本發(fā)明涉及一種背襯軸承以及側(cè)輥背襯支撐裝置。

背景技術(shù)：

側(cè)輥背襯支撐裝置用于在輥軋機(jī)中對工作輥的側(cè)面進(jìn)行支撐，因此，側(cè)輥背襯支撐裝置上往往需要在上下兩根側(cè)輥背襯支撐軸上串接多個(gè)背襯軸承，根據(jù)實(shí)際需要背襯軸承一般設(shè)置13個(gè)或者18個(gè)或者20個(gè)等，由于在側(cè)輥背襯支撐軸上安裝的背襯軸承數(shù)量較多，以往在將各個(gè)背襯軸承穩(wěn)定的安裝在背襯支撐軸上非常困難；在現(xiàn)有技術(shù)中，軸承與軸之間的安裝大致有以下幾種，軸承內(nèi)圈套接在軸承上，然后在軸承上開設(shè)有卡槽，在卡槽中卡入卡簧來限制內(nèi)圈的軸向移動，或者，通過在轉(zhuǎn)軸的兩端設(shè)置鎖緊螺母來限制軸承內(nèi)圈的位置；用以往的軸承安裝方式來將背襯軸承安裝在背襯支撐軸上時(shí)，需要將背襯軸承一個(gè)一個(gè)的往背襯支撐軸上套接，等到預(yù)定數(shù)量的背襯軸承都套接完畢之后，然后在背襯支撐軸的兩端統(tǒng)計(jì)夾緊固定，以往的安裝方式背襯支撐軸不能出現(xiàn)任何晃動，一旦晃動十幾個(gè)背襯就會滑落，前功盡棄。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是：克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種背襯軸承，解決以往軸承不便組裝，不能保證軸承的軸向游隙的問題；以及提供一種側(cè)輥背襯支撐裝置，解決以往支撐裝置不便組裝的問題。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種背襯軸承，包括內(nèi)圈、外圈和若干滾柱，所述內(nèi)圈的端一體形成有左擋環(huán)，所述內(nèi)圈右端拆卸連接有右擋環(huán)，所述左擋環(huán)和右擋環(huán)之間在內(nèi)圈上形成內(nèi)滾道；

所述內(nèi)圈右端與右擋環(huán)之間的連接結(jié)構(gòu)為：所述內(nèi)圈右端形成一圈外臺階環(huán)，所述外臺階環(huán)的環(huán)面上設(shè)置有至少2個(gè)外擋片，各外擋片周向均布在外臺階環(huán)的環(huán)面上，相鄰兩個(gè)外擋片之間形成外卡口，所述外擋片與外臺階環(huán)側(cè)壁之間外臺階環(huán)環(huán)體之間形成一圈外卡環(huán)槽；

所述右擋環(huán)內(nèi)環(huán)腔的左端形成內(nèi)臺階環(huán)腔，所述內(nèi)臺階環(huán)腔的環(huán)面上設(shè)置有至少2個(gè)內(nèi)擋片，各內(nèi)擋片周向均布在內(nèi)臺階環(huán)的環(huán)面上，相鄰兩個(gè)內(nèi)擋片之間形成內(nèi)卡口，所述內(nèi)擋片與內(nèi)臺階環(huán)側(cè)壁之間內(nèi)臺階環(huán)環(huán)體之間形成一圈內(nèi)卡環(huán)槽；

安裝時(shí)，所述內(nèi)圈的各個(gè)外擋片從內(nèi)卡口穿過進(jìn)入右擋環(huán)的內(nèi)卡環(huán)槽內(nèi)，通過轉(zhuǎn)動內(nèi)圈使外擋片卡在內(nèi)擋片后側(cè)的內(nèi)卡環(huán)槽內(nèi)。

進(jìn)一步的，所述外臺階環(huán)的環(huán)面上設(shè)置有3個(gè)外擋片，所述內(nèi)臺階環(huán)腔的環(huán)面上設(shè)置有3個(gè)內(nèi)擋片。

