本發(fā)明涉及一種閥門定位器，特別涉及一種可遠(yuǎn)程調(diào)節(jié)閥門開度的智能化閥門定位器。
背景技術(shù)：
閥門定位器，按結(jié)構(gòu)分氣動(dòng)閥門定位器、電氣閥門定位器及智能閥門定位器，是調(diào)節(jié)閥的主要附件，通常與氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥配套使用，它接受調(diào)節(jié)器的輸出信號(hào)，然后以它的輸出信號(hào)去控制氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥，當(dāng)調(diào)節(jié)閥動(dòng)作后，閥桿的位移又通過機(jī)械裝置反饋到閥門定位器，閥位狀況通過電信號(hào)傳給上位系統(tǒng)。
在目前市場(chǎng)上，智能閥門定位器憑借自動(dòng)化程度高的特性使得自己的應(yīng)用最為廣泛，而傳統(tǒng)的智能化閥門定位器在使用的過程中僅僅只能從控制室內(nèi)單方面將信號(hào)輸送給閥門從而執(zhí)行開/閉操作，而無法將執(zhí)行操作后的閥門狀態(tài)反饋給控制室，也導(dǎo)致了需要工作人員定期去戶外各閥門處進(jìn)行勘察設(shè)備，同時(shí)也無法及時(shí)得知閥門異常的信息，操作不便，且極消耗人力。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種可遠(yuǎn)程調(diào)節(jié)閥門開度的智能化閥門定位器，能夠在遠(yuǎn)程通過按鍵模塊直接調(diào)節(jié)閥門的開度，操作方便快捷，節(jié)省大量人力物力。
為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的一個(gè)技術(shù)方案是：提供一種可遠(yuǎn)程調(diào)節(jié)閥門開度的智能化閥門定位器，包括：?jiǎn)纹瑱C(jī)、電源以及與所述電源輸出端相連的hart通信模塊、取樣模塊、i/p轉(zhuǎn)換模塊；
所述i/p轉(zhuǎn)換模塊的輸出端連接有氣動(dòng)執(zhí)行模塊，所述氣動(dòng)執(zhí)行模塊的輸出端通過反饋單元與所述hart通信模塊相連，用于將閥門開度信號(hào)反饋至hart通信模塊中；
所述hart通信模塊的第一輸出端與所述單片機(jī)相連，用于將反饋得到的閥門開度信號(hào)發(fā)送至單片機(jī)內(nèi)；
所述單片機(jī)還遠(yuǎn)程連接有按鍵模塊，用于手動(dòng)設(shè)定閥門所需調(diào)節(jié)的開度，所述單片機(jī)的第一輸出端連接與hart通信模塊，所述hart通信模塊的第二輸出端與所述取樣模塊相連，從而根據(jù)閥門所需開度的設(shè)定，在電源輸出端的眾多電信號(hào)中取樣出一組所需的電流信號(hào)，并將該電流信號(hào)發(fā)送回單片機(jī)內(nèi)；
所述反饋得到的閥門開度信號(hào)與所述取樣得到的電流信號(hào)在所述單片機(jī)中比較運(yùn)算后得到閥門調(diào)節(jié)信號(hào)；
所述單片機(jī)的第二輸出端與所述i/p轉(zhuǎn)換模塊相連，且在所述i/p轉(zhuǎn)換模塊的輸出端連接氣動(dòng)執(zhí)行模塊，將比較運(yùn)算后得到的閥門調(diào)節(jié)信號(hào)轉(zhuǎn)換為氣動(dòng)信號(hào)，從而驅(qū)使氣動(dòng)執(zhí)行模塊對(duì)閥門的開度進(jìn)行調(diào)節(jié)操作。
在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述單片機(jī)還連接有顯示模塊。
在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述顯示模塊為lcd顯示屏。
在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述電源模塊的輸出信號(hào)為4-20ma電流信號(hào)。
本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明通過采用單片機(jī)和hart通信模塊共用的方式，使得在整個(gè)控制電路中既能進(jìn)行電流信號(hào)的傳輸，又能進(jìn)行數(shù)字通訊，從而能夠通過遠(yuǎn)程連接的按鍵模塊來形成取樣所得的新電流信號(hào)和反饋所得的原數(shù)字信號(hào)之間的差異，從而通過單片機(jī)比較運(yùn)算形成閥門開度的調(diào)節(jié)信號(hào)，最終實(shí)現(xiàn)對(duì)閥門開度的遠(yuǎn)程控制。
