本實(shí)用新型涉及液壓領(lǐng)域，提供一種先導(dǎo)式安全閥，該先導(dǎo)式安全閥除具有現(xiàn)有技術(shù)的安全閥的基本性能外，還可減小節(jié)流阻力，閥芯開啟后流量的抬高量可迅速增大。

背景技術(shù)：

安全閥是礦用泵上重要的組成部分，基本的性能要求是：隨著市場(chǎng)需求對(duì)泵的流量和壓力要求越來(lái)越高，要求安全閥在保證基本性能的前提下，又要求閥芯開啟后流量的抬高量可迅速增大，減小節(jié)流阻力，以滿足大流量高壓力的要求。現(xiàn)有技術(shù)的安全閥，結(jié)構(gòu)一般為直動(dòng)式，閥座孔液壓力通過(guò)閥芯直接由彈簧力平衡，閥芯開啟時(shí)流量的抬高量增大緩慢，節(jié)流阻力大，在安全的設(shè)計(jì)流量和壓力的提高上具有局限性。上述的安全閥已不能滿足設(shè)計(jì)需要。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種先導(dǎo)式安全閥，該先導(dǎo)式安全閥除具有現(xiàn)有技術(shù)的安全閥的基本性能外，閥芯開啟后流量的抬高量可迅速增大。

本實(shí)用新型的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

一種先導(dǎo)式安全閥，包括位于左側(cè)的閥體，移動(dòng)設(shè)置在閥體內(nèi)的閥芯，還包括用于當(dāng)閥芯因受到油路作用右移時(shí)阻礙閥芯右移的調(diào)壓裝置，在閥體左壁上開設(shè)有進(jìn)液腔與閥體內(nèi)的閥腔相通；閥芯包括移動(dòng)設(shè)置在閥腔內(nèi)的閥套，呈臺(tái)階孔的閥套腔的左端為先導(dǎo)腔，先導(dǎo)腔的右側(cè)為內(nèi)徑較小的導(dǎo)流腔，閥芯還包括移動(dòng)設(shè)置在先導(dǎo)腔內(nèi)的先導(dǎo)閥芯，先導(dǎo)閥芯的錐形先導(dǎo)錐位于先導(dǎo)閥芯的左端，先導(dǎo)錐的錐底直徑大于進(jìn)液腔的直徑，先導(dǎo)閥芯的錐形導(dǎo)流錐位于先導(dǎo)閥芯的右端，導(dǎo)流錐的錐底直徑大于導(dǎo)流腔的內(nèi)徑，在導(dǎo)流錐上有導(dǎo)流槽；調(diào)壓裝置包括固連在閥體右端的閥筒，軸向位置可調(diào)節(jié)地設(shè)置在閥筒右端中空的調(diào)整螺套，設(shè)置在調(diào)整螺套和閥芯之間的彈簧。

本實(shí)用新型的有益效果是：

該先導(dǎo)式安全閥，進(jìn)液腔壓力油壓強(qiáng)(即通常所說(shuō)液壓力)通過(guò)先導(dǎo)閥芯及閥套作用到彈簧上。初期和直動(dòng)式安全閥相同，液壓力作用在先導(dǎo)閥芯上的有效面積僅為進(jìn)液腔的橫截面面積，但當(dāng)系統(tǒng)液壓力達(dá)到設(shè)定的開啟液壓力時(shí)，該液壓力為先導(dǎo)閥芯開啟的臨界壓力，此時(shí)，閥芯受到的液壓力的作用力與彈簧施加在閥芯上的作用力平衡，當(dāng)液壓力大于臨界壓力時(shí)，先導(dǎo)閥芯受到液壓力的作用力克服彈簧作用在閥芯上的作用力，先導(dǎo)閥芯推動(dòng)閥套右移，液壓力就作用在面積較大的閥套上而使閥芯受到的作用力迅速增加，閥套迅速右移并與先導(dǎo)閥芯分離，先導(dǎo)閥芯就不再受彈簧力，從而使閥芯開啟的開度迅速增大，流量的抬高量增大，以實(shí)現(xiàn)大流量高壓力的要求。當(dāng)系統(tǒng)壓力小于臨界壓力時(shí)，閥芯左移，先導(dǎo)閥芯將進(jìn)液腔封堵。這種先導(dǎo)式安全閥，通過(guò)調(diào)節(jié)調(diào)整螺套的軸向位置，可得到不同的開啟壓力，主要用來(lái)當(dāng)自動(dòng)卸載閥失去作用時(shí)，防止液壓系統(tǒng)過(guò)載而設(shè)置的，以保證泵站設(shè)備不受損壞。

