本實(shí)用新型涉及壓力容器技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種壓力容器的人孔結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

人孔是壓力容器中的重要結(jié)構(gòu)，用于容器內(nèi)部的工藝作業(yè)、檢修等，容器正常工作時(shí)，要求人孔保持良好的密封狀態(tài)?，F(xiàn)有技術(shù)中的人孔通常采用平面人孔蓋，人孔蓋通過螺栓或其它緊固件固定在人孔法蘭上，在人孔接管的法蘭端面設(shè)置密封墊，通過螺栓或卡具將人孔蓋與人孔法蘭以一定的預(yù)緊力進(jìn)行緊固，實(shí)現(xiàn)人孔蓋與人孔法蘭管口的強(qiáng)制密封。采用這種結(jié)構(gòu)的人孔需要在人孔蓋的周圍均勻排布螺栓或卡具，在人孔封閉過程中，需要保證人孔蓋與人孔法蘭之間通過緊固螺栓達(dá)到一定的預(yù)緊力才能達(dá)到密封效果，并且，工作一段時(shí)間后因螺栓或緊固件的松動會影響人孔密封效果，需要定期對螺栓或緊固件進(jìn)行再次緊固。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是：針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述不足，提供一種徑向自緊密封人孔，該徑向自緊密封人孔依靠壓力容器內(nèi)部的壓力實(shí)現(xiàn)自緊密封，無需預(yù)緊，容器內(nèi)部壓力越高，密封效果越好，并且人孔關(guān)蓋速度快，省時(shí)省力，結(jié)構(gòu)尺寸小。

解決技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案：一種徑向自緊密封人孔，包括圓形的人孔法蘭接管、將人孔法蘭口密封的人孔蓋，以及將人孔蓋緊固在人孔法蘭口的緊固件，在人孔蓋面向人孔接管側(cè)設(shè)有可以填塞入人孔接管內(nèi)、將人孔接管封堵的圓柱形密封凸臺，在密封凸臺的下緣開有密封環(huán)槽，在密封環(huán)槽內(nèi)設(shè)有徑向自緊密封組件，所述徑向自緊密封組件由一個可以在密封環(huán)槽內(nèi)沿軸向滑動、與密封環(huán)槽底部的柱形面密封配合的密封下環(huán)和一個受到密封下環(huán)擠壓后可以產(chǎn)生徑向膨脹的密封上環(huán)構(gòu)成。

作為本實(shí)用新型的改進(jìn)：在密封上環(huán)與密封下環(huán)接觸的一側(cè)具有∧形截面環(huán)形槽，在密封下環(huán)與密封上環(huán)接觸的一側(cè)具有∧形截面環(huán)形棱。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)：密封上環(huán)∧形截面環(huán)形槽兩斜面的夾角小于密封下環(huán)∧形截面環(huán)形棱兩斜面的夾角。

在密封上環(huán)∧形截面環(huán)形槽底部還開有中心環(huán)槽。

在密封上環(huán)與人孔接管接觸的外圓周面上、與中心環(huán)槽對應(yīng)位置設(shè)有外環(huán)槽。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)：在密封下環(huán)下方設(shè)有防止密封下環(huán)脫落的托環(huán)，托環(huán)通過螺栓固定在圓柱形密封凸臺下端面。

