本發(fā)明屬于耐火材料領(lǐng)域,具體涉及一種干熄焦料鐘用耐火耐磨管道板。
背景技術(shù):
自2000年實(shí)施干熄焦引進(jìn)技術(shù)吸收開(kāi)發(fā)項(xiàng)目以來(lái),我國(guó)干熄焦技術(shù)得到了迅速發(fā)展,到目前為止,我國(guó)已投產(chǎn)和在建的干熄焦裝置達(dá)到了200余座,干熄焦國(guó)產(chǎn)化技術(shù)和設(shè)備得到全面開(kāi)發(fā)和應(yīng)用,且實(shí)現(xiàn)了干熄焦裝置的系列化和大型化。
近年來(lái),國(guó)家對(duì)節(jié)能減排的政策要求越來(lái)越高,焦?fàn)t的大型化,高效化,清潔環(huán)保生產(chǎn)和自動(dòng)化方面要求逐漸提高,與焦?fàn)t相匹配的干熄焦裝置隨即跟進(jìn),最主要的是其處理能力的擴(kuò)大,隨之而來(lái)的技術(shù)難點(diǎn)就有:如何讓紅焦粒度分布均勻并均勻沉降,從而改善干熄焦?fàn)t內(nèi)紅焦冷卻的性能。
混用裝入裝置的固定式鐘型布料器(以下簡(jiǎn)稱(chēng)料鐘),對(duì)紅焦裝入過(guò)程中在干熄爐內(nèi)圓周方向及半徑方向的均勻分布起著決定性的作用,其設(shè)計(jì)復(fù)雜,現(xiàn)一般均用鑄鋼加耐磨焊條堆焊,這種材料在紅焦的多次沖擊下,耐磨性差、容易損壞、壽命短,影響正常生產(chǎn)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
發(fā)明目的:本發(fā)明的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種干熄焦料鐘用耐火耐磨管道板。
技術(shù)方案:為了達(dá)到上述發(fā)明目的,本發(fā)明具體是這樣來(lái)完成的:一種干熄焦料鐘用耐火耐磨管道板,包括弧形板體,板體截面為半圓形,板體底部向外延伸,延伸面與板體存在夾角。
其中,所述延伸面與板體的夾角α大于135°。
其中,所述板體中部設(shè)有若干固定孔。
其中,所述板體弧形凸出表面且固定孔兩側(cè)設(shè)有輔助固定板。
其中,所述輔助固定板底部具有固定塊,固定塊底部超出延伸面底部且扣住延伸面。
其中,所述板體的材質(zhì)為氮化硅耐火磚材質(zhì)。
有益效果:本發(fā)明與傳統(tǒng)技術(shù)相比,采用氮化硅耐火磚材質(zhì)設(shè)計(jì)成拼接式的料鐘管道部,避免了傳統(tǒng)技術(shù)中鑄鋼材料加耐磨焊條組合,整體形態(tài)穩(wěn)定,而且耐磨性遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于鑄鋼材料。
附圖說(shuō)明
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本發(fā)明的后視圖;
圖3為料鐘結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1~2所示的一種干熄焦料鐘用耐火耐磨管道板,包括弧形板體1,板體1截面為半圓形,板體1底部向外延伸,延伸面2與板體1存在夾角,所述延伸面2與板體1的夾角α大于135°,所述板體1中部設(shè)有若干固定孔3,所述板體1弧形凸出表面且固定孔兩側(cè)設(shè)有輔助固定板4,輔助固定板4底部具有固定塊401,固定塊401底部超出延伸面2底部且扣住延伸面2。
固定式鐘型布料器一般如圖3所示,本發(fā)明具體組裝時(shí),板體包住布料器上部管道部分(通常采用2塊板體即可),通過(guò)螺栓穿過(guò)固定孔將板體固定在布料器上,減少布料器管道部位的受熱和抗磨。