本發(fā)明屬于密封結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種契形堵蓋的密封結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù):
現(xiàn)有的契形堵蓋的密封結(jié)構(gòu)采用凸型堵蓋壓入需要密封的凹坑中;需要壓鉚變形堵蓋周邊的金屬區(qū)域;用鉚點(diǎn)將凸型堵蓋固定在需要密封的凹坑里(如附圖1所示);其缺點(diǎn)在于:金屬之間密封接觸面積少;凸型堵蓋上方需要有遠(yuǎn)大于堵蓋外圓直徑空間位置;需要壓鉚變形,外觀有鉚點(diǎn),影響美觀。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,而提供一種契形堵蓋的密封結(jié)構(gòu),增大金屬之間的密封接觸面積;可用于結(jié)構(gòu)緊湊金屬件;不需要多余的鉚點(diǎn),不影響美觀。
本發(fā)明的目的是通過如下技術(shù)方案來完成的,包括凹坑、堵蓋,所述的堵蓋為碗型結(jié)構(gòu),且堵蓋壓入在凹坑中,該堵蓋的開口朝上,堵蓋的底端密封在凹坑中;所述的堵蓋的外壁與凹坑之間為過盈配合。
作為優(yōu)選,所述的堵蓋的底面為錐度面,該底面的兩端與凹坑的兩端緊密接觸。
作為優(yōu)選,所述的堵蓋的外壁與底面之間通過圓弧過渡。
本發(fā)明的有益效果為:1、增大金屬之間的密封接觸面積;2、結(jié)構(gòu)緊湊,不需要多余的空間,可用于結(jié)構(gòu)緊湊的金屬件密封;3、不需要多余的鉚點(diǎn),不影響美觀。
附圖說明
圖1是現(xiàn)有的密封結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本發(fā)明的密封結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖中的標(biāo)號(hào)分別為:1、凹坑;2、堵蓋;21、開口;22、底面;23、外壁;24、圓弧。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做詳細(xì)的介紹:如附圖2所示,本發(fā)明包括凹坑1、堵蓋2,所述的堵蓋2為碗型結(jié)構(gòu),且堵蓋2壓入在凹坑1中,該堵蓋2的開口21朝上,堵蓋2的底端密封在凹坑1中;所述的堵蓋2的外壁23與凹坑1之間為過盈配合。
所述的堵蓋2的底面22為錐度面,該底面22的兩端與凹坑1的兩端緊密接觸。
所述的堵蓋2的外壁23與底面22之間通過圓弧24過渡。
本發(fā)明的密封過程為:1、采用碗型結(jié)構(gòu)的堵蓋2,底面22帶有錐度;2、先將堵蓋2放平至需要密封的凹坑1里;3、利用特制堵頭將堵蓋壓入凹坑1中;4、壓入過程中,堵蓋2的底面22變形完成整圈密封。
可以理解的是,對(duì)本領(lǐng)域技術(shù)人員來說,對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案及發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變都應(yīng)屬于本發(fā)明所附的權(quán)利要求的保護(hù)范圍。