一種高溫高壓硬密封球閥的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高溫高壓硬密封球閥，包括閥體、端蓋和上蓋，所述閥體的閥腔內(nèi)設(shè)有閥座和閥球，閥座外端面上設(shè)置有鎳基合金金屬C型圈，閥體和端蓋之間設(shè)置有自密封三角墊、自密封C型圈和石墨墊片，閥球上端套接有上固定板，閥球下端套接有下固定板，上固定板和下固定板左右兩端均一體設(shè)置有一塊定位凸塊，所述端蓋內(nèi)端面對(duì)準(zhǔn)上固定板和下固定板位置均開(kāi)設(shè)有一個(gè)與所述定位凸塊匹配的端蓋定位凸塊插槽，所述上固定板和下固定板一端的定位凸塊分別與同一高度的端蓋定位凸塊插槽插接固定。上述技術(shù)方案，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工作可靠、密封效果好且能夠有效防止介質(zhì)泄漏。
【專利說(shuō)明】
一種高溫高壓硬密封球閥
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及球閥技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種高溫高壓硬密封球閥。
【背景技術(shù)】
[0002]球閥以其良好的密封性能及較高的流通能力，現(xiàn)已發(fā)展為一種主要的閥門種類，被廣泛應(yīng)用于各種領(lǐng)域。在電力、石化等行業(yè)的高溫高壓管路中，多使用硬密封球閥起到切斷隔離的作用。管路中起切斷、隔離的閥門如果存在內(nèi)漏，會(huì)造成經(jīng)濟(jì)和安全方面的很多損失。
[0003]目前在高溫高壓管路使用的球閥普遍存在不同程度的內(nèi)外漏現(xiàn)象，一般認(rèn)為是閥門的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、制造工藝等方面還不能滿足工況的需求，如閥球、閥座的硬度不夠，抗沖刷能力欠缺、閥座與閥體連接松動(dòng)、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理等。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工作可靠、密封效果好，能夠有效防止介質(zhì)泄漏的高溫高壓硬密封球閥。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:一種高溫高壓硬密封球閥，包括閥體、端蓋和上蓋，所述閥體的閥腔內(nèi)設(shè)有閥座和閥球，所述閥球上連接有閥桿，所述閥座外端面上設(shè)置有鎳基合金金屬C型圈，所述閥體和端蓋之間設(shè)置有自密封三角墊、自密封C型圈和石墨墊片，所述閥球上端套接有上固定板，閥球下端套接有下固定板，所述上固定板和下固定板左右兩端均一體設(shè)置有一塊定位凸塊，所述端蓋內(nèi)端面對(duì)準(zhǔn)上固定板和下固定板位置均開(kāi)設(shè)有一個(gè)與所述定位凸塊匹配的端蓋定位凸塊插槽，所述上固定板和下固定板一端的定位凸塊分別與同一高度的端蓋定位凸塊插槽插接固定，且所述端蓋上穿設(shè)有若干根連接螺栓，每根連接螺栓外端螺紋連接有一個(gè)鎖緊螺母，所述端蓋通過(guò)連接螺栓和鎖緊螺母與閥體連接固定。
[0006]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，鎳基合金金屬C型圈軸向動(dòng)密封，推動(dòng)閥座產(chǎn)生活塞效應(yīng)，鎳基合金金屬C型圈替代了原來(lái)的橡膠圈材料，突破了溫度上的使用局限，同時(shí)避免了常規(guī)高溫硬密封球閥使用石墨密封圈因高溫氧化造成使用時(shí)間不長(zhǎng)就密封失效的問(wèn)題，工作可靠；且閥體和端蓋之間采用了自密封三角墊、自密封C型圈和石墨墊片三重靜密封設(shè)計(jì)，確保在高溫工況下的可靠密封;上固定板和下固定板的設(shè)計(jì)，減少了零部件，提高了可靠性;結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、密封效果好，能夠有效防止介質(zhì)泄漏，使用壽命長(zhǎng)。
