技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種具有可拆卸閥體的雙向塑料止回閥,涉及閥門技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù):
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閥門是流體輸送系統(tǒng)中的控制部件,具有截止、調(diào)節(jié)、導(dǎo)流、防止逆流、穩(wěn)壓、分流或溢流泄壓等功能,用于流體控制系統(tǒng)的閥門,從最簡(jiǎn)單的截止閥到極為復(fù)雜的自控系統(tǒng)中所用的各種閥門,其品種和規(guī)格相當(dāng)繁多,閥門可用于控制空氣、水、蒸汽、各種腐蝕性介質(zhì)、泥漿、油品、液態(tài)金屬和放射性介質(zhì)等各種類型流體的流動(dòng)。閥門根據(jù)材質(zhì)還分為鑄鐵閥門,鑄鋼閥門,不銹鋼閥門,鉻鉬鋼閥門,鉻鉬釩鋼閥門,雙相鋼閥門,塑料閥門,非標(biāo)訂制閥門等。而塑料閥門在使用過(guò)程中,由于閥體問(wèn)題需要將其拆卸并維修,由于閥門連接輸水管,因而如果僅僅是拆卸一個(gè)閥門,就需要關(guān)掉總供水閥,不僅影響其它管路的正常使用,而且維護(hù)極為不便。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
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本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是:提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,安裝拆卸方便且能方便進(jìn)行后期維護(hù)保養(yǎng)的塑料止回閥。
為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
一種具有可拆卸閥體的雙向塑料止回閥,包括中部閥體以及側(cè)部閥體、閥桿、止回閥板,所述側(cè)部閥體設(shè)置為兩個(gè)且對(duì)稱的連接于中部閥體兩側(cè),所述中部閥體設(shè)置為圓筒狀且其內(nèi)部具有閥腔主體,所述側(cè)部閥體設(shè)置為由多段異型筒體構(gòu)成閥體且依次包括連接段、閥門段以及尾部管路連接段,所述連接段與中部閥體端部可拆卸連接固定,所述閥門段置于連接段與尾部管路連接段之間,所述閥門段與管路連接段均設(shè)置為圓筒狀且兩者同軸設(shè)置,所述管路連接段的管徑大于閥門段的管徑,所述閥門段中部設(shè)有一環(huán)其內(nèi)壁設(shè)置的環(huán)形密封板,所述閥桿豎直穿過(guò)中部閥體的上部且其下端置于閥腔主體內(nèi),所述止回閥板設(shè)置為兩個(gè)分別置于兩個(gè)側(cè)面閥體內(nèi)的環(huán)形密封板處,所述止回閥板上水垂直連接有固定桿,所述固定桿端部連接有與其同軸設(shè)置的傳動(dòng)桿,所述閥桿與兩根傳動(dòng)桿之間傳動(dòng)連接且能單獨(dú)控制兩根傳動(dòng)桿在水平方向內(nèi)相對(duì)運(yùn)動(dòng)。
作為優(yōu)選,所述閥桿與兩根傳動(dòng)桿之間分別渦輪蝸桿傳動(dòng)連接。
作為優(yōu)選,所述閥桿以及傳動(dòng)桿均設(shè)置為長(zhǎng)螺桿,所述傳動(dòng)桿的自由端螺紋套接有一傳動(dòng)齒輪,所述傳動(dòng)齒輪與閥桿之間渦輪蝸桿傳動(dòng)連接。
作為優(yōu)選,所述閥桿的非螺紋段與中部閥體之間設(shè)有密封軸承。
作為優(yōu)選,所述連接段以及中部閥體之間的連接處均設(shè)有法蘭盤,所述連接段與中部閥體之間通過(guò)法蘭盤可拆卸的連接固定。
作為優(yōu)選,所述固定桿與傳動(dòng)桿之間設(shè)有可拆卸連接機(jī)構(gòu)。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益之處是:所述具有可拆卸閥體的雙向塑料止回閥采用雙向止回閥結(jié)合可拆卸的閥體結(jié)構(gòu),繼而有效實(shí)現(xiàn)了閥體在實(shí)際應(yīng)用中不需要通過(guò)關(guān)閉總供水閥即可實(shí)現(xiàn)閥體的自由拆卸過(guò)程,且整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制作安裝以及拆卸方便快捷,因而具有較高的實(shí)用性,適合推廣應(yīng)用。
附圖說(shuō)明:
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明:
