本發(fā)明屬于工程部件領(lǐng)域，特別是一種密封條自適應(yīng)張緊裝置。

背景技術(shù)：

伴隨著我國工業(yè)機械化和自動化的快速發(fā)展，氣動技術(shù)廣泛用于與生產(chǎn)的各個領(lǐng)域，密封成為制約氣動技術(shù)發(fā)展的重要因素。針對具有開口結(jié)構(gòu)的氣缸，密封的性能更需要可靠保證；密封條的張緊是密封的前提，所以一種密封條自適應(yīng)張緊機構(gòu)必不可少。

目前，針對密封條的張緊機構(gòu)仍鮮有應(yīng)用，對于帶類或繩索類的張緊機構(gòu)，這些張緊方式結(jié)構(gòu)笨重龐大，結(jié)構(gòu)復(fù)雜造價昂貴。對于傳送帶的張緊有螺旋式張緊裝置，滾筒的軸承座安裝在活動架上，活動架可以在第一導(dǎo)軌上滑動，旋轉(zhuǎn)螺旋桿使活動架一起前進和后退，達到張緊和防松的目的。但其行程太小而且不能自動張緊。一種結(jié)構(gòu)簡單、造價便宜且具有自適應(yīng)張緊效果的裝置顯得迫在眉睫。

現(xiàn)有技術(shù)中，例如專利cn204748469u提出了一種張緊裝置，包括固定部分和可移動部分，可移動部分安裝于固定部分且相對于固定部件可移動，可移動部分具有通孔，可移動部件的端部凸出于固定件，線或繩穿過可移動部件的通孔后改變走向，通過調(diào)節(jié)可移動部件端部凸出于固定部件的長度對線或繩的張力進行調(diào)整，固定部件上有不同間距的多個螺柱，螺栓中部有孔。此種張緊裝置體積較大，且較為復(fù)雜，其未能實現(xiàn)自適應(yīng)的張緊。

如專利cn104358848b提供了一種自動調(diào)節(jié)式鋼絲繩張緊裝置，包括底座、固定在底座上的導(dǎo)向輪、以及與導(dǎo)向輪配合的張緊輪，還包括：轉(zhuǎn)接在底座上的轉(zhuǎn)動軸，該轉(zhuǎn)動軸上固定有主動齒輪；固定在底座上的固定軸，該固定軸上轉(zhuǎn)接有與所述主動齒輪嚙合的從動齒輪；轉(zhuǎn)接在固定軸上的擺臂，該擺臂一端軸接有所述的張緊輪；用于將轉(zhuǎn)動軸與底座相對固定的固定件；固定軸上設(shè)有扭簧?？梢姶酥凶詣诱{(diào)節(jié)式鋼絲繩張緊裝置部件繁多，使用復(fù)雜，不易使用。

目前現(xiàn)有技術(shù)中出現(xiàn)的張緊裝置一般都結(jié)構(gòu)復(fù)雜或笨重龐大或無法實現(xiàn)自適應(yīng)調(diào)節(jié)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明所解決的技術(shù)問題在于提供一種自適應(yīng)密封條張緊裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)中的張緊裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜及無法實現(xiàn)自適應(yīng)調(diào)節(jié)的問題，本發(fā)明的自適應(yīng)密封條張緊裝置可以實現(xiàn)對密封條的張緊，并在密封條出現(xiàn)松弛時進行自適應(yīng)的張緊。

實現(xiàn)本發(fā)明目的的技術(shù)解決方案為：

一種自適應(yīng)張緊裝置，包括第一固定塊、固定座、第二固定塊、張緊機構(gòu)；所述第一固定塊固定彈性密封條的一端，第二固定塊固定密封條的另一端；所述張緊機構(gòu)固定安裝在固定座上，所述固定座固定安裝在外部固定裝置上；所述第二固定塊安裝在張緊機構(gòu)上；

