本實(shí)用新型涉及氣動(dòng)元件技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種改進(jìn)式電磁先導(dǎo)頭。

背景技術(shù)：

電磁先導(dǎo)頭是電磁閥的重要驅(qū)動(dòng)組成部件。電磁先導(dǎo)頭通常包括閥座和固定于閥座上的先導(dǎo)組件，先導(dǎo)組件包括套管、活動(dòng)設(shè)于套管內(nèi)的動(dòng)鐵芯、固定設(shè)于套管內(nèi)的靜鐵芯以及設(shè)置于套管外部的勵(lì)磁線圈。當(dāng)勵(lì)磁線圈通電時(shí)，靜鐵芯產(chǎn)生磁力，吸引動(dòng)鐵芯沿套管的軸向運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)氣路的開(kāi)啟或關(guān)閉。目前市面上常見(jiàn)的電磁先導(dǎo)頭，其結(jié)構(gòu)一般是在閥座內(nèi)一體成型設(shè)置與動(dòng)鐵芯密封配合的凸臺(tái)，進(jìn)氣口的內(nèi)端貫穿凸臺(tái)。使用時(shí)，動(dòng)鐵芯與凸臺(tái)之間的最大軸向間隙即為電磁先導(dǎo)頭的額定輸入流量。然而，這種電磁先導(dǎo)頭由于將凸臺(tái)一體式設(shè)置在閥座內(nèi)，一經(jīng)生產(chǎn)后，動(dòng)鐵芯與凸臺(tái)之間的最大軸向間隙也隨之被確定，使得用戶無(wú)法根據(jù)實(shí)際使用需求調(diào)整電磁先導(dǎo)頭的額定輸入流量，導(dǎo)致使用過(guò)程中存在較大地局限性。故有必要對(duì)現(xiàn)有技術(shù)加以改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理、使用方便的改進(jìn)式電磁先導(dǎo)頭。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：

本實(shí)用新型所述的一種改進(jìn)式電磁先導(dǎo)頭，包括閥座和先導(dǎo)組件，所述先導(dǎo)組件包括套管、活動(dòng)設(shè)于所述套管內(nèi)的動(dòng)鐵芯、固定設(shè)于所述套管內(nèi)的靜鐵芯以及固定設(shè)于所述套管外部的勵(lì)磁線圈，所述套管的底端通過(guò)壓板與所述閥座固定連接，所述動(dòng)鐵芯的底端與所述套管之間抵設(shè)有動(dòng)鐵芯彈簧，所述閥座、所述套管及所述靜鐵芯配合形成有閥腔，所述閥座上分別設(shè)有進(jìn)氣口和出氣口，所述出氣口與所述閥腔直通，所述靜鐵芯沿軸向設(shè)有連通所述閥腔的排氣通道，所述動(dòng)鐵芯的頂端設(shè)有與所述排氣通道對(duì)應(yīng)設(shè)置的上塞頭，所述動(dòng)鐵芯的底端設(shè)有與所述進(jìn)氣口對(duì)應(yīng)設(shè)置的下塞頭，還包括與所述下塞頭密封配合的凸臺(tái)，所述閥座內(nèi)設(shè)有與所述凸臺(tái)相對(duì)應(yīng)的容置槽，所述凸臺(tái)裝設(shè)于所述容置槽內(nèi)且與所述閥座螺紋連接，所述凸臺(tái)沿軸向設(shè)有進(jìn)氣通道，所述進(jìn)氣口通過(guò)所述進(jìn)氣通道與所述閥腔連通。

