本發(fā)明涉及密封件的技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種液壓傳動管螺紋用組合密封件的技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

液壓系統(tǒng)的作用為通過改變壓強(qiáng)增大作用力。一個完整的液壓系統(tǒng)由五個部分組成，即動力元件、執(zhí)行元件、控制元件、輔助元件(附件)和液壓油。液壓系統(tǒng)可分為兩類:液壓傳動系統(tǒng)和液壓控制系統(tǒng)。液壓傳動系統(tǒng)以傳遞動力和運(yùn)動為主要功能。液壓傳動系統(tǒng)是由液壓泵、液壓控制閥、液壓執(zhí)行元件和液壓傳動管等組成的。一個液壓系統(tǒng)的好壞取決于系統(tǒng)設(shè)計(jì)的合理性、系統(tǒng)元件性能的的優(yōu)劣，而液壓傳動管道螺紋處的密封性在其中占著尤為重要的作用，直接影響到整個液壓傳動系統(tǒng)的油壓傳動性能。而傳統(tǒng)的密封件結(jié)構(gòu)簡單，安裝時需要借助其它部件進(jìn)行配合，安裝后密封性并不理想，且長久使用后容易變形導(dǎo)致泄露。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的就是解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題，提出一種液壓傳動管螺紋用組合密封件，能夠使液壓傳動管螺紋的密封性得到極大加強(qiáng)，結(jié)構(gòu)合理，安裝方便，無需另外借助其它部件進(jìn)行配合，密封效果持久穩(wěn)定，利于推廣應(yīng)用。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提出了一種液壓傳動管螺紋用組合密封件，包括金屬件、內(nèi)密封件、外密封件、螺紋容納槽、限位頂邊、內(nèi)限位槽、限位環(huán)、外定位環(huán)、頂邊槽、下限位槽、延長密封套，所述金屬件的內(nèi)部設(shè)置有螺紋容納槽，所述螺紋容納槽的頂部設(shè)置有頂邊槽，所述螺紋容納槽的中部設(shè)置有內(nèi)限位槽，所述內(nèi)密封件設(shè)置在螺紋容納槽內(nèi)，所述內(nèi)密封件的頂部設(shè)置有限位頂邊，所述限位頂邊安裝在頂邊槽內(nèi)，所述內(nèi)密封件的中部設(shè)置有限位環(huán)，所述限位環(huán)安裝在內(nèi)限位槽內(nèi)，所述螺紋容納槽的底部設(shè)置有下限位槽，所述外密封件套設(shè)在金屬件的外側(cè)面，所述外密封件底部設(shè)置有延長密封套，所述延長密封套頂部安裝在下限位槽內(nèi)。

作為優(yōu)選，所述頂邊槽為豎直截面形狀為L形的圓環(huán)形水平凹槽，所述限位頂邊的形狀為圓環(huán)形，所述限位頂邊的豎直截面形狀為水平設(shè)置的長方形。

作為優(yōu)選，所述內(nèi)限位槽為水平設(shè)置的圓環(huán)形凹槽，所述內(nèi)限位槽的豎直截面形狀為半圓形，所述限位環(huán)的豎直截面為圓形，所述限位環(huán)的豎直截面半徑與內(nèi)限位槽的豎直截面半徑相同。

作為優(yōu)選，所述金屬件與內(nèi)密封件、外密封件之間的連接方式均為可拆卸式，所述內(nèi)密封件和外密封件均為彈性密封件。

作為優(yōu)選，所述金屬件的底部設(shè)置有外限位槽，所述外密封件的下部設(shè)置有與外限位槽對應(yīng)的外定位環(huán)，所述外密封件的側(cè)面底部設(shè)置有結(jié)構(gòu)加強(qiáng)塊。

作為優(yōu)選，所述金屬件的外側(cè)邊緣位置設(shè)置有倒圓角，所述金屬件與內(nèi)密封件、外密封件緊密貼合安裝在一起。

本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明通過將金屬件、內(nèi)密封件、外密封件、螺紋容納槽、限位頂邊、內(nèi)限位槽、限位環(huán)、外定位環(huán)、頂邊槽、下限位槽、延長密封套結(jié)合在一起，經(jīng)過實(shí)驗(yàn)優(yōu)化，能夠使液壓傳動管螺紋的密封性得到極大加強(qiáng)，結(jié)構(gòu)合理，安裝方便，無需另外借助其它部件進(jìn)行配合，密封效果持久穩(wěn)定，利于推廣應(yīng)用。