所述張緊機構(gòu)包括彈簧、墊片、調(diào)節(jié)螺母、螺桿、第一導(dǎo)軌、滑塊；所述第一導(dǎo)軌固定安裝在固定座上，螺桿位于第一導(dǎo)軌的槽內(nèi)并固定在固定座上；所述調(diào)節(jié)螺母安裝在螺桿上；所述滑塊中間設(shè)有通孔，滑塊通過通孔安裝在螺桿上，并與第一導(dǎo)軌構(gòu)成直線移動副；所述彈簧位于滑塊和調(diào)節(jié)螺母之間，彈簧穿過螺桿并支撐在螺母上；第二固定塊與滑塊固連。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，其顯著優(yōu)點：

(1)本發(fā)明對密封條的調(diào)節(jié)范圍大：通過調(diào)整滑塊5的位置，即可完成不同長度的密封條的調(diào)整安裝，也可通過調(diào)節(jié)螺母的位置，實現(xiàn)密封條張緊度的微調(diào)；

(2)成本低：本發(fā)明在密封條連接處出現(xiàn)破損后，對破損處進行截掉處理，重新在打孔，通過調(diào)節(jié)粗調(diào)滑塊和螺母位置依舊可以繼續(xù)使用，便于安裝，重復(fù)利用，成本低；

(3)本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，易于操作；通過本發(fā)明的自張緊機構(gòu)可實現(xiàn)密封條自適應(yīng)的張緊，克服了以往張緊機構(gòu)的不足。

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步詳細描述。

附圖說明

圖1為本發(fā)明一種自適應(yīng)張緊裝置正面示意圖。

圖2為本發(fā)明一種自適應(yīng)張緊裝置反面示意圖及張緊機構(gòu)局部放大圖。

圖3為本發(fā)明一種自適應(yīng)張緊裝置密封條張緊前示意圖及螺母位置放大示意圖。

圖4為本發(fā)明一種自適應(yīng)張緊裝置密封條張緊后示意圖及螺母位置放大示意圖。

具體實施方式

為了說明本發(fā)明的技術(shù)方案及技術(shù)目的，下面結(jié)合附圖及具體實施例對本發(fā)明做進一步的介紹。

結(jié)合圖1和圖2，本發(fā)明公開了一種針對需要張緊的密封條進行自適應(yīng)張緊的裝置，包括第一固定塊5、固定座3、第二固定塊4、張緊機構(gòu)；所述第一固定塊5用于固定彈性密封條2的一端，第二固定塊4用于固定密封條2的另一端；所述張緊機構(gòu)固定安裝在固定座3上，所述固定座3固定安裝在外部固定裝置上；所述第二固定塊4安裝在張緊機構(gòu)上，在張緊機構(gòu)的運動帶動下，第二固定塊4拉動密封條2實現(xiàn)張緊；張緊機構(gòu)實現(xiàn)密封條2的張緊及松弛時的自適應(yīng)張緊。

進一步的，所述張緊機構(gòu)包括彈簧6、墊片7、調(diào)節(jié)螺母8、螺桿9、第一導(dǎo)軌10、滑塊11；所述第一導(dǎo)軌10固定安裝在固定座3上，螺桿9位于第一導(dǎo)軌10的槽內(nèi)并固定在固定座3上；所述調(diào)節(jié)螺母8安裝在螺桿9上；所述滑塊11中間設(shè)有通孔，滑塊11通過通孔安裝在螺桿9上，并與第一導(dǎo)軌10構(gòu)成直線移動副；所述彈簧6位于滑塊11和調(diào)節(jié)螺母8之間，彈簧6穿過螺桿9并支撐在螺母8上；第二固定塊4與滑塊11固連；第二固定塊4可與滑塊11位于第一導(dǎo)軌10的同一端，也可位于第一導(dǎo)軌10的兩端；