圖1是本發(fā)明的正面結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本發(fā)明的閥桿與傳動(dòng)桿、固定桿的傳動(dòng)結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式:
下面將對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅是本發(fā)明的一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒景l(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍:
如圖1、圖2所示的一種具有可拆卸閥體的雙向塑料止回閥,包括中部閥體1以及側(cè)部閥體、閥桿2、止回閥板3,所述側(cè)部閥體設(shè)置為兩個(gè)且對(duì)稱的連接于中部閥體1兩側(cè),所述中部閥體1設(shè)置為圓筒狀且其內(nèi)部具有閥腔主體4,所述側(cè)部閥體設(shè)置為由多段異型筒體構(gòu)成閥體且依次包括連接段5、閥門段6以及尾部管路連接段7,所述連接段5與中部閥體1端部可拆卸連接固定,所述閥門段6置于連接段5與尾部管路連接段7之間,所述閥門段6與管路連接段7均設(shè)置為圓筒狀且兩者同軸設(shè)置,所述管路連接段7的管徑大于閥門段6的管徑,所述閥門段6中部設(shè)有一環(huán)其內(nèi)壁設(shè)置的環(huán)形密封板8,所述閥桿2豎直穿過(guò)中部閥體1的上部且其下端置于閥腔主體4內(nèi),所述止回閥板3設(shè)置為兩個(gè)分別置于兩個(gè)側(cè)面閥體內(nèi)的環(huán)形密封板8處,為提高其密封時(shí)的穩(wěn)定性,在實(shí)際應(yīng)用中,還可以在環(huán)形密封板與止回閥板配合的接觸處設(shè)置環(huán)形凹槽,繼而使得止回閥板在環(huán)形密封板上密封緊固,所述止回閥板3上水垂直連接有固定桿9,所述固定桿9端部連接有與其同軸設(shè)置的傳動(dòng)桿10,所述閥桿2與兩根傳動(dòng)桿10之間傳動(dòng)連接且能單獨(dú)控制兩根傳動(dòng)桿10在水平方向內(nèi)相對(duì)運(yùn)動(dòng)。
在實(shí)際應(yīng)用過(guò)程中,為進(jìn)一步提高傳動(dòng)效率以及傳動(dòng)穩(wěn)定性,所述閥桿2與兩根傳動(dòng)桿10之間分別渦輪蝸桿傳動(dòng)連接,且作為優(yōu)選實(shí)施方案,所述閥桿2以及傳動(dòng)桿10均設(shè)置為長(zhǎng)螺桿,所述傳動(dòng)桿10的自由端螺紋套接有一傳動(dòng)齒輪11,所述傳動(dòng)齒輪11與閥桿2之間渦輪蝸桿傳動(dòng)連接,因而,通過(guò)控制閥桿的轉(zhuǎn)動(dòng),繼而渦輪傳遞并帶動(dòng)傳動(dòng)齒輪的傳動(dòng),從而進(jìn)一步帶動(dòng)傳動(dòng)桿相對(duì)傳動(dòng)齒輪以及閥桿運(yùn)動(dòng),從而分別帶動(dòng)相應(yīng)的固定桿以及止回閥板在閥門段內(nèi)自由來(lái)回運(yùn)動(dòng)。
為提高閥體密封性,所述閥桿2的非螺紋段與中部閥體1之間設(shè)有密封軸承12。
為提高中部閥體與連接段連接的穩(wěn)固性,且為方便拆卸,所述連接段7以及中部閥體1之間的連接處均設(shè)有法蘭盤13,所述連接段7與中部閥體1之間通過(guò)法蘭盤13可拆卸的連接固定。
作為本實(shí)施例例中的一較佳實(shí)施方案,所述固定桿9與傳動(dòng)桿10之間設(shè)有可拆卸連接機(jī)構(gòu),繼而方便后期維護(hù)時(shí)拆卸閥體。
上述具有可拆卸閥體的雙向塑料止回閥采用雙向止回閥結(jié)合可拆卸的閥體結(jié)構(gòu),繼而有效實(shí)現(xiàn)了閥體在實(shí)際應(yīng)用中不需要通過(guò)關(guān)閉總供水閥即可實(shí)現(xiàn)閥體的自由拆卸過(guò)程,且整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制作安裝以及拆卸方便快捷,實(shí)用性高。
需要強(qiáng)調(diào)的是:以上僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已,并非對(duì)本發(fā)明作任何形式上的限制,凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾,均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。