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      襯氟塑管道的連接結(jié)構(gòu)的制作方法

      文檔序號(hào):11047322閱讀:2139來(lái)源:國(guó)知局
      襯氟塑管道的連接結(jié)構(gòu)的制造方法與工藝

      本實(shí)用新型屬于襯氟塑管道技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種襯氟塑管道的連接結(jié)構(gòu)。



      背景技術(shù):

      在石油、化工、染化、農(nóng)藥等行業(yè)中,常常需要通過(guò)管件對(duì)一些具有腐蝕性的溶劑進(jìn)行輸送,而這些溶劑具有極強(qiáng)的腐蝕性和揮發(fā)性,而如果采用普通的金屬管進(jìn)行輸送,其必然會(huì)對(duì)金屬管件進(jìn)行腐蝕,因此采用純金屬的管件不適合使用;因此,市場(chǎng)上也出現(xiàn)了針對(duì)此種情況使用的防腐蝕的管件,與普通管道相比,襯氟塑的管道在與其它管對(duì)接部位的連接處的密封性是很重要的,而現(xiàn)有技術(shù)中的管道連接時(shí)其仍采用傳統(tǒng)的鋼管一端絞外螺紋與匹配的雙節(jié)或三通等等連接件的內(nèi)螺紋通過(guò)螺紋嚙合的連接方式,由于管道會(huì)因?yàn)閷?shí)際需求裁切長(zhǎng)短,并且連接件的內(nèi)螺紋上也無(wú)法內(nèi)襯氟塑材料,此種方式使得鋼管的端部與連接件之間螺紋連接的部位暴露在輸送的液體中,容易導(dǎo)致接頭部位腐蝕,進(jìn)而使管道使用壽命縮。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,適應(yīng)現(xiàn)實(shí)需要,提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)新穎、密封效果好的襯氟塑管道的連接結(jié)構(gòu)。

      為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:

      一種襯氟塑管道的連接結(jié)構(gòu),包括內(nèi)部襯有第一內(nèi)襯管的第一管件、用于與該第一管件對(duì)接且內(nèi)部襯有第二內(nèi)襯管的第二管件;其特征在于:用于與所述第二內(nèi)襯管對(duì)接的所述第一內(nèi)襯管的端部的內(nèi)徑向軸線方向漸縮,且用于與所述第一內(nèi)襯管對(duì)所述第二內(nèi)襯管的端部的內(nèi)徑亦向軸線方向漸縮;所述第一內(nèi)襯管的端部設(shè)置有第一環(huán)形凹槽,所述第一管件的端部設(shè)置有第二環(huán)形凹槽;所述第二內(nèi)襯管的端部設(shè)置有與所述第一環(huán)形凹槽匹配的第一環(huán)形嵌入體,所述第二管件的端部設(shè)置有與所述第二環(huán)形凹槽匹配的第二環(huán)形嵌入體;在所述第二管件的端部還設(shè)置有可套在所述第一管件上的套管;所述第一內(nèi)襯管與所述第二內(nèi)襯管對(duì)接后,所述第一環(huán)形嵌入體插入至所述第一環(huán)形凹槽內(nèi),所述第二環(huán)形嵌入體插入至所述第二環(huán)形凹槽內(nèi);所述第一管件的外壁上還設(shè)置有若干個(gè)環(huán)繞該第一管件外壁設(shè)置的第一固定板,所述第二管件的外壁上還設(shè)置有與所述第一固定板數(shù)目相同、位置對(duì)應(yīng)的第二固定板;位于同一直線上的第一固定板與第二固定板通過(guò)螺桿連接。

      優(yōu)選的,所述第一環(huán)形嵌入體與所述第二環(huán)形嵌入體之間還設(shè)置有第二柔性密封墊圈。

      優(yōu)選的,所述第一環(huán)形嵌入體內(nèi)側(cè)的第二內(nèi)襯管的端部還設(shè)置有第三柔性密封墊圈。

      優(yōu)選的,所述第二環(huán)形凹槽內(nèi)設(shè)置有第一柔性密封墊圈,所述第一環(huán)形凹槽內(nèi)設(shè)置有第四柔性密封墊圈。

      優(yōu)選的,所述第一管件的外壁上還設(shè)置有至少三個(gè)環(huán)繞該第一管件外壁設(shè)置的第一固定板,所述第二管件的外壁上還設(shè)置有與所述第一固定板數(shù)目相同、位置對(duì)應(yīng)的第二固定板。

      進(jìn)一步的,所述螺桿兩端均設(shè)置有螺母。

      優(yōu)選的,所述第一管件及第二管件均為金屬管件。

      優(yōu)選的,所述第一內(nèi)襯管、第二內(nèi)襯管均為聚全氟乙丙烯管。

      與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):

      本實(shí)用新型將第一內(nèi)襯管、第二內(nèi)襯管端部的內(nèi)徑設(shè)計(jì)為向軸線漸縮的結(jié)構(gòu),在應(yīng)用中其流動(dòng)的液體可以在該內(nèi)壁的引導(dǎo)下上向第一管件及第二管件連接處的中心聚集,如此可以降低流體對(duì)連接處的壓力,避免流體在連接處因壓力過(guò)大從連接處被擠出,同時(shí),為了實(shí)現(xiàn)密封的目的,本實(shí)用新型采用環(huán)形嵌入體與環(huán)形凹槽的配合,首先可以很好的實(shí)現(xiàn)將第一管件與第二管件有效的對(duì)接,同時(shí)更為重要的是可以達(dá)到更好的密封效果,通過(guò)固定板及螺桿的配合可以實(shí)現(xiàn)對(duì)第一管件與第二管件的連接和固定。

