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      一種吸盤的制作方法

      文檔序號:11174092閱讀:330來源:國知局
      一種吸盤的制造方法與工藝

      本發(fā)明涉及一種新型吸盤。



      背景技術(shù):

      吸盤已經(jīng)成為家喻戶曉的產(chǎn)品,使用時將其吸附在墻壁、玻璃等基面上,然后再在其上掛日歷、毛巾等物品,使用非常的方便快捷,不需要時還可以拆下。吸盤的工作原理是:在其與墻面、玻璃等基面接觸時,擠走吸盤與基面之間的空氣,其內(nèi)部的大氣壓小于外界的大氣壓,所以外界大氣壓將其壓在基面上。

      現(xiàn)有技術(shù)中的吸盤上的密封環(huán)凸出于彈性膠體的表面,在光滑面上使用時其上的密封環(huán)最先與基面接觸,隨著連接件與連接桿配合而頂壓吸盤罩,從而壓緊彈性膠體和密封環(huán),并使彈性膠體與基面之間形成一個真空室。但在整個過程中,由于密封環(huán)長時間與基面接觸,吸盤在使用的過程中很容易脫落,持久性不強(qiáng)。因此,本發(fā)明應(yīng)運(yùn)而生。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      為克服現(xiàn)有技術(shù)中的問題,本發(fā)明提供了一種持久性強(qiáng)的吸盤。

      本發(fā)明的技術(shù)方案是:

      一種吸盤,所述吸盤包括吸附件、吸附罩、鎖定件;吸附件包括膠體、擠壓塊、擠壓板和連接桿;膠體包括有觸角一、觸角二和觸角三;擠壓塊包括有擠壓塊一、擠壓塊二和擠壓塊三;觸角一、二、三與被吸附的基面接觸;觸角一、二、三內(nèi)形成有空間,該空間內(nèi)可容納空氣;擠壓塊一、二、三設(shè)置在膠體的上方并與膠體連接,擠壓塊一、二、三分別對應(yīng)地設(shè)置在觸角一、二、三形成的空間上;擠壓板與擠壓塊連接并設(shè)置在擠壓塊的上方;連接桿與擠壓板連接,其上設(shè)置有螺紋;吸附罩包括有掛鉤和觸角抵接部,吸附罩設(shè)置在擠壓板的上方,連接桿穿過吸附罩;鎖定件設(shè)置在吸附罩的上方,其上設(shè)置有內(nèi)螺紋;鎖定件與連接桿通過螺紋連接后給吸附罩壓力。

      所述膠體上的觸角一、二、三形成為一體,且由具有彈性的柔軟塑膠制成。

      觸角一、二、三在圓周上分布,并形成為封閉的圓環(huán)形狀;擠壓塊一、二、三在圓周上分布并設(shè)置成圓形或者圓環(huán)形。

      擠壓塊三設(shè)置成圓形,擠壓塊一、二設(shè)置成圓環(huán)形。

      擠壓塊三設(shè)置在觸角三形成的空間上方;擠壓塊二設(shè)置在觸角三和觸角二形成的空間上方;擠壓塊一設(shè)置在觸角二和觸角一形成的空間的上方。

      觸角一、二、三內(nèi)形成有空間的體積設(shè)置為相同,擠壓塊一、二、三與膠體接觸的面積也設(shè)置為相同的。

      觸角一、二、三的直徑分別為r1、r2、r3,r1=r;r2=1.414r;r3=1.732r。

      吸附罩上的觸角抵接部與觸角一接觸并給觸角一提供壓力。

      吸附罩上還設(shè)置有擠壓板抵接部,擠壓板抵接部在鎖定件通過螺紋給吸附罩施加壓力時給擠壓板提供壓力,并與擠壓板的端部接觸。

      本發(fā)明的有益效果是:采用本發(fā)明的吸盤后,可以增大吸盤與基面的吸附時間,還可以有效地擠壓吸盤內(nèi)部的空氣,使其內(nèi)部的氣壓長時間地小于外界大氣壓。

      附圖說明

      圖1為本發(fā)明中吸盤的截面示意圖;