上述先導(dǎo)式安全閥，除具有現(xiàn)有技術(shù)的安全閥的基本性能外，閥芯開啟后流量的抬高量可迅速增大。

作為對(duì)本實(shí)用新型的改進(jìn)，進(jìn)液腔的右端與先導(dǎo)閥芯的一軸截面相配合；導(dǎo)流腔的左端與導(dǎo)流錐的一軸截面相配合。

這種改進(jìn)，先導(dǎo)閥芯可將進(jìn)液腔完全封堵，有利于提高先導(dǎo)式安全閥的使用性能。

作為對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，彈簧為碟形彈簧。

作為對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，調(diào)整螺套與閥套通過(guò)螺紋付連接。

這種改進(jìn)，利用螺紋可精準(zhǔn)調(diào)節(jié)螺紋副的相對(duì)軸向位置的特性，精確調(diào)節(jié)彈簧的預(yù)變形量，達(dá)到精確調(diào)節(jié)安全閥的臨界壓力的目的。

作為對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，該先導(dǎo)式安全閥還包括移動(dòng)設(shè)置在調(diào)整螺套和先導(dǎo)閥芯內(nèi)的導(dǎo)桿，導(dǎo)流腔與導(dǎo)桿的內(nèi)部相通。在導(dǎo)桿內(nèi)開設(shè)右端敞口的盲孔，在導(dǎo)桿的左端開設(shè)導(dǎo)流孔與盲孔相貫，導(dǎo)桿左端的軸頸移動(dòng)設(shè)置在先導(dǎo)閥芯右端敞口的盲孔內(nèi)。

這種改進(jìn)，設(shè)置導(dǎo)桿，除提供溢流流道的作用外，又為先導(dǎo)閥芯提供可靠的空間設(shè)置基礎(chǔ)，

作為對(duì)本實(shí)用新型的另一種改進(jìn)，在閥體上開設(shè)有外螺紋用于與進(jìn)油管連接；在調(diào)整螺套上還開設(shè)有內(nèi)螺紋孔聯(lián)通調(diào)整螺套內(nèi)部用于與出油管連接。

這種改進(jìn)，便于將外部油路與先導(dǎo)式安全閥連接。

附圖說(shuō)明

圖1是一種先導(dǎo)式安全閥結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是先導(dǎo)閥芯的主視圖；

圖3是圖2的右視圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明：

參見圖1、圖2、圖3所示，一種先導(dǎo)式安全閥，包括位于左側(cè)的閥體7，移動(dòng)設(shè)置在閥體7內(nèi)的閥芯，還包括用于當(dāng)閥芯因受到油路作用右移時(shí)阻礙閥芯右移的調(diào)壓裝置，在閥體7左壁上開設(shè)有進(jìn)液腔17與閥體7內(nèi)的閥腔32相通；閥芯包括移動(dòng)設(shè)置在閥腔32內(nèi)的閥套5，呈臺(tái)階孔的閥套腔的左端為先導(dǎo)腔19，先導(dǎo)腔19的右側(cè)為內(nèi)徑較小的導(dǎo)流腔33，閥芯還包括移動(dòng)設(shè)置在先導(dǎo)腔19內(nèi)的先導(dǎo)閥芯4，先導(dǎo)閥芯4的錐形先導(dǎo)錐位于先導(dǎo)閥芯4的左端，先導(dǎo)錐的錐底直徑大于進(jìn)液腔17的直徑，先導(dǎo)閥芯4的錐形導(dǎo)流錐位于先導(dǎo)閥芯4的右端，導(dǎo)流錐的錐底直徑大于導(dǎo)流腔33的內(nèi)徑，在導(dǎo)流錐上有導(dǎo)流槽23；調(diào)壓裝置包括固連在閥體7右端的閥筒34，軸向位置可調(diào)節(jié)地設(shè)置在閥筒34右端中空的調(diào)整螺套13，設(shè)置在調(diào)整螺套13和閥芯之間的彈簧9。

