本發(fā)明涉及軸承座技術領域,具體為一種便于安裝的軸承座。
背景技術:
軸承(bearing)是當代機械設備中一種重要零部件。它的主要功能是支撐機械旋轉體,降低其運動過程中的摩擦系數(frictioncoefficient),并保證其回轉精度(accuracy)。按運動元件摩擦性質的不同,軸承可分為滾動軸承和滑動軸承兩大類。其中滾動軸承已經標準化、系列化,但與滑動軸承相比它的徑向尺寸、振動和噪聲較大,價格也較高。滾動軸承一般由外圈、內圈、滾動體和保持架四部分組成,嚴格的說是由外圈、內圈、滾動體、保持架、密封、潤滑油六大件組成。簡單來說,只要具備外圈、內圈、滾動體就可定義為滾動軸承。按滾動體的形狀,滾動軸承分為球軸承和滾子軸承兩大類。
軸承使用時通常是安裝在特定的軸承座上,現有的軸承與軸承座之間容易軸向產生位移時,使軸承座兩側端蓋容易破裂,使主軸偏斜,轉軸卡死,同時現有的軸承座安裝使用不方便,而且體積較大。
技術實現要素:
本發(fā)明的目的在于提供一種便于安裝的軸承座,以解決上述背景技術中提出的問題。
為實現上述目的,本發(fā)明提供如下技術方案:一種便于安裝的軸承座,包括第一軸承座、第一軸承座和轉軸,所述轉軸外側一端固定套設有軸承,所述軸承外側套設有第一軸承座和第一軸承座,所述第一軸承座和第一軸承座合并一起成正方體形,所述第一軸承座內側設置有上卡槽,所述第一軸承座上端內側設置有下卡槽,所述第一軸承座底部兩側設置有凹槽,所述第一軸承座上表面設置有凸塊,所述凸塊插接于凹槽內相配合。
優(yōu)選的,所述第一軸承座底部一端設置有限位槽,所述第一軸承座上側一端設置有限位塊。
優(yōu)選的,所述上卡槽外側設置有上墊片,所述下卡槽外側設置有下墊片,所述上墊片和下墊片均設置成半圓弧狀,且均采用橡膠材料。
優(yōu)選的,所述第一軸承座頂部一側設置有切口。
優(yōu)選的,所述上卡槽和下卡槽均設置有多個不同尺寸規(guī)格。
與現有技術相比,本發(fā)明的有益效果是:此一種便于安裝的軸承座,通過第一軸承座和第一軸承座中間通過凸塊插接于凹槽內相配合,便于軸承座整體的安裝,通過上墊片和下墊片均設置成半圓弧狀,且均采用橡膠材料,達到軸向調整兩者間間隙的目的,實現軸承軸向定位的可靠性,而且增加了軸承與軸承座之間的摩擦里,防止軸承在運行中產生軸向竄動,通過第一軸承座底部一端設置有限位槽,第一軸承座上側一端設置有限位塊,便于對第一軸承座和第一軸承座連接時一側進行限位,通過第一軸承座頂部一側設置有切口,便于第一軸承座通過敲擊的方式插接于第一軸承座內,通過上卡槽和下卡槽均設置有多個不同尺寸規(guī)格,能夠適用于不同規(guī)格的軸承。
附圖說明
圖1為本發(fā)明使用時結構示意圖;
圖2為本發(fā)明第一軸承座和第一軸承座結構示意圖。
圖中:1-第一軸承座;11-上卡槽;12-凹槽;13-限位槽;14-切口;2-第一軸承座;21-下卡槽;22-凸塊;23-限位塊;3-軸承;4-轉軸;5-上墊片;6-下墊片。
具體實施方式
下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖,對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒景l(fā)明中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發(fā)明保護的范圍。
請參閱圖1-2,本發(fā)明提供一種技術方案:一種便于安裝的軸承座,包括第一軸承座1、第一軸承座2和轉軸4,所述轉軸4外側一端固定套設有軸承3,所述軸承3外側套設有第一軸承座1和第一軸承座2,所述第一軸承座1和第一軸承座2合并一起成正方體形,所述第一軸承座1內側設置有上卡槽11,所述第一軸承座2上端內側設置有下卡槽21,所述第一軸承座1底部兩側設置有凹槽12,所述第一軸承座2上表面設置有凸塊22,所述凸塊22插接于凹槽12內相配合。
所述凸塊22和凹槽12橫截面均設置成梯形,便于軸承座整體的安裝,提高了第一軸承座1和第一軸承座2連接工作時的穩(wěn)定性。
所述第一軸承座1底部一端設置有限位槽13,所述第一軸承座2上側一端設置有限位塊23,便于對第一軸承座1和第一軸承座2連接時一側進行限位。
所述上卡槽11外側設置有上墊片5,所述下卡槽21外側設置有下墊片6,所述上墊片5和下墊片6均設置成半圓弧狀,且均采用橡膠材料。
所述第一軸承座1頂部一側設置有切口14,便于第一軸承座1通過敲擊的方式插接于第一軸承座2內。
所述上卡槽11和下卡槽21均設置有多個不同尺寸規(guī)格,能夠適用于不同規(guī)格的軸承3。
工作原理:轉軸4外側固定套設有軸承3,將第一軸承座2卡接在軸承3下側,第一軸承座1通過設有的凹槽12與第一軸承座2上設有的凸塊22相配合,通過敲擊的方式進行卡接,并通過限位槽13和限位塊23,對第一軸承座1和第一軸承座2連接時一側進行限位,完成安裝有過程。
盡管已經示出和描述了本發(fā)明的實施例,對于本領域的普通技術人員而言,可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型,本發(fā)明的范圍由所附權利要求及其等同物限定。