      圖2為圖1中觸角一、二、三的截面圖。

      具體實(shí)施方式

      下面根據(jù)附圖說明實(shí)施方式。

      如圖1所示,本發(fā)明的吸盤包括吸附件1、吸附罩2、鎖定件3。吸附件1包括膠體11、擠壓塊12、擠壓板13和連接桿14;膠體11包括有觸角一111、觸角二112和觸角三113;擠壓塊12包括有擠壓塊一121、擠壓塊二122和擠壓塊三123。膠體11上的觸角一、二、三(111、112、113)形成為一體,且由具有彈性的柔軟塑膠制成;觸角一、二、三(111、112、113)用于與被吸附的基面(如墻面、玻璃的基面)接觸;如圖2所示,觸角一、二、三(111、112、113)在圓周上分布,并形成為封閉的圓環(huán)形狀;觸角一、二、三(111、112、113)內(nèi)形成有空間,該空間內(nèi)可容納空氣。如圖1所示,擠壓塊一、二、三(121、122、123)設(shè)置在膠體11的上方,并與膠體11連接,且擠壓塊一、二、三(121、122、123)設(shè)置成圓形或者圓環(huán)形(擠壓塊三123設(shè)置成圓形,擠壓塊一、二(121、122)設(shè)置成圓環(huán)形);擠壓塊一、二、三(121、122、123)分別對應(yīng)地設(shè)置在觸角一、二、三(111、112、113)形成的空間上,具體地:擠壓塊三123設(shè)置在觸角三113形成的空間上方;擠壓塊二122設(shè)置在觸角三113和觸角二112形成的空間上方;擠壓塊一121設(shè)置在觸角二112和觸角一111形成的空間的上方。擠壓板13與擠壓塊12連接,并設(shè)置在擠壓塊12的上方;連接桿14與擠壓板13連接,其上設(shè)置有螺紋。吸附罩2包括有掛鉤21和觸角抵接部22,吸附罩2設(shè)置在擠壓板13的上方,連接桿14穿過吸附罩2。鎖定件3設(shè)置在吸附罩2的上方,其上設(shè)置有內(nèi)螺紋;鎖定件3與連接桿14通過螺紋連接后給吸附罩2壓力。

      如圖2所示,觸角一、二、三(111、112、113)的直徑分別為r1、r2、r3,為確保吸盤在基面上擁有足夠的吸附力,且不容易脫落,本發(fā)明中將觸角一、二、三(111、112、113)內(nèi)形成有空間的體積設(shè)置為相同,具體的:r1=r;r2=1.414r;r3=1.732r。同樣,擠壓塊一、二、三(121、122、123)與膠體11接觸的面積也設(shè)置為相同的。

      當(dāng)使用者給鎖定件3施加力f時,鎖定件3通過連接桿14和擠壓板13將壓力傳遞給擠壓塊12,由于擠壓塊一、二、三(121、122、123)的作用面積是相同的,因此擠壓塊一、二、三(121、122、123)施加給膠體11的壓力也是相同的。由于觸角一、二、三(111、112、113)內(nèi)形成的空間的體積相同,因此觸角一、二、三(111、112、113)內(nèi)形成的空間內(nèi)的空氣量是相同的,從而使觸角一、二、三吸附在基面上的吸附力相同。當(dāng)吸盤上的觸角一無法抓住基面時,觸角二、三可以吸附住基面;當(dāng)觸角一、二無法吸附基面時,觸角三可以吸附基面。吸盤長時間工作時,當(dāng)觸角一、二、三中的任意一個或者兩個無法工作時,其它觸角還能正常工作,從而增加了吸盤的吸附時長。

      在鎖定件3通過螺紋給吸附罩2施加壓力時,吸附罩2上的觸角抵接部22與觸角一111接觸并給觸角一111提供壓力,確保觸角一111不從基面上脫離。

      吸附罩2上還設(shè)置有擠壓板抵接部23,擠壓板抵接部23在鎖定件3通過螺紋給吸附罩2施加壓力時給擠壓板13提供壓力,并與擠壓板13的端部接觸。擠壓板13接收來自擠壓板抵接部23的壓力后,將壓力傳遞給擠壓塊一、二、三(121、122、123),由于擠壓板存在輕微的變形,因此靠近端部的擠壓塊一121接收到的壓力最大,其次是擠壓塊二122,接收到壓力最小的是靠近中間的擠壓塊三123。由于擠壓塊一、二、三(121、122、123)分別對應(yīng)地設(shè)置在觸角一、二、三(111、112、113)形成的空間上,因此擠壓塊一、二(121、122)分別可以給觸角二、三(112、113)施加壓力,以避免觸角二、三(112、113)與基面脫離。

      上述實(shí)施例僅是用來說明解釋本發(fā)明的用途,而并非是對本發(fā)明的限制,本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員,在本發(fā)明的實(shí)質(zhì)范圍內(nèi),做出各種變化或替代,也應(yīng)屬于本發(fā)明的保護(hù)范疇。



      技術(shù)特征:

      技術(shù)總結(jié)
      本發(fā)明涉及一種吸盤,所述吸盤包括吸附件、吸附罩、鎖定件;吸附件包括膠體、擠壓塊、擠壓板和連接桿;膠體包括有觸角一、觸角二和觸角三;擠壓塊包括有擠壓塊一、擠壓塊二和擠壓塊三;觸角一、二、三與被吸附的基面接觸;觸角一、二、三內(nèi)形成有空間,該空間內(nèi)可容納空氣;擠壓塊一、二、三設(shè)置在膠體的上方并與膠體連接,擠壓塊一、二、三分別對應(yīng)地設(shè)置在觸角一、二、三形成的空間上;采用本發(fā)明的吸盤后,可以增大吸盤與基面的吸附時間,還可以有效地擠壓吸盤內(nèi)部的空氣,使其內(nèi)部的氣壓長時間地小于外界大氣壓。

      技術(shù)研發(fā)人員:曹云霞
      受保護(hù)的技術(shù)使用者:曹云霞
      技術(shù)研發(fā)日:2017.05.07
      技術(shù)公布日:2017.10.03
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