本發(fā)明應(yīng)用于壓力管道流體輸送領(lǐng)域，提供了一種壓力流體管漏孔快速焊封方法。

背景技術(shù)：

隨著社會(huì)的發(fā)展，工業(yè)化水平的提高，越來(lái)越多的物料采用管道輸送，如石油、水、天然氣、壓縮空氣、造型型砂、灰渣等，液體、氣體、固體顆粒等均可以采用管道輸送。尤其對(duì)于壓力液氣流體而言，如果管道由于各種各樣的原因造成漏孔，就會(huì)影響其安全輸送，一般情況簡(jiǎn)單處理，抓緊停工更換，由于不是正常的計(jì)劃?rùn)z修，給生產(chǎn)帶來(lái)很大的麻煩和停工損失。

本發(fā)明可以快速將壓力流體管漏孔焊封，迅速恢復(fù)生產(chǎn)，為計(jì)劃?rùn)z修準(zhǔn)備時(shí)間。但不適用于危險(xiǎn)性、可燃性流體如石油、天然氣管道的漏孔焊封。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明解決的技術(shù)問(wèn)題是：一種壓力流體管漏孔快速焊封方法，包括下列步驟：用內(nèi)螺紋件套住漏孔；將內(nèi)螺紋件與鋼管焊接，形成密封焊縫??；用外螺紋件將橡膠墊擰入內(nèi)螺紋件中；焊封外螺紋件和內(nèi)螺紋件的絲扣連接間隙形成密封焊縫ⅱ。

進(jìn)一步，內(nèi)螺紋件可采用螺母、或自制內(nèi)螺紋其他形狀的工件。

進(jìn)一步，外螺紋件可采用螺栓、螺柱或自制外螺紋工件。

對(duì)于真空系統(tǒng)管道漏孔的焊封，可省去密封焊縫ⅱ焊封。

本發(fā)明取得的技術(shù)進(jìn)步是：

本發(fā)明在不影響正常生產(chǎn)的前提下，快速焊封鋼管漏孔，防止故障停工，避免了停工損失，為計(jì)劃?rùn)z修贏得了時(shí)間。

附圖說(shuō)明

圖1漏孔焊封示意圖；

圖2自制內(nèi)螺紋件ⅰ示意圖；

圖3自制內(nèi)螺紋件ⅱ示意圖；

圖4自制內(nèi)螺紋件ⅲ示意圖；

圖5自制外外螺紋件ⅰ示意圖；

圖6自制外外螺紋件ⅱ示意圖；

圖7自制外外螺紋件ⅲ示意圖；

其中：1-鋼管、2-漏孔、3-螺母、4-螺栓、5-焊縫ⅰ、6-焊縫ⅱ、7-橡膠墊、8-內(nèi)螺紋、9-外螺紋。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1：水管漏孔焊封。

生產(chǎn)和生活中的水管漏水是常見事情，為了不影響生產(chǎn)生活，多是簡(jiǎn)單包裹捆綁，漏水量減少，但沒(méi)有徹底解決漏水問(wèn)題。

如附圖1所示，將水管漏孔2的周圍用砂紙或拋光機(jī)打磨干凈，地線與鋼管1接好，將一個(gè)m10螺母3套住漏孔2，點(diǎn)焊固定，由于流出的水沒(méi)有壓力，可以采用小電流焊封，焊縫沒(méi)有水漬后，蓋面焊封形成焊縫ⅰ5。

將彈性良好的橡膠墊剪成比m10螺母3內(nèi)孔稍大的圓形橡膠墊7，塞入螺母3中，然后擰入螺栓4，壓實(shí)橡膠墊7，此時(shí)漏孔2基本被封住，即使有從螺栓4和螺母3的絲扣中滲出的水漬，也沒(méi)有壓力，可以焊封。焊封后形成焊縫ⅱ6，漏孔2被徹底焊封。

