本實用新型涉及一種管道支架，尤其是涉及一種乙二醇銻原料輸送管道的抗強震支架。

背景技術(shù)：

公知的，隨著石油化工產(chǎn)業(yè)的發(fā)展,對于石化產(chǎn)品的下游產(chǎn)業(yè)加工也越來越多，管道是輸送石化半成品或成品的主要載體，管道通過液壓泵可以由儲存罐至生產(chǎn)設(shè)備的快速運送，然而液壓泵在對原料加壓輸送時，所產(chǎn)生的振幅也會對管道產(chǎn)生較大的影響，所以管道需要使用“門”字形支架、墻壁支架或地面支架進行支撐,并且對支架設(shè)計的要求也將越來越高, 這是因為輸送管道對于連接較高的儲存罐、加工設(shè)備時，還要有增壓泵的作業(yè)才能達到原料的升高，管道支架設(shè)置的是否合理和抗震效果好壞，直接影響著整個裝置的安全運行。目前市售的支架主要有承重支吊架、限位支架和防振支架三種，這些防振支架為大多為抱箍形式，使用復(fù)雜且安裝要求極高，并且不利于減少管道與防振支架的硬性接觸形成的磨損；在加壓泵附近的支架更需要承受劇烈的振幅，現(xiàn)有的支架在加壓泵附近對管道的破壞性更強。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了克服背景技術(shù)中的不足，本實用新型公開一種乙二醇銻原料輸送管道的抗強震支架，通過兩下彈簧和兩下彈簧使抱箍夾持的管道與地面或設(shè)備形成一道柔性屏障，徹底克服了加壓泵震動對管道的破壞。

為實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案：

一種乙二醇銻原料輸送管道的抗強震支架，包括底板、下套管、下彈簧、上套管、上彈簧、減震柱、立板和抱箍，在底板靠近兩端上部分別設(shè)有下套管，兩下套管的外側(cè)分別設(shè)有立板，在兩立板上部的相對面上分別設(shè)有上套管，兩根減震柱的下端分別頂在兩下套管內(nèi)的下彈簧上端，兩根減震柱的上端分別頂在兩上套管內(nèi)的上彈簧下端，抱箍的兩長側(cè)板外端分別固定連接兩減震柱的相對面中部。

所述的乙二醇銻原料輸送管道的抗強震支架，在兩減震柱的中部分別設(shè)有擴頸段，抱箍的兩長側(cè)板外端分別固定連接兩減震柱的擴頸段。

所述的乙二醇銻原料輸送管道的抗強震支架，在兩立板上部的相對面上分別固定上套管；或在兩上套管的上端分別焊接角鐵底板，兩角鐵的立板分別通過螺絲和螺母固定在兩立板上端。

所述的乙二醇銻原料輸送管道的抗強震支架，在兩角鐵的立板上分別設(shè)有調(diào)節(jié)上套管高度的長圓孔。

所述的乙二醇銻原料輸送管道的抗強震支架，在兩立板的外側(cè)面上分別設(shè)有加固板。

所述的乙二醇銻原料輸送管道的抗強震支架，所述抱箍包括上半圓板、短側(cè)板、下半圓板和長側(cè)板，在上半圓板的兩側(cè)分別設(shè)有短側(cè)板，下半圓板的兩側(cè)分別設(shè)有長側(cè)板，兩短側(cè)板分別通過螺絲和螺母固定在兩長側(cè)板上，上半圓板和下半圓板之間形成管道的夾持。

由于采用如上所述的技術(shù)方案，本實用新型具有如下有益效果：

本實用新型所述的乙二醇銻原料輸送管道的抗強震支架，使用時，利用抱箍固定管道，當管道產(chǎn)生震動時，由減震柱的擴頸段傳給減震柱，這時上套管內(nèi)的上彈簧和下套管內(nèi)的下彈簧夾持在兩減震柱的兩端，由上彈簧和下彈簧吸收振幅并將震動化解；本實用新型有效克服了現(xiàn)有技術(shù)抗震效果差的問題。

【附圖說明】

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型的角鐵與上套管的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實用新型的使用狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1、長圓孔；2、螺絲；3、螺母；4、角鐵；5、上套管；6、上彈簧；7、立板；8、減震柱；9、擴頸段；10、下套管；11、下彈簧；12、加固板；13、底板；14、下半圓板；15、長側(cè)板；16、短側(cè)板；17、上半圓板；18、管道。

【具體實施方式】

通過下面的實施例可以更詳細的解釋本實用新型，公開本實用新型的目的旨在保護本實用新型范圍內(nèi)的一切變化和改進，本實用新型并不局限于下面的實施例；

結(jié)合附圖1～3所述的乙二醇銻原料輸送管道的抗強震支架，包括底板13、下套管10、下彈簧11、上套管5、上彈簧6、減震柱8、立板7和抱箍，在底板13靠近兩端上部分別設(shè)有下套管10，兩下套管10的外側(cè)分別設(shè)有立板7，在兩立板7的外側(cè)面上分別設(shè)有加固板12，在兩立板7上部的相對面上分別固定上套管5；或在兩上套管5的上端分別焊接角鐵4底板，兩角鐵4的立板分別通過螺絲2和螺母3固定在兩立板7上端，在兩角鐵4的立板上分別設(shè)有調(diào)節(jié)上套管5高度的長圓孔1，兩根減震柱8的下端分別頂在兩下套管10內(nèi)的下彈簧11上端，兩根減震柱8的上端分別頂在兩上套管5內(nèi)的上彈簧6下端，在兩減震柱8的中部分別設(shè)有擴頸段9，抱箍的兩長側(cè)板15外端分別固定連接兩減震柱8的擴頸段9，所述抱箍包括上半圓板17、短側(cè)板16、下半圓板14和長側(cè)板15，在上半圓板17的兩側(cè)分別設(shè)有短側(cè)板16，下半圓板14的兩側(cè)分別設(shè)有長側(cè)板15，兩短側(cè)板16分別通過螺絲和螺母固定在兩長側(cè)板15上，上半圓板17和下半圓板14之間形成管道18的夾持。

實施本實用新型所述的乙二醇銻原料輸送管道的抗強震支架，結(jié)合附圖1、2和3，使用時，將底板13通過焊接或螺栓或設(shè)置基礎(chǔ)固定在加壓泵附近，然后將管道18放置在下半圓板14中，將上半圓板17扣在管道18上部，由螺絲2、螺母3固定下半圓板14的短側(cè)板16和上半圓板17的長側(cè)板15；在管道18作業(yè)時，管道18產(chǎn)生的震動傳給減震柱8的擴頸段9，這時上套管5內(nèi)的上彈簧6和下套管10內(nèi)的下彈簧11便將震動化解。

本實用新型未詳述部分為現(xiàn)有技術(shù)。