該先導(dǎo)式安全閥的閥體7、閥芯、閥筒34、調(diào)整螺套13皆為回轉(zhuǎn)體。

在閥體7內(nèi)開設(shè)有臺(tái)階孔。臺(tái)階孔的右邊為內(nèi)徑較大的閥腔32。

因進(jìn)液腔17的右端需與先導(dǎo)閥芯4相配合，且該先導(dǎo)式安全閥在工作過(guò)程中先導(dǎo)閥芯4與進(jìn)液腔17有沖擊，為延長(zhǎng)閥體7的使用壽命，在閥體7的左端孔內(nèi)嵌設(shè)左端有法蘭的閥座2，并以利用螺紋副14連接設(shè)置在閥體7左端的空心螺柱將閥座2緊固在閥體7內(nèi)，又以利用螺紋副14連接設(shè)置在空心螺柱左端的并帽1將空心螺柱緊固在閥體7上?？招穆葜鶅?nèi)的通孔為進(jìn)油孔15，閥座2內(nèi)開設(shè)的通孔為進(jìn)液腔17。在閥座2和閥體7之間設(shè)置有密封圈3。

在閥體7的左端還設(shè)置有外螺紋16，用于與進(jìn)油管（圖中未示出）連接。

顯然，閥座2的右端面、閥腔32的左端面皆與閥體7的軸線垂直。

閥芯包括閥套5和先導(dǎo)閥芯4。閥套5內(nèi)呈臺(tái)階孔結(jié)構(gòu)的空腔，左邊為先導(dǎo)腔19，先導(dǎo)腔19的右邊為內(nèi)徑較小的導(dǎo)流腔33。閥套5移動(dòng)設(shè)置在閥腔32內(nèi)，在閥套5和閥體7之間設(shè)置有密封圈6。

先導(dǎo)閥芯4為圓柱體與圓錐體402的組合體，左端的錐體為先導(dǎo)錐401，右邊的錐體為導(dǎo)流錐403。先導(dǎo)錐401的錐底直徑大于進(jìn)液腔17的內(nèi)徑，導(dǎo)流錐403的錐底直徑大于導(dǎo)流腔33的內(nèi)徑。在導(dǎo)流錐403上還開設(shè)有與導(dǎo)流錐403母線平行的導(dǎo)流槽23。為提高導(dǎo)流槽23的機(jī)械加工性能，導(dǎo)流槽23為矩形凹槽；導(dǎo)流槽23有至少兩個(gè)，沿導(dǎo)流錐403周向均布。圖示中，導(dǎo)流槽23有兩個(gè)。

先導(dǎo)閥芯4設(shè)置在先導(dǎo)腔19內(nèi)，其軸線保持與先導(dǎo)腔19軸線重合，保證先導(dǎo)錐401可將進(jìn)液腔17完全封堵，導(dǎo)流錐403因開設(shè)有導(dǎo)流槽23可以視為與導(dǎo)流腔33常開。

進(jìn)液腔17的右端與先導(dǎo)閥芯4先導(dǎo)錐401的一軸截面相配合；導(dǎo)流腔33的左端與先導(dǎo)閥芯4導(dǎo)流錐403的一軸截面相配合。在具體實(shí)施時(shí)，為減小先導(dǎo)錐401與進(jìn)液腔17的右端、導(dǎo)流錐403與導(dǎo)流腔33的左端的磨損，在先導(dǎo)錐401與進(jìn)液腔17的接合面18處，進(jìn)液腔17的右端內(nèi)孔倒角，以增大先導(dǎo)錐401與進(jìn)液腔17的接合面積；在導(dǎo)流錐403與導(dǎo)流腔33的接合面22處，導(dǎo)流腔33的左端倒角，以增大導(dǎo)流錐403與導(dǎo)流腔33的接合面積。

在閥體7的右端開設(shè)有內(nèi)螺紋，用于以螺紋副35連接設(shè)置閥筒34。

閥筒34內(nèi)部空腔形成閥筒腔27，閥筒34右端開設(shè)有內(nèi)螺紋用于以螺紋副29連接設(shè)置調(diào)整螺套13，以達(dá)利用螺紋可精準(zhǔn)調(diào)節(jié)螺紋副的相對(duì)軸向位置的特性，精確調(diào)節(jié)彈簧9的預(yù)變形量，達(dá)到精確調(diào)節(jié)安全閥的臨界壓力的目的。

閥筒腔27的內(nèi)徑不小于閥腔32的內(nèi)徑。在閥筒腔27內(nèi)、調(diào)整螺套13和閥芯之間設(shè)置有彈簧9，該彈簧為壓簧，選用碟形彈簧。

調(diào)整螺套13的內(nèi)部中空，調(diào)整螺套13的右端出液孔31內(nèi)開設(shè)有內(nèi)螺紋30，用于與出油管（圖中未示出）連接。