[0007]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述閥體上端設(shè)置有一個(gè)閥桿通孔，所述閥桿通孔上端設(shè)置有一個(gè)上蓋定位缺口，所述上蓋定位缺口的側(cè)面為錐面，所述上蓋下端面設(shè)置有與所述上蓋定位缺口匹配的靜密封錐面;所述上蓋中部設(shè)置有一個(gè)閥桿安裝孔，所述閥桿安裝孔下端口設(shè)置有一個(gè)上蓋內(nèi)錐面，所述閥桿位于上蓋內(nèi)錐面位置設(shè)置有閥桿外錐面。通過(guò)本設(shè)置，結(jié)構(gòu)設(shè)置更加合理，密封性更好，杜絕了閥桿處的外漏現(xiàn)象。
[0008]本實(shí)用新型還進(jìn)一步設(shè)置為:所述閥桿與閥桿安裝孔的內(nèi)壁之間填充有耐氧化高溫填料。通過(guò)本設(shè)置，消除了傳統(tǒng)石墨填料在高溫下氧化導(dǎo)致密封失效，也避免了采用石棉填料造成的環(huán)境污染。
[0009]本實(shí)用新型還進(jìn)一步設(shè)置為:所述上固定板和下固定板結(jié)構(gòu)相同，所述上固定板和下固定板左右兩端的定位凸塊均為方形塊，且上固定板和下固定板左右兩端定位凸塊對(duì)稱設(shè)置，上固定板和下固定板中部設(shè)置有一個(gè)與所述閥球配合的固定板定位孔。通過(guò)本設(shè)置，上固定板和下固定板結(jié)構(gòu)設(shè)置合理，連接方便，固定可靠。
[0010]本實(shí)用新型還進(jìn)一步設(shè)置為:所述閥球上端設(shè)置有上固定板定位缺口，所述閥球下端設(shè)置有下固定板定位缺口。通過(guò)本設(shè)置，閥球結(jié)構(gòu)設(shè)置合理，上固定板和下固定板安裝方便，固定可靠。
[0011]本實(shí)用新型還進(jìn)一步設(shè)置為:所述閥體的閥腔內(nèi)壁面對(duì)準(zhǔn)端蓋內(nèi)端面上的端蓋定位凸塊插槽位置均設(shè)置有閥體定位凸塊插槽。通過(guò)本設(shè)置，閥體結(jié)構(gòu)設(shè)置更加合理，工作更加可靠。
[0012]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)置更加合理，鎳基合金金屬C型圈軸向動(dòng)密封，推動(dòng)閥座產(chǎn)生活塞效應(yīng)，鎳基合金金屬C型圈替代了原來(lái)的橡膠圈材料，突破了溫度上的使用局限，同時(shí)避免了常規(guī)高溫硬密封球閥使用石墨密封圈因高溫氧化造成使用時(shí)間不長(zhǎng)就密封失效的問(wèn)題，工作可靠;且閥體和端蓋之間采用了自密封三角墊、自密封C型圈和石墨墊片三重靜密封設(shè)計(jì)，確保在高溫工況下的可靠密封;上固定板和下固定板的設(shè)計(jì)，減少了零部件，提高了可靠性;結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、密封效果好，能夠有效防止介質(zhì)泄漏，使用壽命長(zhǎng)。
[0013]下面結(jié)合說(shuō)明書附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
【附圖說(shuō)明】

[0014]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例端蓋的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例上固定板的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]參見(jiàn)圖1、圖2和圖3，本實(shí)用新型公開(kāi)的一種高溫高壓硬密封球閥，包括閥體1、端蓋2和上蓋3，所述閥體I的閥腔內(nèi)設(shè)有閥座4和閥球5，所述閥球5上連接有閥桿6，所述閥座4外端面上設(shè)置有鎳基合金金屬C型圈7，所述閥體I和端蓋2之間設(shè)置有自密封三角墊8、自密封C型圈9和石墨墊片10，所述閥球5上端套接有上固定板11，閥球5下端套接有下固定板12，所述上固定板11和下固定板12左右兩端均一體設(shè)置有一塊定位凸塊13，所述端蓋2內(nèi)端面對(duì)準(zhǔn)上固定板11和下固定板12位置均開(kāi)設(shè)有一個(gè)與所述定位凸塊13匹配的端蓋定位凸塊插槽21，所述上固定板11和下固定板12—端的定位凸塊13分別與同一高度的端蓋定位凸塊插槽21插接固定，且所述端蓋2上穿設(shè)有若干根連接螺栓14，每根連接螺栓14外端螺紋連接有一個(gè)鎖緊螺母15，所述端蓋2通過(guò)連接螺栓14和鎖緊螺母15與閥體I連接固定。