一種側(cè)輥背襯支撐裝置，包括側(cè)輥支撐座、上側(cè)輥背襯支撐軸以及下側(cè)輥背襯支撐軸，所述上側(cè)輥背襯支撐軸和下側(cè)輥背襯支撐軸兩端分別與側(cè)輥支撐座連接，兩個(gè)側(cè)輥背襯支撐軸上分別串接有多個(gè)上述的背襯軸承。

本發(fā)明的有益效果是：右擋環(huán)與內(nèi)圈之間卡接連接，可以方便軸承組裝，并且通過控制右擋環(huán)左端壁至內(nèi)臺階環(huán)側(cè)壁之間的距離，可以精確控制內(nèi)圈上滾道的寬度，進(jìn)而精準(zhǔn)控制軸承的軸向游隙。

側(cè)輥背襯支撐裝置中的兩個(gè)側(cè)輥背襯支撐軸上分別安裝該種背襯軸承，由于背襯軸承可以通過旋轉(zhuǎn)右擋環(huán)與內(nèi)圈連接，可以實(shí)現(xiàn)背襯軸承在側(cè)輥背襯支撐軸上的快速組裝，將組裝好的背襯軸承依次串接在支撐軸上，使背襯支撐軸上各個(gè)背襯軸承的串接便的快捷、穩(wěn)定，通過控制單個(gè)背襯軸承的軸向游隙可以控制整個(gè)背襯支撐軸上各背襯軸承的軸向游隙，提升支撐裝置的精度，方便組裝。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明進(jìn)一步說明。

圖1和圖2是背襯軸承的立體圖；

圖3是內(nèi)圈的示意圖；

圖4是右擋環(huán)的示意圖；

其中，1、外圈，2、內(nèi)圈，21、外擋片，3、左擋環(huán)，4、右擋環(huán)，41、內(nèi)擋片。

圖5是側(cè)輥背襯支撐裝置的示意圖；

其中，5、側(cè)輥支撐座，6、上側(cè)輥背襯支撐軸，7、下側(cè)輥背襯支撐軸。

具體實(shí)施方式

現(xiàn)在結(jié)合具體實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。這些附圖均為簡化的示意圖僅以示意方式說明本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本發(fā)明有關(guān)的構(gòu)成。

如圖1至圖4所示，一種背襯軸承，包括內(nèi)圈2、外圈1和若干滾柱，內(nèi)圈2的端一體形成有左擋環(huán)3，內(nèi)圈2右端拆卸連接有右擋環(huán)4，左擋環(huán)3和右擋環(huán)4之間在內(nèi)圈2上形成內(nèi)滾道。

內(nèi)圈2右端與右擋環(huán)4之間的連接結(jié)構(gòu)為：內(nèi)圈2右端形成一圈外臺階環(huán)，外臺階環(huán)的環(huán)面上設(shè)置有至少2個(gè)外擋片21，各外擋片21周向均布在外臺階環(huán)的環(huán)面上，相鄰兩個(gè)外擋片21之間形成外卡口，外擋片21與外臺階環(huán)側(cè)壁之間外臺階環(huán)環(huán)體之間形成一圈外卡環(huán)槽。

右擋環(huán)4內(nèi)環(huán)腔的左端形成內(nèi)臺階環(huán)腔，內(nèi)臺階環(huán)腔的環(huán)面上設(shè)置有至少2個(gè)內(nèi)擋片41，各內(nèi)擋片41周向均布在內(nèi)臺階環(huán)的環(huán)面上，相鄰兩個(gè)內(nèi)擋片41之間形成內(nèi)卡口，內(nèi)擋片41與內(nèi)臺階環(huán)側(cè)壁之間內(nèi)臺階環(huán)環(huán)體之間形成一圈內(nèi)卡環(huán)槽；