      附圖說(shuō)明

      圖1是本實(shí)用新型未對(duì)接的狀態(tài)剖面結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖2 是本實(shí)用新型對(duì)接后的狀態(tài)剖面結(jié)構(gòu)示意圖;

      其中:1-第二管件,2-第二內(nèi)襯管,3-第一管件,4-第一內(nèi)襯管,5-第二內(nèi)襯管的端部,6-第一內(nèi)襯管的端部,7-第二環(huán)形凹槽,8-第一柔性密封墊圈,9-第一環(huán)形凹槽,10-第四柔性密封墊圈,11-第一環(huán)形嵌入體,12-第三柔性密封墊圈,13-第二柔性密封墊圈,14-第二環(huán)形嵌入體,15-第二固定板,16 -第一固定板,17-螺桿,18-螺母,19-套管。

      具體實(shí)施方式

      下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作更進(jìn)一步的說(shuō)明。

      如圖1和2所示,一種襯氟塑管道的連接結(jié)構(gòu),包括內(nèi)部襯有第一內(nèi)襯管4的第一管件3、用于與該第一管件3對(duì)接且內(nèi)部襯有第二內(nèi)襯管2的第二管件1;本設(shè)計(jì)中,用于與所述第二內(nèi)襯管2對(duì)接的所述第一內(nèi)襯管的端部6的內(nèi)徑向軸線方向漸縮,且用于與所述第一內(nèi)襯管4對(duì)接的所述第二內(nèi)襯管的端部5的內(nèi)徑亦向軸線方向漸縮,有圖可見(jiàn),所述第一內(nèi)襯管的端部6的內(nèi)徑和第二內(nèi)襯管的端部5的內(nèi)徑均向兩者相接的方向直徑逐漸變小,即其直徑均向著軸線方向漸縮。

      所述第一內(nèi)襯管的端部6設(shè)置有第一環(huán)形凹槽9,所述第一管件3的端部設(shè)置有第二環(huán)形凹槽7;所述第二內(nèi)襯管的端部5設(shè)置有與所述第一環(huán)形凹槽9匹配的第一環(huán)形嵌入體11,所述第二管件的端部5設(shè)置有與所述第二環(huán)形凹槽7匹配的第二環(huán)形嵌入體14,同時(shí),所述的第一環(huán)形凹槽9及所述第二環(huán)形凹槽7內(nèi)分別設(shè)置有第一柔性密封墊圈8和第四柔性密封墊圈10。

      所述第二管件1的端部還設(shè)置有可套在所述第一管件3上的套管20;所述第一內(nèi)襯管4與所述第二內(nèi)襯管2對(duì)接后,所述第一環(huán)形嵌入體11插入至所述第一環(huán)形凹槽9內(nèi),所述第二環(huán)形嵌入體14插入至所述第二環(huán)形凹槽7內(nèi);所述第一管件3的外壁上還設(shè)置有至少三個(gè)環(huán)繞該第一管件外壁設(shè)置的第一固定板16,所述第二管件1的外壁上還設(shè)置有與所述第一固定板16數(shù)目相同、位置對(duì)應(yīng)的第二固定板15;位于同一直線上的第一固定板16與第二固定板15通過(guò)螺桿17連接,所述螺桿17兩端均設(shè)置有螺母18,旋轉(zhuǎn)螺母18用于調(diào)節(jié)第一固定板16與第二固定板15之間螺桿17的長(zhǎng)度,便于連接和固定第二管件1和第一管件3。

      所述第一環(huán)形嵌入體11與所述第二環(huán)形嵌入體14之間還設(shè)置有第二柔性密封墊圈13,所述第一環(huán)形嵌入體11內(nèi)側(cè)的第二內(nèi)襯管的端部5還設(shè)置有第三柔性密封墊圈12。

      所述第一管件3及第二管件1均為金屬管件,所述第一內(nèi)襯管4、第二內(nèi)襯管2均為聚全氟乙丙烯管。

      綜上,本實(shí)用新型將第一內(nèi)襯管、第二內(nèi)襯管端部的內(nèi)徑設(shè)計(jì)為向軸線漸縮的結(jié)構(gòu),在應(yīng)用中其流動(dòng)的液體可以在該內(nèi)壁的引導(dǎo)下上向第一管件及第二管件連接處的中心聚集,如此可以降低流體對(duì)連接處的壓力,避免流體在連接處因壓力過(guò)大從連接處被擠出,同時(shí),為了實(shí)現(xiàn)密封的目的,本實(shí)用新型采用環(huán)形嵌入體與環(huán)形凹槽的配合,首先可以很好的實(shí)現(xiàn)將第一管件與第二管件有效的對(duì)接,同時(shí)更為重要的是可以達(dá)到更好的密封效果,而通過(guò)固定板及螺桿的配合可以實(shí)現(xiàn)對(duì)第一管件與第二管件的連接和固定。

      以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出:對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下,還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾,這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

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