本實用新型涉及壓力容器技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種高壓容器的快開門裝置。
背景技術(shù):
快開門是超臨界流體設(shè)備暨萃取釜或干燥釜中的重要結(jié)構(gòu),現(xiàn)有技術(shù)中的萃取釜或干燥釜多采用立式布置,與其配套的快開門也均為立式快開門。有些時候為了滿足工藝要求,萃取釜的長度很大,因此,采用這種立式布置方式需要很高的廠房,不但給施工帶來難度,而且增加了生產(chǎn)成本。此外,一些大型反應(yīng)容器的快開門重量較大,采用立式布置時快開門的升降控制困難,需要配套大型的液壓或起重設(shè)備,增加了設(shè)備投入。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
實用新型要解決的技術(shù)問題是:為了克服立式快開裝置存在的上述不足,提供一種臥式液壓快開裝置,該臥式液壓快開裝置可以實現(xiàn)壓力容器臥式水平布置,降低了壓力容器對廠方高度的要求,并且用較小的力就可以控制重型快開門的動作,降低了電力消耗。
解決技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案:一種臥式液壓快開裝置,包括可以將壓力容器口封閉的快開門和將快開門鎖定在壓力容器口的左卡箍、右卡箍,所述臥式液壓快開裝置還包括使左卡箍、右卡箍扣合或分開的卡箍左右水平移動控制機構(gòu),使快開門與壓力容器口接近或遠離的快開門軸向水平移動控制機構(gòu),以及當快開門遠離壓力容器口后使快開門偏離壓力容器口軸線的快開門水平偏移機構(gòu)。
作為本實用新型的改進:所述卡箍左右水平移動控制機構(gòu)包括分別設(shè)置在壓力容器口左右兩側(cè)的卡箍油缸固定柱,在卡箍油缸固定柱上各設(shè)有一個與卡箍鉸接的卡箍平移油缸,在卡箍的下方設(shè)有與油缸伸縮方向平行的卡箍水平移動導(dǎo)軌,在卡箍底部設(shè)有與卡箍水平移動導(dǎo)軌配合的卡箍導(dǎo)向裝置。
作為本實用新型的進一步改進:所述快開門軸向水平移動控制機構(gòu)包括快開門基座,在快開門基座上設(shè)有快開門開閉油缸固定柱,在快開門開閉油缸固定柱上設(shè)有與快開門鉸接的快開門開閉油缸,在快開門基座上還設(shè)有與快開門開閉油缸伸縮方向平行的快開門開閉導(dǎo)軌,在快開門上設(shè)有快開門支撐體,在快開門支撐體的底部設(shè)有與快開門開閉導(dǎo)軌配合的快開門導(dǎo)向裝置。
作為本實用新型的再進一步改進:所述快開門水平偏移機構(gòu)包括設(shè)置在壓力容器口一側(cè)的快開門偏移油缸固定柱,在快開門偏移油缸固定柱上設(shè)有與快開門基座鉸接的快開門偏移油缸,在快開門基座的下方設(shè)有與快開門偏移油缸伸縮方向平行的快開門偏移導(dǎo)軌,在快開門基座的底部設(shè)有與快開門偏移導(dǎo)軌配合的快開門基座導(dǎo)向裝置。
作為本實用新型的另一種改進:在左卡箍、右卡箍的兩端設(shè)有相互配合的鎖耳,在鎖耳上設(shè)有鎖孔,在壓力容器口的外壁設(shè)有兩個防止卡箍意外打開的安全聯(lián)鎖油缸,安全聯(lián)鎖油缸的柱塞可插入鎖孔內(nèi)。
作為本實用新型的優(yōu)選:所述卡箍導(dǎo)向裝置、快開門導(dǎo)向裝置、快開門基座導(dǎo)向裝置為線性軸承。