安裝時(shí)，內(nèi)圈2的各個(gè)外擋片21從內(nèi)卡口穿過進(jìn)入右擋環(huán)4的內(nèi)卡環(huán)槽內(nèi)，通過轉(zhuǎn)動內(nèi)圈2使外擋片21卡在內(nèi)擋片41后側(cè)的內(nèi)卡環(huán)槽內(nèi)。

本實(shí)施例中，外臺階環(huán)的環(huán)面上設(shè)置有3個(gè)外擋片21，內(nèi)臺階環(huán)腔的環(huán)面上設(shè)置有3個(gè)內(nèi)擋片41。

本發(fā)明的軸承，通過右擋環(huán)4與內(nèi)圈2之間卡接，方便軸承的組裝，內(nèi)圈2采用nu標(biāo)準(zhǔn)件，因此，尺寸固定，然后在加工右擋環(huán)4的時(shí)候，通過控制右擋環(huán)4左端壁至內(nèi)臺階環(huán)腔側(cè)壁之間的距離，再使右擋環(huán)4與內(nèi)圈2之間卡接后，可以控制右擋環(huán)4左端壁至左擋環(huán)3右端壁之間的距離，即內(nèi)圈2滾道的寬度，從而控制軸承的軸向游隙。

如圖5所示，一種側(cè)輥背襯支撐裝置，包括側(cè)輥支撐座5、上側(cè)輥背襯支撐軸6以及下側(cè)輥背襯支撐軸7，上側(cè)輥背襯支撐軸6和下側(cè)輥背襯支撐軸7兩端分別與側(cè)輥支撐座5連接，兩個(gè)側(cè)輥背襯支撐軸上分別串接有多個(gè)上述的背襯軸承。本實(shí)施例中，背襯軸承數(shù)量為13個(gè)。

側(cè)輥背襯支撐裝置中的兩個(gè)側(cè)輥背襯支撐軸上分別安裝該種背襯軸承，由于背襯軸承可以通過旋轉(zhuǎn)右擋環(huán)4與內(nèi)圈2連接，可以實(shí)現(xiàn)背襯軸承在側(cè)輥背襯支撐軸上的快速組裝，將組裝好的背襯軸承依次串接在支撐軸上，使背襯支撐軸上各個(gè)背襯軸承的串接便的快捷、穩(wěn)定，通過控制單個(gè)背襯軸承的軸向游隙可以控制整個(gè)背襯支撐軸上各背襯軸承的軸向游隙，提升支撐裝置的精度，方便組裝。

以上述依據(jù)本發(fā)明的理想實(shí)施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)發(fā)明技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)發(fā)明的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及一種背襯軸承，包括內(nèi)圈、外圈和若干滾柱，內(nèi)圈的端一體形成有左擋環(huán)，內(nèi)圈右端拆卸連接有右擋環(huán)；內(nèi)圈右端形成一圈外臺階環(huán)，所述外臺階環(huán)的環(huán)面上設(shè)置有至少2個(gè)外擋片；右擋環(huán)內(nèi)環(huán)腔的左端形成內(nèi)臺階環(huán)腔，內(nèi)臺階環(huán)腔的環(huán)面上設(shè)置有至少2個(gè)內(nèi)擋片。可以方便軸承組裝，可以精確控制內(nèi)圈上滾道的寬度，進(jìn)而精準(zhǔn)控制軸承的軸向游隙。一種側(cè)輥背襯支撐裝置，包括側(cè)輥支撐座、上側(cè)輥背襯支撐軸以及下側(cè)輥背襯支撐軸，兩個(gè)側(cè)輥背襯支撐軸上分別串接有多個(gè)上述的背襯軸承。可以實(shí)現(xiàn)背襯軸承在側(cè)輥背襯支撐軸上的快速組裝，可以控制整個(gè)背襯支撐軸上各背襯軸承的軸向游隙，提升支撐裝置的精度，方便組裝。

技術(shù)研發(fā)人員：周軍;楊曉剛;蔣文俊
受保護(hù)的技術(shù)使用者：常州克勞諾斯特種軸承制造有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.04.26
技術(shù)公布日：2017.08.18