本發(fā)明的特征及優(yōu)點(diǎn)將通過實(shí)施例結(jié)合附圖進(jìn)行詳細(xì)說明。

【附圖說明】

圖1是本發(fā)明一種液壓傳動管螺紋用組合密封件的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-金屬件、2-內(nèi)密封件、3-外密封件、4-螺紋容納槽、5-限位頂邊、6-內(nèi)限位槽、7-限位環(huán)、8-外定位環(huán)、9-頂邊槽、10-下限位槽、11-延長密封套、12-外限位槽。

【具體實(shí)施方式】

參閱圖1，本發(fā)明一種液壓傳動管螺紋用組合密封件，包括金屬件1、內(nèi)密封件2、外密封件3、螺紋容納槽4、限位頂邊5、內(nèi)限位槽6、限位環(huán)7、外定位環(huán)8、頂邊槽9、下限位槽10、延長密封套11，所述金屬件1的內(nèi)部設(shè)置有螺紋容納槽4，所述螺紋容納槽4的頂部設(shè)置有頂邊槽9，所述螺紋容納槽4的中部設(shè)置有內(nèi)限位槽6，所述內(nèi)密封件2設(shè)置在螺紋容納槽4內(nèi)，所述內(nèi)密封件2的頂部設(shè)置有限位頂邊5，所述限位頂邊5安裝在頂邊槽9內(nèi)，所述內(nèi)密封件2的中部設(shè)置有限位環(huán)7，所述限位環(huán)7安裝在內(nèi)限位槽6內(nèi)，所述螺紋容納槽4的底部設(shè)置有下限位槽10，所述外密封件3套設(shè)在金屬件1的外側(cè)面，所述外密封件3底部設(shè)置有延長密封套11，所述延長密封套11頂部安裝在下限位槽10內(nèi)，所述頂邊槽9為豎直截面形狀為L形的圓環(huán)形水平凹槽，所述限位頂邊5的形狀為圓環(huán)形，所述限位頂邊5的豎直截面形狀為水平設(shè)置的長方形，所述內(nèi)限位槽6為水平設(shè)置的圓環(huán)形凹槽，所述內(nèi)限位槽6的豎直截面形狀為半圓形，所述限位環(huán)7的豎直截面為圓形，所述限位環(huán)7的豎直截面半徑與內(nèi)限位槽6的豎直截面半徑相同，所述金屬件1與內(nèi)密封件2、外密封件3之間的連接方式均為可拆卸式，所述內(nèi)密封件2和外密封件3均為彈性密封件，所述金屬件1的底部設(shè)置有外限位槽12，所述外密封件3的下部設(shè)置有與外限位槽12對應(yīng)的外定位環(huán)8，所述外密封件3的側(cè)面底部設(shè)置有結(jié)構(gòu)加強(qiáng)塊，所述金屬件1的外側(cè)邊緣位置設(shè)置有倒圓角，所述金屬件1與內(nèi)密封件2、外密封件3緊密貼合安裝在一起。

本發(fā)明工作過程：

本發(fā)明通過將金屬件1、內(nèi)密封件2、外密封件3、螺紋容納槽4、限位頂邊5、內(nèi)限位槽6、限位環(huán)7、外定位環(huán)8、頂邊槽9、下限位槽10、延長密封套11結(jié)合在一起，經(jīng)過實(shí)驗(yàn)優(yōu)化，能夠使液壓傳動管螺紋的密封性得到極大加強(qiáng)，結(jié)構(gòu)合理，安裝方便，無需另外借助其它部件進(jìn)行配合，密封效果持久穩(wěn)定，利于推廣應(yīng)用。

上述實(shí)施例是對本發(fā)明的說明，不是對本發(fā)明的限定，任何對本發(fā)明簡單變換后的方案均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。