本發(fā)明緊定套技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種可調(diào)式實(shí)用型緊定套。

背景技術(shù)：

緊固套，是作緊固連接用且應(yīng)用極為廣泛的一類機(jī)械零件。緊固件，使用行業(yè)廣泛，包括能源、電子、電器、機(jī)械、化工、冶金、模具、液壓等等行業(yè)，在各種機(jī)械、設(shè)備、車輛、船舶、鐵路、橋梁、建筑、結(jié)構(gòu)、工具、儀器、化工、儀表和用品等上面，都可以看到各式各樣的緊固件，是應(yīng)用最廣泛的機(jī)械基礎(chǔ)件。它的特點(diǎn)是品種規(guī)格繁多，性能用途各異，而且標(biāo)準(zhǔn)化、系列化、通用化的程度也極高。因此，也有人把已有國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的一類緊固件稱為標(biāo)準(zhǔn)緊固件，或簡(jiǎn)稱為標(biāo)準(zhǔn)件。但是，目前傳統(tǒng)的推進(jìn)凹口和/或推進(jìn)工具不適合于安裝的質(zhì)量和功能需求都滿足的情況以及小型產(chǎn)品和過程應(yīng)用的額外可靠性和特點(diǎn)的情況。但是，目前傳統(tǒng)的推進(jìn)凹口和/或推進(jìn)工具不適合于安裝的質(zhì)量和功能需求都滿足的情況以及小型產(chǎn)品和過程應(yīng)用的額外可靠性和特點(diǎn)的情況。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種可調(diào)式實(shí)用型緊定套，已解決上述背景技術(shù)中提出的問題：

本發(fā)明的目的在于提供一種可調(diào)式實(shí)用型緊定套，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種可調(diào)式實(shí)用型緊定套，包括緊定套套體、套口、環(huán)形槽和應(yīng)變槽，所述套口右側(cè)固定有所述緊定套套體，所述套口上內(nèi)嵌有限位孔，所述套口上層固定有加固層，所述緊定套套體上方設(shè)置有安裝部，所述安裝部?jī)?nèi)部安裝有支撐柱，所述支撐柱頭部設(shè)置有所述環(huán)形槽，所述環(huán)形槽上設(shè)置有環(huán)形槽心，所述環(huán)形槽心外圍繞有環(huán)形槽圈，所述安裝部右側(cè)安裝有上擋圈，所述上擋圈右側(cè)設(shè)置有螺紋釘身，所述螺紋釘身右側(cè)固定有螺紋釘頭，所述螺紋釘頭上側(cè)設(shè)置有切槽，所述螺紋釘身下側(cè)設(shè)置有螺紋齒，所述緊定套套體下方設(shè)置有所述應(yīng)變槽，所述應(yīng)變槽右側(cè)安裝有下?lián)跞Γ鱿聯(lián)跞τ覀?cè)設(shè)置有緊定螺母。

優(yōu)選的，所述螺紋釘身與所述安裝部為活動(dòng)連接，活動(dòng)連接的設(shè)置使得裝置便于拆卸，便于清洗與更換。

優(yōu)選的，所述上擋圈與所述下?lián)跞τ覀?cè)均設(shè)置有所述螺紋齒且所述螺紋齒為不規(guī)則齒狀，使得緊定套更加的具有固定性，可以良好的固定住固定件。

優(yōu)選的，加固層與所述套口為固定連接，加固層的固定連接的設(shè)置使得本發(fā)明更加的耐磨損，減少維修成本。

優(yōu)選的，所述緊定螺母為金屬鐵制造，鐵金屬制造的緊定螺母使得本發(fā)明抗損壞的能力加強(qiáng)，減少使用成本，更加的穩(wěn)固。

優(yōu)選的，限位孔為圓形，使得本發(fā)明在使用時(shí)更加的美觀。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

1、本發(fā)明通過設(shè)置的上擋圈與下?lián)跞?，避免出現(xiàn)單點(diǎn)偏移現(xiàn)象出來，并且切槽在工作的時(shí)候利用螺紋釘頭與螺紋釘身的可擠壓調(diào)節(jié)對(duì)裝置進(jìn)行擠壓，并且利用上擋圈和下?lián)跞?duì)螺紋釘身進(jìn)行卡住，避免出現(xiàn)掉落現(xiàn)象出現(xiàn)，保證了彈性擠壓能夠使螺紋釘身直接抵在被工作物上，從而保證了被固定件的固定穩(wěn)定和牢固。

