本發(fā)明涉及軸承座技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種可調(diào)式軸承安裝座。

背景技術(shù)：

軸承座是用來安裝、固定軸承，并能夠承受一定支撐力的座體。其可分為剖分式軸承座、滑動軸承座、滾動軸承座、帶法蘭的軸承座、外球面軸承座等。現(xiàn)在工業(yè)中許多帶有旋轉(zhuǎn)部件的機(jī)械都會使用軸承，如發(fā)電機(jī)、紡織機(jī)、包裝機(jī)、電動機(jī)、水泵、風(fēng)機(jī)等，在安裝軸承時就會用到軸承座，一般軸承座幾乎都是固定式的，由底座和上蓋組成，由安裝螺栓安裝在支架或支座上。

現(xiàn)有技術(shù)中軸承座存在以下不足：

1、軸承座內(nèi)部軸承的安裝大小固定，特定型號的軸承座需要指定型號的軸承來配套使用，使軸承座的使用范圍減小，也使得軸承座的適配性下降。

2、軸承座安裝的角度不能進(jìn)行微調(diào)，在內(nèi)部軸承軸心出現(xiàn)偏差后不能從外部進(jìn)行調(diào)整，使用麻煩。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種可調(diào)式軸承安裝座，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種可調(diào)式軸承安裝座，包括底座、連接板、固定圈、第一調(diào)節(jié)桿和弧形調(diào)節(jié)板，所述底座的上面固定設(shè)置有連接板，所述固定圈的底端焊接在連接板的上面，所述固定圈的四邊均開設(shè)有第一螺紋孔，所述第一調(diào)節(jié)桿設(shè)置為螺桿，且其與第一螺紋孔之間螺紋連接，所述第一調(diào)節(jié)桿的一端固定設(shè)置有第一調(diào)節(jié)塊，所述第一調(diào)節(jié)桿的另一端固定設(shè)置有連接頭，所述弧形調(diào)節(jié)板的外側(cè)開設(shè)有燕尾槽，所述連接頭與燕尾槽之間轉(zhuǎn)動連接，所述弧形調(diào)節(jié)板的內(nèi)側(cè)固定粘貼有橡膠墊。

進(jìn)一步的，所述底座的四角分別開設(shè)有第二螺紋孔，所第二螺紋孔螺紋連接有第二調(diào)節(jié)桿，所述第二調(diào)節(jié)桿的一端固定連接有第二調(diào)節(jié)塊。

進(jìn)一步的，所述第二調(diào)節(jié)桿的另一端設(shè)置為半球形。

進(jìn)一步的，所述底座的四角靠近第二螺紋孔的位置分別開設(shè)有安裝孔。

進(jìn)一步的，所述底座與連接板在與固定圈底端的第一調(diào)節(jié)桿相對的位置分別設(shè)置有通孔。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

1、通過在底座上面通過連接板固定設(shè)置有固定圈，在固定圈的四邊均螺紋連接有第一調(diào)節(jié)桿，第一調(diào)節(jié)桿的另一端轉(zhuǎn)動連接弧形調(diào)節(jié)板，從而使得軸承座內(nèi)部軸承的大小型號可通過胡慈寧宮調(diào)節(jié)板與第一調(diào)節(jié)桿來實現(xiàn)調(diào)節(jié)，能滿足不同大小型號的軸承的使用，拓寬了軸承座的使用范圍。

2、通過在底座四角通過第二螺紋孔螺紋連接第二調(diào)節(jié)桿，從而使得底座在安裝時的水平度可進(jìn)行調(diào)節(jié)，通過調(diào)節(jié)底座上第二調(diào)節(jié)桿的高度實現(xiàn)底座傾斜角的變化，從而使得軸承使用時軸心發(fā)生變化，便于對軸承的軸心進(jìn)行調(diào)整，簡單實用。

