本發(fā)明涉及機械加工技術(shù)領(lǐng)域的一種緊固連接組件，特別是涉及一種密封式轉(zhuǎn)換管接頭及其密封和連接方法。

背景技術(shù)：

在飛機零件設(shè)計中，一些影響飛機飛行安全的油氣路部位結(jié)構(gòu)的特殊性，一般都要求通過管接頭連接。由于管道尺寸和大小的差異急需一種換管接頭才能實現(xiàn)，同時因為飛機的油氣系統(tǒng)都對密封性要求較高，一旦泄露就會，就會直接影響飛機的整個安全。而在一些不規(guī)則的狹窄的部位，同樣尺寸大小的管道是不能滿足安裝要求。特別是飛機、火箭等高速飛行器的管道連接方式都是多樣化的，而普通的管接頭在使用過程中容易出現(xiàn)松脫、泄露、密封效果差等缺點，最重要的是不具備轉(zhuǎn)換功能。在以往設(shè)計人員只能采用直接連接的方式進(jìn)行安裝，由于管道過長，致使安裝工人再安裝時極為麻煩；在管道尺寸選擇時都比較單一，有的設(shè)計人員還采用直接焊接的方式進(jìn)行連接，這種連接方式的缺點有很多，比如某些部位是需要經(jīng)常拆卸檢測，這種方式是辦不到的，維護不方便，難以更換；采用焊接會存在一些細(xì)小的焊縫或孔，起不到很好的密封效果，存在諸多安全隱患。在民用工業(yè)中也時常遇到類似情況，給整個管道連接領(lǐng)域帶來了局限性。為此本發(fā)明提供一種結(jié)構(gòu)形式能解決上述難題的一種密封式轉(zhuǎn)換管接頭。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種密封式轉(zhuǎn)換管接頭及其密封和連接方法，以解決現(xiàn)有技術(shù)起不到很好的密封效果，存在諸多安全隱患的技術(shù)問題。

本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的：

一種密封式轉(zhuǎn)換管接頭，它包括在外螺紋上設(shè)有外斜錐度，在內(nèi)螺紋中設(shè)有內(nèi)斜錐度的結(jié)構(gòu)。

具體的，該轉(zhuǎn)換管接頭用于連接不同尺寸的管道一和管道二，該轉(zhuǎn)換管接頭包括作為扳擰部位的六方體，在該六方體兩端分別設(shè)有外螺紋和內(nèi)螺紋，在外螺紋的端部設(shè)有外斜錐度，在內(nèi)螺紋內(nèi)部設(shè)有內(nèi)斜錐度，在該六方體內(nèi)部設(shè)有用于輸送液體或氣體的圓孔。

進(jìn)一步的，所述六方體的外徑大于所述外螺紋的外徑。

一種采用上述密封式轉(zhuǎn)換管接頭進(jìn)行管道密封和連接的方法，包括該密封式轉(zhuǎn)換管接頭采用外螺紋和內(nèi)螺紋組合的螺紋連接方法。還包括密封式轉(zhuǎn)換管接頭采用外斜錐度和內(nèi)斜錐度組合的斜錐度密封方法。還包括密封式轉(zhuǎn)換管接頭采用圓孔來輸送液體或氣體。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的密封式轉(zhuǎn)換管接頭主要用于管道連接時能進(jìn)行不同尺寸之間的轉(zhuǎn)換，便于安裝和維護，避免了設(shè)計人員在管道連接方法上的單一化設(shè)計：不同尺寸之間的焊接方式；相近尺寸之間的直接連接。這是本發(fā)明的關(guān)鍵之一。其次，還可以防止液體或氣體從連接處泄漏，具有很好的密封效果。這是本發(fā)明的關(guān)鍵之二。因此本發(fā)明可以替代原管道與管道之間的連接方式。且能夠方便快捷進(jìn)行安裝和維護。本發(fā)明由于采取了以上技術(shù)方案，既能降低現(xiàn)代管道與管道之間的連接難度，又能獲得很好的密封效果，而且安全可靠性高，安裝和維護方便。

附圖說明

圖1是本發(fā)明密封式轉(zhuǎn)換管接頭的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明的應(yīng)用實例圖。

附圖標(biāo)記說明：1-六方體，2-外螺紋，3-外斜錐度，4-內(nèi)螺紋，5-內(nèi)斜錐度，6-圓孔，7-管道一，8-管道二。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。

實施例1：

如圖1和圖2所示，本發(fā)明的轉(zhuǎn)換管接頭是用于連接不同尺寸的管道一7和管道二8，圖2中，管道一7位于該轉(zhuǎn)換管接頭的左側(cè)，管道二8位于該轉(zhuǎn)換管接頭的右側(cè)。

該轉(zhuǎn)換管接頭包括作為扳擰部位的六方體1，在該六方體1兩端分別設(shè)有外螺紋2和內(nèi)螺紋4，在外螺紋2的端部設(shè)有外斜錐度3，在內(nèi)螺紋4內(nèi)部設(shè)有內(nèi)斜錐度5，在該六方體1內(nèi)部設(shè)有用于輸送液體或氣體的圓孔6。

管道一7設(shè)有與內(nèi)螺紋4和內(nèi)斜錐度5匹配的螺紋和錐度，管道二8設(shè)有與外螺紋2和外斜錐度3匹配的螺紋和錐度。

本發(fā)明實施時，通過內(nèi)斜錐度5和外斜錐度3分別與管道一7和管道二8的端面配合，通過內(nèi)螺紋4和外螺紋2連接其管道，通過六方體1將其擰緊固定，最后實現(xiàn)其密封作用，密封完成后通過圓孔6輸送液體或氣體。

當(dāng)然，以上只是本發(fā)明的具體應(yīng)用范例，本發(fā)明還有其他的實施方式，凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案，均落在本發(fā)明所要求的保護范圍之內(nèi)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種密封式轉(zhuǎn)換管接頭及其密封和連接方法，該密封式轉(zhuǎn)換管接頭包括在外螺紋(2)上設(shè)有外斜錐度(3)，在內(nèi)螺紋(4)中設(shè)有內(nèi)斜錐度(5)的結(jié)構(gòu)。本發(fā)明通過內(nèi)斜錐度和外斜錐度分別與管道端面配合，通過內(nèi)螺紋和外螺紋連接其管道，通過六方體將其擰緊固定，最后實現(xiàn)其密封作用，密封完成后通過圓孔輸送液體或氣體。本發(fā)明既能降低現(xiàn)代管道與管道之間的連接難度，又能獲得很好的密封效果，而且安全可靠性高，安裝和維護方便。

技術(shù)研發(fā)人員：先世兵;駱書明
受保護的技術(shù)使用者：貴州航天精工制造有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.04.28
技術(shù)公布日：2017.07.21