[0018]作為優(yōu)選的，本實(shí)施例閥座4外端面上設(shè)置臺(tái)階槽，所述鎳基合金金屬C型圈7套接在臺(tái)階槽上，且所述閥體的閥腔內(nèi)壁面和端蓋2的內(nèi)端面對(duì)準(zhǔn)閥座4臺(tái)階槽位置設(shè)置有與該臺(tái)階槽匹配的臺(tái)階。此技術(shù)方案，采用固定球閥活塞閥座設(shè)計(jì)，適合高壓力工況。
[0019]所述閥體I和端蓋2之間的自密封三角墊8、自密封C型圈9和石墨墊片10均為現(xiàn)有的產(chǎn)品，且自密封三角墊8、自密封C型圈9和石墨墊片10由內(nèi)至外依次設(shè)置。
[0020]為使本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)更加合理，作為優(yōu)選的，本實(shí)施例所述閥體I上端設(shè)置有一個(gè)閥桿通孔16，所述閥桿通孔16上端設(shè)置有一個(gè)上蓋定位缺口，所述上蓋定位缺口的側(cè)面為錐面161，所述上蓋3下端面設(shè)置有與所述上蓋定位缺口匹配的靜密封錐面31;所述上蓋3中部設(shè)置有一個(gè)閥桿安裝孔32，所述閥桿安裝孔32下端口設(shè)置有一個(gè)上蓋內(nèi)錐面321，所述閥桿6位于上蓋內(nèi)錐面321位置設(shè)置有閥桿外錐面61。上蓋設(shè)計(jì)有兩個(gè)錐面密封結(jié)構(gòu)，錐面161和靜密封錐面31為動(dòng)態(tài)的相同角度錐面密封，并通過(guò)配對(duì)研磨工藝實(shí)現(xiàn);上蓋內(nèi)錐面321和閥桿外錐面61為靜態(tài)的差異角度錐面密封(角度相差約為1-2°，產(chǎn)生初始的線密封效果。
[0021]所述閥桿6與閥桿安裝孔32的內(nèi)壁之間填充有耐氧化高溫填料17。作為優(yōu)選的，本實(shí)施例耐氧化高溫填料17為現(xiàn)有的高溫固力特填料。
[0022]所述上固定板11和下固定板12結(jié)構(gòu)相同，所述上固定板11和下固定板12左右兩端的定位凸塊13均為方形塊，且上固定板11和下固定板12左右兩端定位凸塊13對(duì)稱設(shè)置，上固定板11和下固定板12中部設(shè)置有一個(gè)與所述閥球配合的固定板定位孔18。
[0023]所述閥球5上端設(shè)置有上固定板定位缺口51，所述閥球5下端設(shè)置有下固定板定位缺口 52。
[0024]所述閥體I的閥腔內(nèi)壁面對(duì)準(zhǔn)端蓋2內(nèi)端面上的端蓋定位凸塊插槽21位置均設(shè)置有閥體定位凸塊插槽19。
[0025]實(shí)際應(yīng)用時(shí)，鎳基合金金屬C型圈軸向動(dòng)密封，推動(dòng)閥座產(chǎn)生活塞效應(yīng)，鎳基合金金屬C型圈替代了原來(lái)的橡膠圈材料，突破了溫度上的使用局限，同時(shí)避免了常規(guī)高溫硬密封球閥使用石墨密封圈因高溫氧化造成使用時(shí)間不長(zhǎng)就密封失效的問(wèn)題，工作可靠;且閥體和端蓋之間采用了自密封三角墊、自密封C型圈和石墨墊片三重靜密封設(shè)計(jì)，確保在高溫工況下的可靠密封;上固定板和下固定板的設(shè)計(jì)，減少了零部件，提高了可靠性;結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、密封效果好，能夠有效防止介質(zhì)泄漏，使用壽命長(zhǎng)。
