一種非對稱閥座排污放空球閥的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種非對稱閥座放空排污球閥，包括閥體、左體、球體、閥桿、閥座支承和手柄，所述閥體和左體固定連接，所述閥體的中心設(shè)有第一通道，左體的中心設(shè)有第二通道，第一通道和第二通道形成軸向通道；所述軸向通道內(nèi)設(shè)有球體腔，球體設(shè)置在球體腔內(nèi)；所述球體上部與閥桿下部固定連接，所述手柄固定在閥桿上部；所述閥體上開有與閥桿適配的孔；所述球體右側(cè)設(shè)有閥座支承，閥座支承左端內(nèi)表面與球體表面接觸；本實(shí)用新型通過創(chuàng)新的閥座部分結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，降低了閥門的生產(chǎn)成本、提高了閥門的密封可靠性和延長了產(chǎn)品使用壽命。
【專利說明】
_種非對稱閥座排污放空球閥
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及機(jī)械閥門技術(shù)，尤其涉及一種非對稱閥座排污放空球閥。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的管線上所用于球閥的排污、放空閥使用的是手動(dòng)鍛鋼球閥，主要由閥體、左體、球體、閥桿、閥座支承等組成；由于閥體左端面與排污管焊接時(shí)，為了避免焊接時(shí)產(chǎn)生的熱量通過熱傳遞傷到左閥座部分的O形密封圈，因此閥體長度較長，導(dǎo)致閥門總長較長。閥門所組成的零件個(gè)數(shù)較多，且排污、放空閥結(jié)構(gòu)長度較長，重量重，扭矩較大，比較浪費(fèi)材料，不適用于排污/放空工況。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型旨在提供一種非對稱閥座放空排污球閥，經(jīng)濟(jì)適用、密封可靠、結(jié)構(gòu)緊湊和重量輕。
[0004]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下:
[0005]—種非對稱閥座放空排污球閥，包括閥體、左體、球體、閥桿、閥座支承和手柄，所述閥體和左體固定連接，所述閥體的中心設(shè)有第一通道，左體的中心設(shè)有第二通道，第一通道和第二通道形成軸向通道;所述軸向通道內(nèi)設(shè)有球體腔，球體設(shè)置在球體腔內(nèi)；所述球體上部與閥桿下部固定連接，所述手柄固定在閥桿上部;所述閥體上開有與閥桿適配的孔;所述球體右側(cè)設(shè)有閥座支承，閥座支承左端內(nèi)表面與球體表面接觸;所述閥座支承上還設(shè)有閥座矩形圈和刮片，所述閥座矩形圈和刮片嵌接在閥座支承左端內(nèi)表面;所述閥座支承外圓為臺(tái)階狀，所述左體左端內(nèi)表面與閥座支承外圓貼合;所述球體左側(cè)設(shè)有塑料閥座，所述塑料閥座右部內(nèi)表面與球體表面接觸;所述閥體內(nèi)設(shè)有與塑料閥座適配的槽，所述塑料閥座嵌裝在閥體內(nèi)。
[0006]優(yōu)選的，所述閥體和左體在外圓結(jié)合處焊接連接。
[0007]優(yōu)選的，所述閥桿上部外表面設(shè)有外螺紋，外螺紋下端的橫截面為方形;所述手柄上設(shè)有方形孔，所述手柄通過六角螺母固定在閥桿上。
[0008]優(yōu)選的，所述刮片為環(huán)狀，所述刮片位于閥座矩形圈右側(cè)。
[0009]優(yōu)選的，所述塑料閥座的材料為耐磨材料。
[0010]優(yōu)選的，所述閥座支承右端面與左體之間還設(shè)有平板彈簧。
[0011]優(yōu)選的，所述閥座支承右部外圓上還設(shè)有O形密封圈。