附圖說明
圖1是本發(fā)明在一較佳實(shí)施例中的模塊圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。
請(qǐng)參閱圖1，本發(fā)明實(shí)施例包括：
一種可遠(yuǎn)程調(diào)節(jié)閥門開度的智能化閥門定位器，包括：?jiǎn)纹瑱C(jī)、電源以及與所述電源輸出端相連的hart通信模塊、取樣模塊、i/p轉(zhuǎn)換模塊；
所述i/p轉(zhuǎn)換模塊的輸出端連接有氣動(dòng)執(zhí)行模塊，所述氣動(dòng)執(zhí)行模塊的輸出端通過反饋單元與所述hart通信模塊相連，用于將閥門開度信號(hào)反饋至hart通信模塊中；
所述hart通信模塊的第一輸出端與所述單片機(jī)相連，用于將反饋得到的閥門開度信號(hào)發(fā)送至單片機(jī)內(nèi)；
所述單片機(jī)還遠(yuǎn)程連接有按鍵模塊，用于手動(dòng)設(shè)定閥門所需調(diào)節(jié)的開度，所述單片機(jī)的第一輸出端連接與hart通信模塊，所述hart通信模塊的第二輸出端與所述取樣模塊相連，從而根據(jù)閥門所需開度的設(shè)定，在電源輸出端的眾多電信號(hào)中取樣出一組所需的電流信號(hào)，并將該電流信號(hào)發(fā)送回單片機(jī)內(nèi)；
所述反饋得到的閥門開度信號(hào)與所述取樣得到的電流信號(hào)在所述單片機(jī)中比較運(yùn)算后得到閥門調(diào)節(jié)信號(hào)；
所述單片機(jī)的第二輸出端與所述i/p轉(zhuǎn)換模塊相連，且在所述i/p轉(zhuǎn)換模塊的輸出端連接氣動(dòng)執(zhí)行模塊，將比較運(yùn)算后得到的閥門調(diào)節(jié)信號(hào)轉(zhuǎn)換為氣動(dòng)信號(hào)，從而驅(qū)使氣動(dòng)執(zhí)行模塊對(duì)閥門的開度進(jìn)行調(diào)節(jié)操作。
其中，所述單片機(jī)還連接有顯示模塊；所述顯示模塊為lcd顯示屏。
所述電源模塊的輸出信號(hào)為4-20ma電流信號(hào)。
本發(fā)明一種可遠(yuǎn)程調(diào)節(jié)閥門開度的智能化閥門定位器的運(yùn)行原理如下：
操作人員通過按鍵模塊進(jìn)行設(shè)定閥門所需的開度，隨后通過hart通信模塊的第二輸出端將閥門所需開度的信號(hào)傳遞至取樣模塊中，該取樣模塊根據(jù)接受到的閥門所需開度信號(hào)在電源模塊的4-20ma電流信號(hào)中取樣所需電流信號(hào)，并將該電流信號(hào)發(fā)送至單片機(jī)內(nèi)；與此同時(shí)，氣動(dòng)執(zhí)行模塊內(nèi)通過反饋單元將閥門當(dāng)前開度的數(shù)字信號(hào)反饋至hart通信模塊中，隨后通過hart通信模塊的第一輸出端將閥門當(dāng)前開度的信號(hào)反饋至單片機(jī)中；最終由單片機(jī)將反饋得到的閥門開度信號(hào)與取樣得到的電流信號(hào)進(jìn)行比較運(yùn)算得到閥門調(diào)節(jié)信號(hào)，并通過單片機(jī)的第二輸出端將閥門調(diào)節(jié)信號(hào)發(fā)送至i/p轉(zhuǎn)換模塊，并通過i/p轉(zhuǎn)換模塊將閥門調(diào)節(jié)信號(hào)轉(zhuǎn)成為氣動(dòng)信號(hào)，最終驅(qū)使氣動(dòng)執(zhí)行模塊對(duì)閥門進(jìn)行調(diào)節(jié)操作。
區(qū)別于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明一種可遠(yuǎn)程調(diào)節(jié)閥門開度的智能化閥門定位器通過采用單片機(jī)和hart通信模塊共用的方式，使得在整個(gè)控制電路中既能進(jìn)行電流信號(hào)的傳輸，又能進(jìn)行數(shù)字通訊，從而能夠通過遠(yuǎn)程連接的按鍵模塊來形成取樣所得的新電流信號(hào)和反饋所得的原數(shù)字信號(hào)之間的差異，從而通過單片機(jī)比較運(yùn)算形成閥門開度的調(diào)節(jié)信號(hào)，最終實(shí)現(xiàn)對(duì)閥門開度的遠(yuǎn)程控制。
以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。