有益效果：本實(shí)用新型的徑向自緊密封人孔，由于采用了所述徑向自緊密封人孔包括圓形的人孔法蘭接管、將人孔法蘭口密封的人孔蓋，以及將人孔蓋緊固在人孔法蘭口的緊固件，在人孔蓋面向人孔接管側(cè)設(shè)有可以填塞入人孔接管內(nèi)、將人孔接管封堵的圓柱形密封凸臺，在密封凸臺的下緣開有密封環(huán)槽，在密封環(huán)槽內(nèi)設(shè)有徑向自緊密封組件，所述徑向自緊密封組件由一個可以在密封環(huán)槽內(nèi)沿軸向滑動、與密封環(huán)槽底部的柱形面密封配合的密封下環(huán)和一個受到密封下環(huán)擠壓后可以產(chǎn)生徑向膨脹的密封上環(huán)構(gòu)成的技術(shù)特征。密封時(shí)，將人孔蓋安裝到人孔接管并用緊固件鎖緊，來自壓力容器內(nèi)部的壓力會將密封下環(huán)封推向密封上環(huán)，在密封下環(huán)的擠壓作用下，密封上環(huán)產(chǎn)生徑向膨脹變形，從而將密封凸臺的外圓周面與人孔接管內(nèi)壁之間的間隙密封，實(shí)現(xiàn)徑向自緊密封，并且，隨著壓力容器內(nèi)部壓力的增加，密封下環(huán)對密封上環(huán)的擠壓力也增加，密封上環(huán)的徑向膨脹變形更大，密封效果更好。因此，本實(shí)用新型的徑向自緊密封人孔實(shí)現(xiàn)了依靠壓力容器內(nèi)部的壓力自緊密封，無需螺栓預(yù)緊，容器內(nèi)部壓力越高，密封效果越好，并且，開啟、關(guān)閉人孔速度快，結(jié)構(gòu)尺寸小。由于采用了在密封上環(huán)與密封下環(huán)接觸的一側(cè)具有∧形截面環(huán)形槽，在密封下環(huán)與密封上環(huán)接觸的一側(cè)具有∧形截面環(huán)形棱的技術(shù)特征，使密封上環(huán)與密封下環(huán)在緊密接觸過程中能夠自動調(diào)整位置，互相配合更好。由于采用了密封上環(huán)∧形截面環(huán)形槽兩斜面的夾角小于密封下環(huán)∧形截面環(huán)形棱兩斜面的夾角的技術(shù)特征，使密封上環(huán)在密封下環(huán)的擠壓作用下∧形截面環(huán)形槽的兩翼向外張開，密封效果更好。由于采用了在密封上環(huán)∧形截面環(huán)形槽底部還開有中心環(huán)槽的技術(shù)特征，進(jìn)一步增加了密封上環(huán)∧形截面環(huán)形槽兩翼可以向外擴(kuò)張的尺度，使密封上環(huán)在密封下環(huán)的擠壓下，將人孔蓋的圓柱形密封凸臺與人孔接管之間的徑向間隙充分填充、密封。由于采用了在密封上環(huán)與人孔接管接觸的外圓周面上、與中心環(huán)槽對應(yīng)位置設(shè)有外環(huán)槽的技術(shù)特征，使密封上環(huán)∧形截面環(huán)形槽兩翼在受到密封下環(huán)擠壓時(shí)，優(yōu)先向外圓周方向變形，密封效果更好。由于采用了在密封下環(huán)下方設(shè)有防止密封環(huán)脫落的托環(huán)，托環(huán)通過螺栓固定在圓柱形密封凸臺下端面的技術(shù)特征，方便了密封上環(huán)、密封下環(huán)的安裝，并且可以防止密封上環(huán)、密封下環(huán)在安裝或拆卸的過程中脫落。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的徑向自緊密封人孔作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。

圖1是本實(shí)用新型的徑向自緊密封人孔的軸向剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型的徑向自緊密封人孔的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1所示，本實(shí)用新型徑向自緊密封人孔，包括圓形的人孔法蘭接管2、將人孔法蘭口密封的人孔蓋1，以及將人孔蓋緊固在人孔法蘭口的緊固件，在人孔蓋面向人孔接管側(cè)設(shè)有可以填塞入人孔接管內(nèi)、將人孔接管封堵的圓柱形密封凸臺3，圓柱形密封凸臺的直徑略小于人孔接管的直徑，以密封凸臺剛好可以進(jìn)出人孔接管為宜，在密封凸臺的下緣開有密封環(huán)槽5，在密封環(huán)槽內(nèi)設(shè)有徑向自緊密封組件4。

如圖2所示，所述徑向自緊密封組件由一個可以在密封環(huán)槽內(nèi)沿軸向滑動、與密封環(huán)槽底部的柱形面密封配合的密封下環(huán)42和一個受到密封下環(huán)擠壓后可以產(chǎn)生徑向膨脹的密封上環(huán)41構(gòu)成，在密封上環(huán)與密封下環(huán)接觸的一側(cè)具有∧形截面環(huán)形槽，在密封下環(huán)與密封上環(huán)接觸的一側(cè)具有∧形截面環(huán)形棱，密封上環(huán)∧形截面環(huán)形槽兩斜面的夾角小于密封下環(huán)∧形截面環(huán)形棱兩斜面的夾角，在密封上環(huán)∧形截面環(huán)形槽底部還開有中心環(huán)槽412，在密封上環(huán)與人孔接管接觸的外圓周面上、與中心環(huán)槽對應(yīng)位置設(shè)有外環(huán)槽411。

在密封下環(huán)下方設(shè)有防止密封環(huán)脫落的托環(huán)43，托環(huán)通過螺栓固定在圓柱形密封凸臺下端面。

所述密封上環(huán)、密封下環(huán)采用具有一定彈性和耐腐蝕性能的材料制成，優(yōu)選采用聚四氟乙烯材料制成。

本實(shí)施例中所述的“上”指靠近人孔蓋一側(cè)，“下”指靠近壓力容器內(nèi)部一側(cè)。

以上詳細(xì)描述了本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，但是，本實(shí)用新型并不限于上述實(shí)施方式中的具體細(xì)節(jié)，在本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi)，可以對本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行多種簡單變型，這些簡單變型均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。