有益效果:本實用新型的臥式液壓快開裝置由于采用了所述臥式液壓快開裝置包括可以將壓力容器口封閉的快開門,和將快開門鎖定在壓力容器口的左卡箍、右卡箍,臥式液壓快開裝置還包括使左卡箍、右卡箍扣合或分開的卡箍左右水平移動控制機構(gòu),使快開門與壓力容器口接近或遠離的快開門軸向水平移動控制機構(gòu),以及當快開門遠離壓力容器口后使快開門偏離壓力容器口軸線的快開門水平偏移機構(gòu)的技術(shù)方案,實現(xiàn)了臥式壓力容器的快開門的快速開啟和封閉,降低了長軸壓力容器對廠方高度的要求,并且在對快開門進行操作時無需克服快開門重力做功,因此,僅需要較小的功率就可以控制重型快開門的動作。由于采用了所述卡箍左右水平移動控制機構(gòu)包括分別設(shè)置在壓力容器口左右兩側(cè)的卡箍油缸固定柱,在卡箍油缸固定柱上各設(shè)有一個與卡箍鉸接的卡箍平移油缸,在卡箍的下方設(shè)有與油缸伸縮方向平行的卡箍水平移動導(dǎo)軌,在卡箍底部設(shè)有與卡箍水平移動導(dǎo)軌配合的卡箍導(dǎo)向裝置,實現(xiàn)了卡箍的快速扣合或分開,并且,當左右卡箍分開后可以遠離壓力容器口,為裝料和卸料提供更大的作業(yè)空間,有利于快速向容器內(nèi)裝料和卸料。由于采用了快開門軸向水平移動控制機構(gòu)包括快開門基座,在快開門基座上設(shè)有快開門開閉油缸固定柱,在快開門開閉油缸固定柱上設(shè)有與快開門鉸接的快開門開閉油缸,在快開門基座上還設(shè)有與快開門開閉油缸伸縮方向平行的快開門開閉導(dǎo)軌,在快開門上設(shè)有快開門支撐體,在快開門支撐體的底部設(shè)有與快開門開閉導(dǎo)軌配合的快開門導(dǎo)向裝置的技術(shù)特征,用支撐體承受快開門的重量,并在快開門開閉導(dǎo)軌上水平移動,用小型油缸就可以控制快開門的沿反應(yīng)容器軸線水平移動,降低了設(shè)備成本。由于采用了所述快開門水平偏移機構(gòu)包括設(shè)置在壓力容器口一側(cè)的快開門偏移油缸固定柱,在快開門偏移油缸固定柱上設(shè)有與快開門基座鉸接的快開門偏移油缸,在快開門基座的下方設(shè)有與快開門偏移油缸伸縮方向平行的快開門偏移導(dǎo)軌,在快開門基座的底部設(shè)有與快開門偏移導(dǎo)軌配合的快開門基座導(dǎo)向裝置的技術(shù)特征,通過快開門偏移油缸動作可以快速、方便地將基座和快開門一起偏移,使料筐順利進出容器。由于采用了在左卡箍、右卡箍的兩端設(shè)有相互配合的鎖耳,在鎖耳上設(shè)有鎖孔,在壓力容器口的外壁設(shè)有兩個防止卡箍意外打開的安全聯(lián)鎖油缸,安全聯(lián)鎖油缸的柱塞可插入鎖孔內(nèi)的技術(shù)特征,當左卡箍和右卡箍扣合后將卡箍鎖死,防止工作過程中卡箍滑動發(fā)生危險,進一步提高了本實用新型的臥式液壓快開裝置安全性,且使本實用新型的臥式液壓快開裝置可以承受更高的壓力。由于采用了所述卡箍導(dǎo)向裝置、快開門導(dǎo)向裝置、快開門基座導(dǎo)向裝置為線性軸承的技術(shù)特征,在實現(xiàn)導(dǎo)向功能的同時,進一步降低了移動阻力,使本實用新型的臥式液壓快開裝置控制更輕松,動作更精準。
附圖說明
下面結(jié)合附圖對本實用新型的臥式液壓快開裝置作進一步的詳細說明。
