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結構示意圖；

圖2為本發(fā)明導向柱結構示意圖；

圖3為本發(fā)明滑塊結構示意圖；

圖4為本發(fā)明球座結構示意圖。

圖中：1閥體、2進水口、3出水口、4回水室、5導向柱、51滑槽、52凸塊、6球座、61滑塊、62配重塊、63環(huán)形密封墊圈。

具體實施方式

下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

請參閱圖1-4，本發(fā)明提供一種技術方案：一種自沉降式球形止回閥，包括閥體1，所述閥體1頂部和底部對稱開有出水口3和進水口2，所述閥體1內腔設有回水室4，且回水室4位于進水口2和出水口3之間，所述回水室4內腔垂直設有導向柱5，所述導向柱5外壁滑動連接有球座6。

其中，所述導向柱5外壁開有滑槽51，所述滑槽51的頂部設有凸塊52，所述球座6的底部設有與滑槽51相適配的滑塊61，所述球座6通過滑塊61和滑槽51與導向柱5滑動連接，提供球座6的工作基礎，能夠與導向柱5進行順暢的滑動，所述球座6為內部中空結構，所述球座6的內腔設有配重塊62，所述球座6的圓周表面設有環(huán)形密封墊圈63，配重塊62能夠提高球座6的自沉降速度，同時增設環(huán)形密封墊圈63能夠加強其密封效果，所述回水室4的底部為與球座6相適配的圓弧形，所述回水室4底部的圓弧形開口小于球座6的直徑，球座6不會滑出回水室4的底部，保證止回閥的工作質量。

工作原理：水流經過進水口2進入閥體1內部，利用水流的流速，推動球座6向上運行，并到達凸塊52處停止移動，水流通過回水室4流向出水口3處，當閥體1內部的水流流速降低或無流速時，球座6在其自身重力的作用下自然沉降，在球座6的內部設置配重塊62，能夠提高球座6的沉降速度，特增設環(huán)形密封墊圈63，能夠增強其密封性，保證球形止回閥的工作質量，該裝置結構簡單，無需任何外力即可實現球座6的沉降。

盡管已經示出和描述了本發(fā)明的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權利要求及其等同物限定。