[0012]本實(shí)用新型主要由閥體、球體、閥桿、閥座支承等組成，與原有的結(jié)構(gòu)相比:閥門的閥座部分改為了左右非對稱結(jié)構(gòu)，右閥座部分保持不變，左閥座部分只有一個(gè)塑料閥座，各零件的個(gè)數(shù)均為I個(gè)。改進(jìn)后的結(jié)構(gòu)與原有結(jié)構(gòu)相比閥座部分零件個(gè)數(shù)均減少I半，從而降低了成本；當(dāng)介質(zhì)從閥門的右邊流道口進(jìn)入，如介質(zhì)中含大量顆粒，刮片可對顆粒進(jìn)行濾除，從而有效的保護(hù)球體和閥座矩形圈不被刮傷，也有效地發(fā)揮了閥座矩形圈的密封作用；介質(zhì)在經(jīng)過右閥座部分以后，介質(zhì)中的顆粒已經(jīng)被濾除，因此左閥座部分就不必采用右閥座部分的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，左閥座部分零件個(gè)數(shù)也得到減少。左閥座部分只有塑料閥座，塑料閥座具有耐高溫，且硬度較高，不易被細(xì)小顆粒劃傷。閥體長度可以減短，閥門總長度減短，從而節(jié)約了材料成本，同時(shí)也減少了閥門重量。原有結(jié)構(gòu)的左閥座部分的矩形密封圈和刮片與球體接觸，而改進(jìn)后結(jié)構(gòu)的左閥座部分與球體接觸的只有一個(gè)塑料閥座，與球體之間的摩擦減小，最終使閥桿的扭矩減小，以便于手柄的開關(guān)作用。
【附圖說明】

[0013]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)不意圖。
[0014]圖中:1-閥體、2-左體、3-球體、4-閥桿、5-閥座支承、6_閥座矩形圈、7_刮片、8_0形密封圈、9-平板彈簧、10-手柄、11-六角螺母、12-塑料閥座。
【具體實(shí)施方式】
[0015]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0016]如圖1所示，一種非對稱閥座放空排污球閥，包括閥體1、左體2、球體3、閥桿4、閥座支承5和手柄10，所述閥體I和左體2固定連接，所述閥體I的中心設(shè)有第一通道，左體2的中心設(shè)有第二通道，第一通道和第二通道形成軸向通道;所述軸向通道內(nèi)設(shè)有球體腔，球體3設(shè)置在球體腔內(nèi)；所述球體3上部與閥桿4下部固定連接，所述手柄10固定在閥桿4上部;所述閥體I上開有與閥桿4適配的孔;所述球體3右側(cè)設(shè)有閥座支承5，閥座支承5左端內(nèi)表面與球體3表面接觸;所述閥座支承5上還設(shè)有閥座矩形圈6和刮片7，所述閥座矩形圈6和刮片7嵌接在閥座支承5左端內(nèi)表面;所述閥座支承5外圓為臺(tái)階狀，所述左體2左端內(nèi)表面與閥座支承5外圓貼合;所述球體3左側(cè)設(shè)有塑料閥座12，所述塑料閥座12右部內(nèi)表面與球體3表面接觸;所述閥體I內(nèi)設(shè)有與塑料閥座12適配的槽，所述塑料閥座12嵌裝在閥體I內(nèi)。
[0017]優(yōu)選的，所述閥體I和左體2在外圓結(jié)合處焊接連接。所述閥桿4上部外表面設(shè)有外螺紋，外螺紋下端的橫截面為方形;所述手柄10上設(shè)有方形孔，所述手柄10通過六角螺母11固定在閥桿4上。所述刮片7為環(huán)狀，所述刮片7位于閥座矩形圈6右側(cè)。所述塑料閥座12的材料為耐磨材料。所述閥座支承5右端面與左體2之間還設(shè)有平板彈簧9。所述閥座支承5右部外圓上還設(shè)有O形密封圈8。
[0018]本實(shí)用新型主要由閥體1、球體3、閥桿4、閥座支承5等組成，與原有的結(jié)構(gòu)相比:閥門的閥座部分改為了左右非對稱結(jié)構(gòu)，右閥座部分保持不變，左閥座部分只有一個(gè)塑料閥座12，各零件的個(gè)數(shù)均為I個(gè)。改進(jìn)后的結(jié)構(gòu)與原有結(jié)構(gòu)相比閥座部分零件個(gè)數(shù)均減少I半，從而降低了成本；當(dāng)介質(zhì)從閥門的右邊流道口進(jìn)入，如介質(zhì)中含大量顆粒，刮片7可對顆粒進(jìn)行濾除，從而有效的保護(hù)球體3和閥座矩形圈6不被刮傷，也有效地發(fā)揮了閥座矩形圈6的密封作用；介質(zhì)在經(jīng)過右閥座部分以后，介質(zhì)中的顆粒已經(jīng)被濾除，因此左閥座部分就不必采用右閥座部分的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，左閥座部分零件個(gè)數(shù)也得到減少。