進(jìn)一步地，所述凸臺(tái)的底部與所述閥座之間壓設(shè)有密封環(huán)墊。

進(jìn)一步地，所述上塞頭與所述下塞頭之間抵設(shè)有塞頭彈簧。

進(jìn)一步地，所述動(dòng)鐵芯的外壁沿軸向設(shè)有旁通槽。

本實(shí)用新型的有益效果為：本實(shí)用新型提供的改進(jìn)式電磁先導(dǎo)頭，在閥座內(nèi)設(shè)置與凸臺(tái)相對(duì)應(yīng)的容置槽，并將獨(dú)立設(shè)置的凸臺(tái)裝設(shè)于容置槽內(nèi)，使凸臺(tái)與閥座螺紋連接，通過(guò)設(shè)置這種可拆卸式的凸臺(tái)結(jié)構(gòu)，用戶在使用過(guò)程中，可以根據(jù)實(shí)際使用需求來(lái)更換相應(yīng)的凸臺(tái)，以此來(lái)改變動(dòng)鐵芯與凸臺(tái)之間的最大軸向間隙，從而便可以起到調(diào)整本實(shí)用新型額定輸入流量的效果，使用更為方便，適用范圍更廣。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)置簡(jiǎn)單合理。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖1中：

1、閥座；11、進(jìn)氣口；12、出氣口；2、套管；3、動(dòng)鐵芯；31、上塞頭；32、下塞頭；33、塞頭彈簧；34、旁通槽；4、靜鐵芯；41、排氣通道；5、勵(lì)磁線圈；6、壓板；7、動(dòng)鐵芯彈簧；8、閥腔；9、凸臺(tái)；91、進(jìn)氣通道；10、密封環(huán)墊。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。

如圖1所示的一種改進(jìn)式電磁先導(dǎo)頭，包括閥座1和先導(dǎo)組件，先導(dǎo)組件包括套管2、活動(dòng)設(shè)于套管2內(nèi)的動(dòng)鐵芯3、固定設(shè)于套管2內(nèi)的靜鐵芯4以及固定設(shè)于套管2外部的勵(lì)磁線圈5，套管2的底端通過(guò)壓板6與閥座1固定連接，動(dòng)鐵芯3的底端與套管2之間抵設(shè)有動(dòng)鐵芯彈簧7。

閥座1、套管2及靜鐵芯4配合形成有閥腔8，閥座1上分別設(shè)有進(jìn)氣口11和出氣口12，出氣口12與閥腔8直通，靜鐵芯4沿軸向設(shè)有連通閥腔8的排氣通道41，動(dòng)鐵芯3的頂端設(shè)有與排氣通道41對(duì)應(yīng)設(shè)置的上塞頭31，動(dòng)鐵芯3的底端設(shè)有與進(jìn)氣口11對(duì)應(yīng)設(shè)置的下塞頭32，為了提高本實(shí)用新型的密封效果，并延長(zhǎng)上塞頭31和下塞頭32的使用壽命，上塞頭31與下塞頭32之間抵設(shè)有塞頭彈簧33。

本實(shí)用新型還包括與下塞頭32密封配合的凸臺(tái)9，閥座1內(nèi)設(shè)有與凸臺(tái)9相對(duì)應(yīng)的容置槽，凸臺(tái)9裝設(shè)于容置槽內(nèi)且與閥座1螺紋連接，凸臺(tái)9沿軸向設(shè)有進(jìn)氣通道91，進(jìn)氣口11通過(guò)進(jìn)氣通道91與閥腔8連通。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置這種可拆卸式的凸臺(tái)9結(jié)構(gòu)，用戶在使用過(guò)程中，可以根據(jù)實(shí)際使用需求來(lái)更換相應(yīng)的凸臺(tái)9，以此來(lái)改變動(dòng)鐵芯3與凸臺(tái)9之間的最大軸向間隙，從而便可以起到調(diào)整本實(shí)用新型額定輸入流量的效果，使用更為方便，適用范圍更廣。

為了提高凸臺(tái)9與閥座1之間的密封性，凸臺(tái)9的底部與閥座1之間壓設(shè)有密封環(huán)墊10。

動(dòng)鐵芯3的外壁沿軸向設(shè)有旁通槽34，通過(guò)設(shè)置旁通槽34，當(dāng)進(jìn)氣口11被封堵時(shí)，閥腔8中的殘氣能夠更快速地排出至排氣通道41。

以上所述僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式，故凡依本實(shí)用新型專利申請(qǐng)范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均包括于本實(shí)用新型專利申請(qǐng)范圍內(nèi)。