本發(fā)明涉及一種水道用橡膠瓣止回閥，尤其是涉及一種隔膜緩沖式橡膠瓣止回閥。

背景技術：

在供水系統(tǒng)中，停泵后為了防水之倒流，止回閥是一個必須的選項，其中橡膠瓣止回閥更是一個供排水系統(tǒng)中使用范圍很廣之產(chǎn)品，最傳統(tǒng)之橡膠瓣止回閥，很簡單只有3個閥件(閥體、閥蓋、閥瓣)組，關閉為一段式關閉，如果系統(tǒng)背壓、比較大時，很容易產(chǎn)生水錘，管線安全受到影響。所以后來對中、大規(guī)格產(chǎn)品市場上出現(xiàn)了一種帶油壓緩沖缸的，兩端關閉(先快關后緩關)的橡膠瓣止回閥來消除關閉時的水錘。該產(chǎn)品雖在防水錘的功能上達到目的，但由于使用油缸和蓄能罐，要進行日常維護防止漏油和漏氣，且制造成本較高，且在低壓狀態(tài)可能還產(chǎn)生了無法關閉，大量漏水狀況。

中國專利zl201520189344.1公開了一種斜板微阻水泵控制閥，由閥體及設置在閥體內的斜板式閥瓣、閥軸和油壓緩沖裝置組成，其功能和油壓緩沖式橡膠瓣止回閥一致。關閉時先快關、后緩關，能防止水錘，油壓系統(tǒng)需要維護，低壓狀態(tài)如果不及時調整氣、油壓，可能會產(chǎn)生無法關閉，大量漏水狀況。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術存在的缺陷而提供一種結構簡單、成本低、運行可靠、關閉安全的隔膜緩沖式橡膠瓣止回閥。

本發(fā)明的目的可以通過以下技術方案來實現(xiàn)：

一種隔膜緩沖式橡膠瓣止回閥，包括閥體、固定在閥體上壁的閥蓋以及設置在閥體內流道處的橡膠閥瓣，該止回閥還包括設置在橡膠閥瓣上的隔膜緩閉小閥。

所述的隔膜緩閉小閥包括隔膜腔蓋、膜片、膜片壓板、固定軸、復位彈簧、全包膠小閥瓣和單向節(jié)流閥，所述的隔膜腔蓋與連接體形成隔膜緩閉小閥的閥體，所述的膜片兩端分別固定連接在隔膜腔蓋與連接體的連接處，并分隔出隔膜腔，所述的膜片外夾設有膜片壓板，所述的固定軸一端穿過膜片和膜片壓板并通過螺母固定，另一端穿過全包膠小閥瓣后在端部設置單向節(jié)流閥，所述的固定軸外部套設復位彈簧，并且內部開設軸向連通隔膜腔和單向節(jié)流閥的流道孔。

當通水狀態(tài)，即橡膠閥瓣開啟狀態(tài)時，全包膠小閥瓣也處于開啟狀態(tài)，當進口端沒有壓力，出口端有壓力，橡膠閥瓣在關閉狀態(tài)時，全包膠小閥瓣則緩慢關閉。預防橡膠閥瓣突然關閉而產(chǎn)生的突壓，即水錘現(xiàn)象。

所述的膜片壓板的承壓直徑大于全包膠小閥瓣。

所述的連接體下部開設有進流道口，并且受到全包膠小閥瓣的動作進行啟閉，連接體的側壁上開設有與進流道口連通的出流道口，所述的進流道口位于橡膠閥瓣的進口側，所述的出流道口位于橡膠閥瓣的出口側。

所述的隔膜緩閉小閥還包括設置在橡膠閥瓣進口側處的擋水罩，所述的擋水罩設置在單向節(jié)流閥的外部。

所述的單向節(jié)流閥上設有濾網(wǎng)。

所述的單向節(jié)流閥的閥芯中間設有節(jié)流孔，在節(jié)流孔周圍設置單向節(jié)流閥流道，所述的節(jié)流孔的孔徑小于單向節(jié)流閥流道。

所述的橡膠閥瓣由圓形鋼板、圓軸、生膠料和簾布模壓硫化成型，其上端被閥蓋上的凹槽壓住，在閥腔內作旋啟運動，當進口側來水時自動打開，當出口端來水時自動關閉。

與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明具有以下優(yōu)點：

一、結構簡單、成本低：現(xiàn)有的油壓緩沖式止回閥，必須要配備油缸、蓄能罐、單向節(jié)流閥及油管等組成，結構較復雜，油缸造價比較高，本發(fā)明隔膜緩沖式橡膠瓣止回閥，結構小巧、緊湊、不占空間、成本較低。