左閥座部分只有塑料閥座12，塑料閥座12具有耐高溫，且硬度較高，不易被細(xì)小顆粒劃傷。閥體長度可以減短，閥門總長度減短，從而節(jié)約了材料成本，同時(shí)也減少了閥門重量。原有結(jié)構(gòu)的左閥座部分的矩形密封圈和刮片與球體接觸，而改進(jìn)后結(jié)構(gòu)的左閥座部分與球體接觸的只有一個(gè)塑料閥座，與球體之間的摩擦減小，最終使閥桿4的扭矩減小，以便于手柄10的開關(guān)作用。
[0019]當(dāng)然，本實(shí)用新型還可有其它多種實(shí)施例，在不背離本實(shí)用新型精神及其實(shí)質(zhì)的情況下，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員可根據(jù)本實(shí)用新型作出各種相應(yīng)的改變和變形，但這些相應(yīng)的改變和變形都應(yīng)屬于本實(shí)用新型所附的權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種非對稱閥座放空排污球閥，包括閥體、左體、球體、閥桿、閥座支承和手柄，其特征在于:所述閥體和左體固定連接，所述閥體的中心設(shè)有第一通道，左體的中心設(shè)有第二通道，第一通道和第二通道形成軸向通道;所述軸向通道內(nèi)設(shè)有球體腔，球體設(shè)置在球體腔內(nèi)；所述球體上部與閥桿下部固定連接，所述手柄固定在閥桿上部;所述閥體上開有與閥桿適配的孔;所述球體右側(cè)設(shè)有閥座支承，閥座支承左端內(nèi)表面與球體表面接觸;所述閥座支承上還設(shè)有閥座矩形圈和刮片，所述閥座矩形圈和刮片嵌接在閥座支承左端內(nèi)表面;所述閥座支承外圓為臺(tái)階狀，所述左體左端內(nèi)表面與閥座支承外圓貼合;所述球體左側(cè)設(shè)有塑料閥座，所述塑料閥座右部內(nèi)表面與球體表面接觸;所述閥體內(nèi)設(shè)有與塑料閥座適配的槽，所述塑料閥座嵌裝在閥體內(nèi)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種非對稱閥座放空排污球閥，其特征在于:所述閥體和左體在外圓結(jié)合處焊接連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種非對稱閥座放空排污球閥，其特征在于:所述閥桿上部外表面設(shè)有外螺紋，外螺紋下端的橫截面為方形;所述手柄上設(shè)有方形孔，所述手柄通過六角螺母固定在閥桿上。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種非對稱閥座放空排污球閥，其特征在于:所述刮片為環(huán)狀，所述刮片位于閥座矩形圈右側(cè)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種非對稱閥座放空排污球閥，其特征在于:所述塑料閥座的材料為耐磨材料。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種非對稱閥座放空排污球閥，其特征在于:所述閥座支承右端面與左體之間還設(shè)有平板彈簧。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種非對稱閥座放空排污球閥，其特征在于:所述閥座支承右部外圓上還設(shè)有O形密封圈。
【文檔編號(hào)】F16K5/20GK205715765SQ201620600580
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年6月17日
【發(fā)明人】李俊霖, 王敏, 胡建, 劉林青, 曾品其
【申請人】成都成高閥門有限公司