2、本發(fā)明通過設(shè)置加固層，進(jìn)一步給本發(fā)明帶來可靠性與可控性，降低了外界對(duì)裝置的影響，可拆卸的設(shè)置減少了維護(hù)成本。

3、本發(fā)明通過設(shè)置緊定螺母，緊定螺母與螺紋齒的配合作用，使得本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、固定牢靠。

附圖說明

圖1為本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明環(huán)形槽結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-緊定套套體；2-緊定螺母；3-下?lián)跞Γ?-應(yīng)變槽；5-加固層；6-套口；7-限位孔；8-安裝部；9-環(huán)形槽；10-上擋圈；11-螺紋釘身；12-切槽；13-螺紋釘頭；14-螺紋齒；15-支撐柱；16-環(huán)形槽心；17-環(huán)形槽圈。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-2，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種可調(diào)式實(shí)用型緊定套，包括緊定套套體1、套口6、環(huán)形槽9和應(yīng)變槽4，套口6右側(cè)固定有緊定套套體1，套口6上內(nèi)嵌有限位孔7，套口6上層固定有加固層5，緊定套套體1上方設(shè)置有安裝部8，安裝部8內(nèi)部安裝有支撐柱15，

支撐柱15頭部設(shè)置有環(huán)形槽9，環(huán)形槽9上設(shè)置有環(huán)形槽心16，環(huán)形槽心16外圍繞有環(huán)形槽圈17，安裝部8右側(cè)安裝有上擋圈10，上擋圈10右側(cè)設(shè)置有螺紋釘身11，螺紋釘身11右側(cè)固定有螺紋釘頭13，螺紋釘頭13上側(cè)設(shè)置有切槽12，螺紋釘身11下側(cè)設(shè)置有螺紋齒14，緊定套套體1下方設(shè)置有應(yīng)變槽4，應(yīng)變槽4右側(cè)安裝有下?lián)跞?，下?lián)跞?右側(cè)設(shè)置有緊定螺母2，

螺紋釘身11與安裝部8為活動(dòng)連接，活動(dòng)連接的設(shè)置使得裝置便于拆卸，便于清洗與更換，上擋圈10與下?lián)跞?右側(cè)均設(shè)置有螺紋齒14且螺紋齒14為不規(guī)則齒狀，使得緊定套更加的具有固定性，可以良好的固定住固定件，加固層5與套口6為固定連接，加固層的固定連接的設(shè)置使得本發(fā)明更加的耐磨損，減少維修成本，緊定螺母2為金屬鐵制造，鐵金屬制造的緊定螺母使得本發(fā)明抗損壞的能力加強(qiáng)，減少使用成本，更加的穩(wěn)固，限位孔7為圓形，使得本發(fā)明在使用時(shí)更加的美觀。

工作原理：當(dāng)需要使用本使用新型時(shí)，首先將部位放入緊定套套體1里，限位孔7抵緊到套口6的臺(tái)階上，利用螺紋釘身11和螺紋釘頭13進(jìn)行旋轉(zhuǎn)固定，在螺紋齒14右側(cè)連接有上擋圈10，再通過緊定螺母2與螺紋齒14的配合作用，更加保證了部件的固定。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種可調(diào)式實(shí)用型緊定套，包括緊定套套體、套口、環(huán)形槽和應(yīng)變槽，套口右側(cè)固定有緊定套套體，套口上內(nèi)嵌有限位孔，套口上層固定有加固層，緊定套套體上方設(shè)置有安裝部，安裝部?jī)?nèi)部安裝有支撐柱，支撐柱頭部設(shè)置有環(huán)形槽，環(huán)形槽上設(shè)置有環(huán)形槽心，環(huán)形槽心外圍繞有環(huán)形槽圈，安裝部右側(cè)安裝有上擋圈，上擋圈右側(cè)設(shè)置有螺紋釘身，螺紋釘身右側(cè)固定有螺紋釘頭，螺紋釘頭上側(cè)設(shè)置有切槽，螺紋釘身下側(cè)設(shè)置有螺紋齒，緊定套套體下方設(shè)置有應(yīng)變槽，應(yīng)變槽右側(cè)安裝有下?lián)跞?，下?lián)跞τ覀?cè)設(shè)置有緊定螺母，螺紋釘身與安裝部為活動(dòng)連接，該用新型設(shè)置加固層，使得本裝置更加的可靠、穩(wěn)定，減少了對(duì)外側(cè)裝置的磨損。

技術(shù)研發(fā)人員：王玉兵
受保護(hù)的技術(shù)使用者：響水縣貝斯特傳動(dòng)件有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.05.16
技術(shù)公布日：2017.07.25