本發(fā)明涉及一種旋轉(zhuǎn)啟閉的閥板，用于閥門上。

背景技術(shù)：

閥門種類繁多，如申請?zhí)枮?01580021092.4的球閥、申請?zhí)枮?01410526838.4的耐腐蝕無泄漏閥門等。

現(xiàn)有技術(shù)的閥門的閥板不開孔（如閘閥），閥板通過一定角度范圍內(nèi)的擺動和閥座嚙合，啟閉時間較長。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述不足，而提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計合理的旋轉(zhuǎn)啟閉的閥板，使得閥門啟閉時間短。

本發(fā)明解決上述問題所采用的技術(shù)方案是：一種旋轉(zhuǎn)啟閉的閥板，該閥板安裝于閥門流道中；其特征在于：包括動閥板和靜閥板；動閥板轉(zhuǎn)動安裝在閥門流道中，且動閥板的外邊緣與閥門流道的腔壁接觸將閥門流道封??；動閥板的轉(zhuǎn)動方向為其周向方向；靜閥板固定安裝在閥門流道中，且靜閥板的外邊緣與閥門流道的腔壁接觸將閥門流道封?。混o閥板和動閥板貼合在一起；動閥板和靜閥板上均設(shè)置有閥板孔，動閥板上的閥板孔和靜閥板上的閥板孔均與閥門流道連通；動閥板上的閥板孔和靜閥板上的閥板孔之間的相對位置隨動閥板的轉(zhuǎn)動而變動，動閥板上的閥板孔和靜閥板上的閥板孔之間的相對位置中具有錯位位置和重疊位置；當(dāng)動閥板上的閥板孔和靜閥板上的閥板孔之間處于重疊位置時，動閥板上的閥板孔和靜閥板上的閥板孔之間連通；當(dāng)動閥板上的閥板孔和靜閥板上的閥板孔之間處于錯位位置時，動閥板上的閥板孔和靜閥板上的閥板孔之間不連通。

本發(fā)明所述的閥板孔為螺旋槳的槳葉形狀。

本發(fā)明所述的閥板孔的輪廓由第一平面、第一圓弧面、第二圓弧面、第二平面、第三圓弧面和第四圓弧面組成，第一平面、第一圓弧面、第二圓弧面、第二平面、第三圓弧面、第四圓弧面依次首尾相連。

本發(fā)明所述的靜閥板外包裹有四氟乙烯。

本發(fā)明本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點和效果：

1、采用本發(fā)明的閥門重量減輕、成本降低、安裝方便、維修方便、清潔環(huán)保。

2、通過動閥板轉(zhuǎn)動就可實現(xiàn)閥門啟閉，結(jié)構(gòu)簡單，接觸面少，啟閉載荷小、速度快。

附圖說明

圖1為本發(fā)明實施例安裝在閥門上的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明實施例靜閥板的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本發(fā)明實施例動閥板的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本發(fā)明實施例閥板孔的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖并通過實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，以下實施例是對本發(fā)明的解釋而本發(fā)明并不局限于以下實施例。

參見圖1-圖4，本發(fā)明實施例包括動閥板3和靜閥板2。

閥門的閥體1上設(shè)置有閥門流道4。閥門流道4用于流通介質(zhì)。

動閥板3轉(zhuǎn)動安裝在閥體1的閥門流道4中，且動閥板3的外邊緣與閥門流道4的腔壁接觸將閥門流道4封住。動閥板3的轉(zhuǎn)動方向為其周向方向。

靜閥板2固定安裝在閥體1的閥門流道4中，且靜閥板2的外邊緣與閥門流道4的腔壁接觸將閥門流道4封住。靜閥板2和動閥板3貼合在一起。靜閥板2外包裹有四氟乙烯。

動閥板3和靜閥板2上均設(shè)置有閥板孔5，閥板孔5為螺旋槳的槳葉形狀。動閥板3上的閥板孔5與閥門流道4連通，靜閥板2上的閥板孔5與閥門流道4連通。動閥板3上的閥板孔5和靜閥板2上的閥板孔5之間的相對位置隨動閥板3的轉(zhuǎn)動而變動，動閥板3上的閥板孔5和靜閥板2上的閥板孔5之間的相對位置中具有錯位位置和重疊位置；當(dāng)動閥板3轉(zhuǎn)動到一個位置時，動閥板3上的閥板孔5和靜閥板2上的閥板孔5之間處于重疊位置，動閥板3上的閥板孔5和靜閥板2上的閥板孔5重疊，這樣動閥板3上的閥板孔5和靜閥板2上的閥板孔5之間連通，閥門開啟；當(dāng)動閥板3轉(zhuǎn)動到另一個位置時，動閥板3上的閥板孔5和靜閥板2上的閥板孔5之間處于錯位位置，動閥板3上的閥板孔5和靜閥板2上的閥板孔5錯開，這樣動閥板3上的閥板孔5和靜閥板2上的閥板孔5之間不連通，閥門流道4就被動閥板3和靜閥板2隔斷，閥門關(guān)閉。本實施中，動閥板3轉(zhuǎn)動35°，動閥板3上的閥板孔5和靜閥板2上的閥板孔5就可以從錯位位置變?yōu)橹丿B位置。

閥板孔5的輪廓由第一平面51、第一圓弧面52、第二圓弧面53、第二平面54、第三圓弧面55和第四圓弧面56組成，第一平面51、第一圓弧面52、第二圓弧面53、第二平面54、第三圓弧面55、第四圓弧面56依次首尾相連。閥板孔5的輪廓形狀可以滿足并優(yōu)化閥門介質(zhì)流量的cv值。本實施例中，動閥板3和靜閥板2上均設(shè)置有多個閥板孔5，這些閥板孔5順時針或者逆時針排列形成螺旋槳的形狀。本實施例中，動閥板3和靜閥板2上均設(shè)置有四個閥板孔5。

本說明書中所描述的以上內(nèi)容僅僅是對本發(fā)明結(jié)構(gòu)所作的舉例說明；而且，本發(fā)明各部分所取的名稱也可以不同，凡依本發(fā)明專利構(gòu)思所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效或簡單變化，均包括于本發(fā)明專利的保護(hù)范圍內(nèi)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明提供一種旋轉(zhuǎn)啟閉的閥板，使得閥門啟閉時間短。動閥板轉(zhuǎn)動安裝在閥門流道中，且動閥板的外邊緣與閥門流道的腔壁接觸將閥門流道封住；動閥板的轉(zhuǎn)動方向為其周向方向；靜閥板固定安裝在閥門流道中，且靜閥板的外邊緣與閥門流道的腔壁接觸將閥門流道封住；靜閥板和動閥板貼合在一起；動閥板和靜閥板上均設(shè)置有閥板孔，動閥板上的閥板孔和靜閥板上的閥板孔均與閥門流道連通；動閥板上的閥板孔和靜閥板上的閥板孔之間的相對位置隨動閥板的轉(zhuǎn)動而變動，動閥板上的閥板孔和靜閥板上的閥板孔之間的相對位置中具有錯位位置和重疊位置。

技術(shù)研發(fā)人員：程興炎
受保護(hù)的技術(shù)使用者：浙江萬龍機(jī)械有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.06.09
技術(shù)公布日：2017.08.22