[0026]上述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的具體描述，只用于對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步說(shuō)明，不能理解為對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限定，本領(lǐng)域的技術(shù)工程師根據(jù)上述實(shí)用新型的內(nèi)容對(duì)本實(shí)用新型作出一些非本質(zhì)的改進(jìn)和調(diào)整均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種高溫高壓硬密封球閥，包括閥體(I)、端蓋(2)和上蓋(3)，所述閥體(I)的閥腔內(nèi)設(shè)有閥座(4)和閥球(5)，所述閥球(5)上連接有閥桿(6)，其特征在于:所述閥座(4)外端面上設(shè)置有鎳基合金金屬C型圈(7)，所述閥體(I)和端蓋(2)之間設(shè)置有自密封三角墊(8)、自密封C型圈(9)和石墨墊片(10)，所述閥球(5)上端套接有上固定板(11)，閥球(5)下端套接有下固定板(12)，所述上固定板(11)和下固定板(12)左右兩端均一體設(shè)置有一塊定位凸塊(13)，所述端蓋(2)內(nèi)端面對(duì)準(zhǔn)上固定板(11)和下固定板(12)位置均開(kāi)設(shè)有一個(gè)與所述定位凸塊(13)匹配的端蓋定位凸塊插槽(21)，所述上固定板(11)和下固定板(12)—端的定位凸塊(13)分別與同一高度的端蓋定位凸塊插槽(21)插接固定，且所述端蓋(2)上穿設(shè)有若干根連接螺栓(14)，每根連接螺栓(14)外端螺紋連接有一個(gè)鎖緊螺母(15)，所述端蓋(2)通過(guò)連接螺栓(14)和鎖緊螺母(15)與閥體(I)連接固定。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高溫高壓硬密封球閥，其特征在于:所述閥體(I)上端設(shè)置有一個(gè)閥桿通孔(16)，所述閥桿通孔(16)上端設(shè)置有一個(gè)上蓋定位缺口，所述上蓋定位缺口的側(cè)面為錐面(161)，所述上蓋(3)下端面設(shè)置有與所述上蓋定位缺口匹配的靜密封錐面(31);所述上蓋(3)中部設(shè)置有一個(gè)閥桿安裝孔(32)，所述閥桿安裝孔(32)下端口設(shè)置有一個(gè)上蓋內(nèi)錐面(321)，所述閥桿(6)位于上蓋內(nèi)錐面(321)位置設(shè)置有閥桿外錐面(61)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高溫高壓硬密封球閥，其特征在于:所述閥桿(6)與閥桿安裝孔(32)的內(nèi)壁之間填充有耐氧化高溫填料(17)。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種高溫高壓硬密封球閥，其特征在于:所述上固定板(11)和下固定板(12)結(jié)構(gòu)相同，所述上固定板(11)和下固定板(12)左右兩端的定位凸塊(13)均為方形塊，且上固定板(11)和下固定板(12)左右兩端定位凸塊(13)對(duì)稱設(shè)置，上固定板(11)和下固定板(12)中部設(shè)置有一個(gè)與所述閥球配合的固定板定位孔(18)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種高溫高壓硬密封球閥，其特征在于:所述閥球(5)上端設(shè)置有上固定板定位缺口(51)，所述閥球(5)下端設(shè)置有下固定板定位缺口(52)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種高溫高壓硬密封球閥，其特征在于:所述閥體(I)的閥腔內(nèi)壁面對(duì)準(zhǔn)端蓋(2)內(nèi)端面上的端蓋定位凸塊插槽(21)位置均設(shè)置有閥體定位凸塊插槽(19)。
【文檔編號(hào)】F16K5/08GK205715778SQ201620591850
【公開(kāi)日】2016年11月23日
【申請(qǐng)日】2016年6月16日
【發(fā)明人】胡建田, 陳星翰, 閤享平, 李軍輝, 陳長(zhǎng)奔, 吳志強(qiáng)
【申請(qǐng)人】五洲閥門股份有限公司