為了降低通過(guò)絲扣滲水的可能性，防止給焊縫ⅱ焊封帶來(lái)麻煩，最好采用細(xì)扣螺栓和螺母。

為了增加螺栓壓實(shí)橡膠墊的壓力，便于橡膠墊直接封死漏孔，最好采用加厚螺母和稍厚的橡膠墊。

本方法適用于壓力水管的快速封堵，不影響生產(chǎn)，為計(jì)劃?rùn)z修提供了大量的準(zhǔn)備時(shí)間。

實(shí)施例2：真空管漏孔焊封。

生產(chǎn)中真空管漏孔嚴(yán)重影響真空系統(tǒng)真空度的穩(wěn)定性，會(huì)造成產(chǎn)品質(zhì)量不合格，嚴(yán)重時(shí)產(chǎn)生廢品。

如附圖1所示，將真空管漏孔2的周圍用砂紙或拋光機(jī)打磨干凈，地線與真空管接好，將一個(gè)螺母3套住漏孔2，點(diǎn)焊固定，由于真空管1通過(guò)螺母3內(nèi)孔吸入空氣，對(duì)螺母3的焊接沒(méi)有影響，螺母3焊封后形成焊縫ⅰ5。

將彈性良好的橡膠墊剪成比螺母3內(nèi)孔稍大的圓形橡膠墊7，塞入螺母3中，然后擰入螺栓4，壓實(shí)橡膠墊7，此時(shí)漏孔2已經(jīng)被封住，空氣不會(huì)被吸入真空管內(nèi)，但為了增加生產(chǎn)的安全性，可將螺栓4和螺母3絲扣縫隙焊封形成焊縫ⅱ6，此時(shí)漏孔2被徹底焊封。

本方法處理真空管漏孔速度快，不影響生產(chǎn)，投入少，減少了大量的停工損失，可產(chǎn)生較好的間接經(jīng)濟(jì)效益。

實(shí)施例3。

上述兩個(gè)實(shí)施例中內(nèi)螺紋件采用螺母，外螺紋件采用螺栓，也可以使用其他形狀的內(nèi)螺紋件和外螺紋件。

內(nèi)螺紋件可以采用自制或其他內(nèi)螺紋工件，如異形螺母等。圖2為自制內(nèi)螺紋件ⅰ的示意圖，外形為圓形，中間鉆孔，加工出內(nèi)螺紋，上下為平面；圖3為自制內(nèi)螺紋件ⅱ的示意圖，外形為圓形，中間鉆孔，加工出內(nèi)螺紋，下面加工出與漏孔圓管相匹配的弧形，以便于焊封；圖4為自制內(nèi)螺紋件ⅲ的示意圖，外形為方形，中間鉆孔，加工出內(nèi)螺紋。

外螺紋件還可以采用螺柱等其他或自制外螺紋工件。圖5為自制外螺紋件ⅰ的示意圖，外形為圓形，下端加工出外螺紋，上端中間鉆孔；圖6為自制外螺紋件ⅱ的示意圖，下端加工出外螺紋，上端加工成方形；圖7為自制外螺紋件ⅲ的示意圖，下端加工出外螺紋，上端加工出兩個(gè)平面；圖5、圖6和圖7中上端的孔、方形和平面均是為了便于自制外螺紋件旋轉(zhuǎn)與焊接好的內(nèi)螺紋件擰緊。

所有與上述內(nèi)螺紋件、外螺紋件形式的簡(jiǎn)單更換均屬于本專利的保護(hù)范圍。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明應(yīng)用于壓力管道流體輸送領(lǐng)域，提供了一種壓力流體管漏孔快速焊封方法。用內(nèi)螺紋件套住漏孔；將內(nèi)螺紋件與鋼管焊接，形成密封焊縫Ⅰ；用外螺紋件將橡膠墊擰入內(nèi)螺紋件中；焊封外螺紋件和內(nèi)螺紋件的絲扣連接間隙形成密封焊縫Ⅱ。本方法處理漏孔速度快，不影響生產(chǎn)，投入少，減少了停機(jī)損失，為計(jì)劃?rùn)z修提供了大量準(zhǔn)備時(shí)間，產(chǎn)生較好的間接經(jīng)濟(jì)效益。

技術(shù)研發(fā)人員：康海增;汪宇;武常生;崔聞天;盧海濱;唐志財(cái);王憲彬;趙翠釵
受保護(hù)的技術(shù)使用者：新興能源裝備股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.03.29
技術(shù)公布日：2017.08.18