調(diào)整螺套13在閥筒34上軸線方向上的位置可以調(diào)整，并利用并帽12將調(diào)整螺套13鎖定在任一目標(biāo)位置，即調(diào)整碟形彈簧的預(yù)壓縮量，即調(diào)整先導(dǎo)式安全閥的臨界壓力。

為了給閥芯提供定位、導(dǎo)向的作用，同時(shí)導(dǎo)桿右端部分也在碟形彈簧的裝配、工作時(shí)起導(dǎo)向作用，該先導(dǎo)式安全閥還包括移動(dòng)設(shè)置在調(diào)整螺套13和先導(dǎo)閥芯內(nèi)4的導(dǎo)桿10，導(dǎo)流腔33與導(dǎo)桿10的內(nèi)部相通。具體實(shí)施時(shí)，在導(dǎo)桿10內(nèi)開設(shè)右端敞口的盲孔26，在導(dǎo)桿10的左端開設(shè)導(dǎo)流孔25與盲孔26相貫，導(dǎo)桿10左端的軸頸21移動(dòng)設(shè)置在先導(dǎo)閥芯4右端敞口的盲孔20內(nèi)。為保證液壓油的流道暢通，事實(shí)上，閥套5內(nèi)呈臺(tái)階孔結(jié)構(gòu)的空腔中，在導(dǎo)流腔33右側(cè)為內(nèi)徑與導(dǎo)桿10的外徑相吻合的導(dǎo)桿孔24，導(dǎo)流孔25開設(shè)在外徑小于刀桿10的外徑的第二軸頸上。

為保證碟形彈簧承壓時(shí)的受力面積，給閥套、調(diào)整螺套密封處提供壓緊平面，在調(diào)整螺套13和碟形彈簧之間、碟形彈簧和閥芯之間分別設(shè)置有隔板11。

在調(diào)整螺套13和導(dǎo)桿10之間設(shè)置有密封圈28。

在閥套5和導(dǎo)桿10之間設(shè)置有密封圈8。

先導(dǎo)閥芯開啟后，液壓油的流道是：進(jìn)油管（圖中未示出）、進(jìn)油孔15、進(jìn)液腔17、閥腔32、先導(dǎo)腔19、導(dǎo)流槽23、導(dǎo)流腔33、導(dǎo)流孔25、盲孔26、調(diào)整螺套13、出油管（圖中未示出）。

該先導(dǎo)式安全閥工作時(shí)，進(jìn)液腔壓力油壓強(qiáng)(即通常所說(shuō)液壓力)通過(guò)先導(dǎo)閥芯及閥套作用到彈簧上。初期和直動(dòng)式安全閥相同，液壓力作用在先導(dǎo)閥芯上的有效面積僅為進(jìn)液腔的橫截面面積，但當(dāng)系統(tǒng)液壓力達(dá)到設(shè)定的開啟液壓力時(shí)，該液壓力為先導(dǎo)閥芯開啟的臨界壓力，此時(shí)，閥芯受到的液壓力的作用力與彈簧施加在閥芯上的作用力平衡，當(dāng)液壓力大于臨界壓力時(shí)，先導(dǎo)閥芯受到液壓力的作用力克服彈簧作用在閥芯上的作用力，先導(dǎo)閥芯推動(dòng)閥套右移，液壓力就作用在面積較大的閥套上而使閥芯受到的作用力迅速增加，閥套迅速右移并與先導(dǎo)閥芯分離，先導(dǎo)閥芯就不再受彈簧力，從而使閥芯開啟的開度迅速增大，流量的抬高量增大，以實(shí)現(xiàn)大流量高壓力的要求。當(dāng)系統(tǒng)壓力小于臨界壓力時(shí)，閥芯左移，先導(dǎo)閥芯將進(jìn)液腔封堵。這種先導(dǎo)式安全閥，通過(guò)調(diào)節(jié)調(diào)整螺套的軸向位置，可得到不同的開啟壓力，主要用來(lái)當(dāng)自動(dòng)卸載閥失去作用時(shí)，防止液壓系統(tǒng)過(guò)載而設(shè)置的，以保證泵站設(shè)備不受損壞。

本實(shí)用新型的有益效果是：

上述先導(dǎo)式安全閥，除具有現(xiàn)有技術(shù)的安全閥的基本性能外，閥芯開啟后流量的抬高量可迅速增大。

組成零件多為回轉(zhuǎn)體，機(jī)械加工工藝性能較好。