二、運行可靠、關閉安全：現(xiàn)有油壓緩沖式止回閥，運行時必須保持一定的油壓和氣壓，如發(fā)生漏油或漏氣就會失效，所以必須定期檢查，并且在系統(tǒng)背壓較低時，如果沒有及時調整油缸和蓄能灌的油壓、氣壓，可能會發(fā)生無法關閉、大量倒流的情況，本發(fā)明隔膜緩沖式橡膠瓣止回閥其緩閉閥由于采用內置自身水力隔膜控制形式，不需要外界動力，使用期間無需點檢，故實現(xiàn)免維護、運行可靠，并且由于設定了最低使用壓力(0.01～0.02mpa)，能適用于公稱壓力下的極大部分壓力工況，且不需要任何檢查和調整，運行成本很低。

附圖說明

圖1為本發(fā)明通水全開狀態(tài)結構示意圖。

圖2為本發(fā)明進口側水泵停泵瞬間狀態(tài)示意圖。

圖3為本發(fā)明進口側水泵已關停且橡膠閥瓣和全包膠小閥瓣均關閉的狀態(tài)示意圖。

圖4為隔膜緩閉小閥的結構示意圖。

圖5為本發(fā)明隔膜緩沖式橡膠瓣止回閥工程應用實例圖。

圖6為本發(fā)明的總體結構示意圖。

其中，1、閥體，2、閥蓋，3、橡膠閥瓣，4、隔膜腔蓋，5、膜片，6、膜片壓板，7、固定軸，8、復位彈簧，9、全包膠小閥瓣，10、單向節(jié)流閥，11、濾網(wǎng)，12、擋水罩，21、低位水池，22、水泵，23、隔膜緩沖式橡膠瓣止回閥，24、高位水池。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施例對本發(fā)明進行詳細說明。

實施例：

本發(fā)明的工作原理如下：

本發(fā)明隔膜緩沖式橡膠瓣止回閥主要用水泵出口，如圖1所示，當開泵時橡膠閥瓣3在水流之推動下迅速開啟，整個閥腔內壓力馬上處在平衡狀態(tài)，全包膠小閥瓣9在擋水罩12的保護下隔斷水流沖擊，并受復位彈簧8的推動下做開啟動作，同時排出膜片腔內的水，直至全開；停泵瞬間由于受系統(tǒng)背壓的作用，橡膠閥瓣3迅速關閉，但全包膠小閥瓣9由于收受到膜片壓板6和全包膠小閥瓣9面積差膜片壓板大于小閥瓣的影響作關閥動作，并且由于膜片腔的水受單向節(jié)流小閥10閥芯節(jié)流孔的限制，只能慢慢排出，如圖2所示，在橡膠閥瓣3關閉的瞬間，全包膠小閥瓣9還處在全開狀態(tài)處準備緩慢關閉，此時全包膠小閥瓣9處在泄壓狀態(tài)防止管網(wǎng)突壓；隨著時間之推移，全包膠小閥瓣9緩慢關閥，如圖3所示，直至全關，正是由全包膠小閥瓣9的緩慢關閉，有效地釋放了橡膠閥瓣3快速關閉而產(chǎn)生之能量，杜絕了停泵水錘之產(chǎn)生，保護了管網(wǎng)安全使用。

如圖4所示，圖為隔膜緩閉小閥的結構示意圖。

如圖6所示，圖為本發(fā)明的總體結構示意圖。

如圖5所示，本發(fā)明隔膜緩沖式橡膠瓣止回閥最常見的使用工況為用于排水系統(tǒng)的水位提升，即通過水泵把低位水池之水提升至高位水池，當水泵停泵時，本發(fā)明產(chǎn)品就要起到安全關閉之作用。

技術特征：

技術總結
本發(fā)明涉及一種隔膜緩沖式橡膠瓣止回閥，包括閥體、固定在閥體上壁的閥蓋以及設置在閥體內流道處的橡膠閥瓣，該止回閥還包括設置在橡膠閥瓣上的隔膜緩閉小閥。與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明具有結構簡單、成本低、運行可靠、關閉安全等優(yōu)點。

技術研發(fā)人員：李政宏
受保護的技術使用者：上海冠龍閥門自控有限公司
技術研發(fā)日：2017.02.09
技術公布日：2017.11.10