附圖說明

圖1為本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)剖視圖；

圖2為本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)仰視圖；

圖3為本發(fā)明第一調(diào)節(jié)桿連接結(jié)構(gòu)剖視圖。

圖中：1-底座；2-連接板；3-固定圈；4-第一螺紋孔；5-第一調(diào)節(jié)桿；6-第一調(diào)節(jié)塊；7-連接頭；8-弧形調(diào)節(jié)板；9-橡膠墊；10-第二螺紋孔；11-第二調(diào)節(jié)桿；12-第二調(diào)節(jié)塊；13-安裝孔；14-燕尾槽。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-3，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種可調(diào)式軸承安裝座，包括底座1、連接板2、固定圈3、第一調(diào)節(jié)桿5和弧形調(diào)節(jié)板8，所述底座1的上面固定設(shè)置有連接板2，所述固定圈3的底端焊接在連接板2的上面，所述固定圈3的四邊均開設(shè)有第一螺紋孔4，所述第一調(diào)節(jié)桿5設(shè)置為螺桿，且其與第一螺紋孔4之間螺紋連接，所述第一調(diào)節(jié)桿5的一端固定設(shè)置有第一調(diào)節(jié)塊6，所述第一調(diào)節(jié)桿5的另一端固定設(shè)置有連接頭7，所述弧形調(diào)節(jié)板8的外側(cè)開設(shè)有燕尾槽14，所述連接頭與燕尾槽14之間轉(zhuǎn)動連接，所述弧形調(diào)節(jié)板8的內(nèi)側(cè)固定粘貼有橡膠墊9。

為了便于調(diào)整軸承安裝過程中的軸心角度，所述底座1的四角分別開設(shè)有第二螺紋孔10，所第二螺紋孔10螺紋連接有第二調(diào)節(jié)桿11，所述第二調(diào)節(jié)桿11的一端固定連接有第二調(diào)節(jié)塊12。

為了使得調(diào)節(jié)過程平滑穩(wěn)定，在各個角度均能穩(wěn)定，所述第二調(diào)節(jié)桿11的另一端設(shè)置為半球形。

為了便于整個軸承座的安裝，所述底座1的四角靠近第二螺紋孔10的位置分別開設(shè)有安裝孔13。

為了便于調(diào)節(jié)固定圈3底部的第一調(diào)節(jié)桿5的長度，所述底座1與連接板2在與固定圈3底端的第一調(diào)節(jié)桿5相對的位置分別設(shè)置有通孔15。

工作原理：使用時，先將連接板2焊接在底座1上面，然后將固定圈3固定在連接板2上面，將軸承按在弧形調(diào)節(jié)板8的內(nèi)側(cè)，橡膠墊9能避免軸承發(fā)生滑脫，然后通過調(diào)節(jié)固定圈3四周的第一調(diào)節(jié)塊6，帶動第一調(diào)節(jié)桿5，使得弧形調(diào)節(jié)板8與軸承之間的距離發(fā)生變化，從而使得軸承四周穩(wěn)定，然后調(diào)節(jié)第二調(diào)節(jié)塊12，使得第二調(diào)節(jié)桿11的高度位置發(fā)生變化，從而使得軸承的軸心傾斜角度發(fā)生變化，進(jìn)而實現(xiàn)了軸心的調(diào)節(jié)，簡單實用，便于推廣。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種可調(diào)式軸承安裝座，包括底座、連接板、固定圈、第一調(diào)節(jié)桿和弧形調(diào)節(jié)板，所述底座的上面固定設(shè)置有連接板，所述固定圈的底端焊接在連接板的上面，所述固定圈的四邊均開設(shè)有第一螺紋孔，所述第一調(diào)節(jié)桿設(shè)置為螺桿，且其與第一螺紋孔之間螺紋連接，所述第一調(diào)節(jié)桿的一端固定設(shè)置有第一調(diào)節(jié)塊，所述弧形調(diào)節(jié)板的內(nèi)側(cè)固定粘貼有橡膠墊，通過在底座上面通過連接板固定設(shè)置有固定圈，在固定圈的四邊均螺紋連接有第一調(diào)節(jié)桿，第一調(diào)節(jié)桿的另一端轉(zhuǎn)動連接弧形調(diào)節(jié)板，從而使得軸承座內(nèi)部軸承的大小型號可通過胡慈寧宮調(diào)節(jié)板與第一調(diào)節(jié)桿來實現(xiàn)調(diào)節(jié)，能滿足不同大小型號的軸承的使用，拓寬了軸承座的使用范圍。

技術(shù)研發(fā)人員：于宇
受保護(hù)的技術(shù)使用者：響水星火傳動件有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.05.21
技術(shù)公布日：2017.07.25