圖1是本實用新型的臥式液壓快開裝置的主視圖;
圖2是本實用新型的臥式液壓快開裝置中卡箍左右水平移動控制機構(gòu)結(jié)構(gòu)圖;
圖3是本實用新型的臥式液壓快開裝置中快開門水平偏移機構(gòu)結(jié)構(gòu)圖。
具體實施方式
如圖1所示,本實用新型的臥式液壓快開裝置包括可以將壓力容器口1封閉的快開門5和將快開門固定在壓力容器口的左卡箍4、右卡箍4,所述臥式液壓快開裝置還包括使左卡箍、右卡箍扣合或分開的卡箍左右水平移動控制機構(gòu),使快開門與壓力容器口接近或遠離的快開門軸向水平移動控制機構(gòu),以及當快開門遠離壓力容器口后使快開門偏離壓力容器口軸線的快開門水平偏移機構(gòu)。所述快開門軸向水平移動控制機構(gòu)包括快開門基座11,在快開門基座上設(shè)有快開門開閉油缸固定柱8,在快開門開閉油缸固定柱上設(shè)有與快開門鉸接的快開門開閉油缸7,在快開門基座上還設(shè)有與快開門開閉油缸伸縮方向平行的快開門開閉導(dǎo)軌10,在快開門上設(shè)有快開門支撐體6,在快開門支撐體的底部設(shè)有與快開門開閉導(dǎo)軌配合的快開門導(dǎo)向裝置9。在左卡箍、右卡箍的兩端設(shè)有相互配合的鎖耳3,在鎖耳上設(shè)有鎖孔,在壓力容器口的外壁設(shè)有兩個防止卡箍意外打開的安全聯(lián)鎖油缸2,安全聯(lián)鎖油缸的柱塞可插入鎖孔內(nèi),安全連鎖油缸與左右卡箍扣合后鎖孔的位置對應(yīng)設(shè)置,安全連鎖油缸的柱塞在鎖孔內(nèi)往復(fù)移動,將左卡箍和右卡箍從兩端鎖死或解鎖。
如圖2所示,所述卡箍左右水平移動控制機構(gòu)包括分別設(shè)置在壓力容器口左右兩側(cè)的卡箍油缸固定柱16,在卡箍油缸固定柱上各設(shè)有一個與卡箍鉸接的卡箍平移油缸18,在卡箍的下方設(shè)有與油缸伸縮方向平行的卡箍水平移動導(dǎo)軌14,在卡箍底部設(shè)有與卡箍水平移動導(dǎo)軌配合的卡箍導(dǎo)向裝置13。
如圖3所示,所述快開門水平偏移機構(gòu)包括設(shè)置在壓力容器口一側(cè)的快開門偏移油缸固定柱,在快開門偏移油缸固定柱上設(shè)有與快開門基座鉸接的快開門偏移油缸17,在快開門基座的下方設(shè)有與快開門偏移油缸伸縮方向平行的快開門偏移導(dǎo)軌15,在快開門基座的底部設(shè)有與快開門偏移導(dǎo)軌配合的快開門基座導(dǎo)向裝置12。
作為優(yōu)選,所述卡箍導(dǎo)向裝置13、快開門導(dǎo)向裝置9、快開門基座導(dǎo)向裝置12為線性軸承。
本實用新型的臥式液壓快開裝置工作過程為:開門時,安全連鎖油缸動作,使柱塞從左右卡箍的鎖孔中移出,將左卡箍和右卡箍解鎖;卡箍平移油缸動作,將左右卡箍分開,將快開門完全暴露;快開門開閉油缸動作,將快開門沿軸向平移遠離壓力容器口;快開門偏移油缸動作,使快開門基座連同快開門一起偏離開壓力容器口,此時,開門結(jié)束。關(guān)門時,執(zhí)行相反操作即可。
以上詳細描述了本實用新型的優(yōu)選實施方式,但是,本實用新型并不限于上述實施方式中的具體細節(jié),在本實用新型的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi),可以對本實用新型的技術(shù)方案進行多種簡單變型,這些簡單變型均屬于本實用新型的保護范圍。