在一些實施方式中，所述第一固定塊5固定安裝在外部固定裝置上；

優(yōu)選的，所述第一固定塊5安裝在第二導(dǎo)軌1上，第一固定塊5與第二導(dǎo)軌1構(gòu)成直線移動副，此時第一固定塊5起到滑塊的作用；通過調(diào)整第一固定塊5在第二導(dǎo)軌1上固定位置，即可實現(xiàn)針對不同長度密封條2的安裝；

進一步的，所述第二導(dǎo)軌1和第一固定塊5上均設(shè)有定位孔，通過定位銷插入定位孔中進行定位，實現(xiàn)不同長度密封條2的粗安裝定位。

進一步的，所述第一固定塊5上還設(shè)有調(diào)節(jié)把手，便于拉動調(diào)節(jié)把手帶動固定塊5的移動，實現(xiàn)密封條2的拉動，便于操作；

結(jié)合圖3、圖4，工作時，密封條2的一端固定在第一固定塊5后，密封條2另一端固定在第二固定塊4上，拉動把手，第一固定塊5在第二導(dǎo)軌1內(nèi)滑動，帶動密封條2張緊，使用定位銷固定第一定位塊5，實現(xiàn)密封條2的預(yù)安裝與粗張緊；通過調(diào)整第一定位塊5的固定位置，即可實現(xiàn)不同長度密封條的預(yù)安裝；密封條2預(yù)安裝后，通過旋動調(diào)節(jié)螺母8在螺桿9上的安裝位置，即可調(diào)整第一固定塊5與第二固定塊4之間的距離，實現(xiàn)微調(diào)整；在密封條2的張緊力作用下，彈簧6處于預(yù)壓緊狀態(tài)，當(dāng)密封條2出現(xiàn)松弛趨勢時，此時螺母8的位置保持不動，密封條2在彈簧8的作用下再次張緊，實現(xiàn)密封條的自適應(yīng)張緊。長期使用后，僅通過將調(diào)節(jié)螺母8向滑塊11側(cè)旋轉(zhuǎn)，或調(diào)整第一固定塊5即可再次實現(xiàn)密封條2的再度高強度；調(diào)節(jié)簡單方便。在密封條2連接處出現(xiàn)破損后，對破損處進行截掉處理，重新在打孔，通過調(diào)節(jié)第一定位塊5和螺母8位置依舊可以繼續(xù)使用，便于安裝，重復(fù)利用，成本低。

雖然本發(fā)明已以較佳實施例揭露如上，然其并非用以限定本發(fā)明。本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識者，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍內(nèi)，當(dāng)可作各種的更動與潤飾。因此，本發(fā)明的保護范圍當(dāng)視權(quán)利要求書所界定者為準(zhǔn)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種自適應(yīng)張緊裝置，包括第一固定塊、固定座、第二固定塊、張緊機構(gòu)；第一固定塊用于固定彈性密封條的一端，第二固定塊用于固定密封條的另一端；張緊機構(gòu)固定安裝在固定座上；第二固定塊安裝在張緊機構(gòu)上；張緊機構(gòu)包括彈簧、墊片、調(diào)節(jié)螺母、螺桿、第一導(dǎo)軌、滑塊；第一導(dǎo)軌固定安裝在固定座上，螺桿位于第一導(dǎo)軌的槽內(nèi)并固定在固定座上；調(diào)節(jié)螺母安裝在螺桿上；滑塊中間設(shè)有通孔，滑塊通過通孔安裝在螺桿上，并與第一導(dǎo)軌構(gòu)成直線移動副；彈簧位于滑塊和調(diào)節(jié)螺母之間，第二固定塊與滑塊固連；本發(fā)明的密封條張緊裝置具有結(jié)構(gòu)簡單、調(diào)節(jié)范圍大且占用空間小、張緊效果好、穩(wěn)定性高、自適應(yīng)性強的優(yōu)點。

技術(shù)研發(fā)人員：杜堯;任杰;馬吳寧
受保護的技術(shù)使用者：南京理工大學(xué)
技術(shù)研發(fā)日：2017.05.15
技術(shù)公布日：2017.09.05